Uraren atxikipena: HPMCk, ura atxikitzeko agente gisa, ontze-prozesuan gehiegizko lurrunketa eta ura galtzea ekidin dezake. Tenperatura-aldaketek nabarmen eragiten dute HPMC-ren uraren atxikipena. Zenbat eta tenperatura handiagoa izan, orduan eta okerragoa da ur atxikipena. Morteroaren tenperatura 40 °C-tik gorakoa bada, HPMC-ren ur atxikipena eskasa izango da, eta horrek morteroaren langarritasunari eragingo dio. Hori dela eta, tenperatura altuko udako eraikuntzan, ura atxikitzeko efektua lortzeko, kalitate handiko HPMC produktuak kopuru nahikoan gehitu behar dira formularen arabera. Bestela, gehiegizko lehortzeak eragindako kalitate-arazoak, hala nola hidratazio eskasa, indarra murriztea, pitzadurak, zuloak eta isurtzea. galdera.
Lotura-propietateak: HPMCk eragin handia du morteroaren langarritasunean eta itsaspenean. Atxikimendu handiagoak ebakidura-erresistentzia handiagoa dakar eta eraikuntzan indar handiagoa eskatzen du, lan egiteko gaitasuna murriztuz. Zelulosa-eter produktuei dagokienez, HPMC-k atxikimendu moderatua erakusten du.
Fluxugarritasuna eta langarritasuna: HPMCk partikulen arteko marruskadura murriztu dezake, errazago aplikatzea. Maniobragarritasun hobe honek eraikuntza prozesu eraginkorragoa bermatzen du.
Crack-erresistentzia: HPMC-k matrize malgu bat eratzen du morteroaren barruan, barneko tentsioak murriztuz eta uzkurtze-pitzadurak gutxituz. Honek morteroaren iraunkortasun orokorra handitzen du, iraupen luzeko emaitzak bermatuz.
Konpresio eta malgutasun-indarra: HPMCk morteroaren malgutasun-erresistentzia handitzen du matrizea indartuz eta partikulen arteko lotura hobetuz. Horrek kanpoko presioekiko erresistentzia areagotuko du eta eraikinaren egitura-egonkortasuna bermatuko du.
Errendimendu termikoa: HPMC gehitzeak material arinagoak sor ditzake eta pisua murrizten du. Hutsune-erlazio altu honek isolamendu termikoan laguntzen du eta materialaren eroankortasun elektrikoa murrizten du, bero-fluxu berdina jasaten duenean, bero-fluxua konstante mantentzen duen bitartean. kantitatea. Panelaren bidezko bero-transferentziaren erresistentzia aldatu egiten da gehitutako HPMC kantitatearen arabera, gehigarriaren txertatzerik handienak erresistentzia termikoa areagotzen du erreferentziako nahastearekin alderatuta.
Airea barneratzeko efektua: HPMC-ren airea erakartzeko efektuak zelulosa eterrak alkilo-taldeak dituela aipatzen du, eta horrek disoluzio urtsuaren gainazaleko energia murrizten du, dispertsioan aire edukia areagotu eta burbuila filmaren gogortasuna eta ur puruaren burbuilen gogortasuna hobetu dezakete. Nahiko altua da eta isurtzea zaila da.
Gel-tenperatura: HPMC-ren gel-tenperatura HPMC molekulek ur-disoluzio batean gel bat osatzen duten tenperaturari egiten zaio erreferentzia, kontzentrazio eta pH-balio jakin batean. Gelaren tenperatura HPMC aplikaziorako parametro garrantzitsuenetako bat da, HPMCren errendimenduan eta efektuan eragina du hainbat aplikazio-eremutan. HPMC-ren gel-tenperatura handitzen da kontzentrazioa handitzean. Pisu molekularraren igoerak eta ordezkapen-graduaren jaitsierak ere gelaren tenperatura igoko du.
HPMCk eragin handia du morteroaren propietateetan tenperatura desberdinetan. Inpaktu hauek uraren atxikipena, lotura-errendimendua, jariakortasuna, pitzadura-erresistentzia, konpresio-erresistentzia, flexio-erresistentzia, errendimendu termikoa eta airea erakartzea dakar. . HPMC-ren dosi eta eraikuntza-baldintzak arrazionalki kontrolatuz, morteroaren errendimendua optimizatu eta tenperatura ezberdinetan duen aplikagarritasuna eta iraunkortasuna hobetu.
Argitalpenaren ordua: 2024-10-26