Zein eraikuntzako materialek erabiltzen dute HPMC?
1. Zementuan oinarritutako mortero
Eraikuntza proiektuetan, zementuan oinarritutako morteroak harlangaitzezko, igeltseroetarako eta abarretarako erabilitako itsasgarri arrunta da, zementuan oinarritutako morteroan, alderdi hauetan islatzen da batez ere:
URAren atxikipena: HPMC-k uraren atxikipen-errendimendu bikaina du, ur-galerak azkarregi ekidin dezake morteroaren gogortasun prozesuan, horrela, morteroaren funtzionamendu-denbora luzatuz eta morteroak indar eta iraunkortasun nahikoa duela ziurtatuz.
Eraikuntzaren errendimendua hobetu: morteroaren jariakortasuna eta lubrifikazioa hobetu ditzake, eraikuntzan zehar zabaltzea eta maila errazten duena.
Anti-uzkurdura eta pitzadurak: HPMC-k ur lurruntzea kontrolatuz, HPMCk lehortu eta pitzadurak murriztu ditzake lehortzeko prozesuan, morteroaren kalitate orokorra hobetuz.
2. Teila itsasgarria
Teilatu itsasgarria, batez ere, teilak eta harriak jartzeko erabiltzen da, lotura handiko indarra eta eraikuntza-funtzionamendu ona behar izatea. Teila itsasgarrian HPMCren funtzio nagusiak honako hauek dira:
Lotura indarra hobetzea: HPMC-k nabarmen hobetu dezake itsasgarriaren lotura-errendimendua, teila eta substratuaren arteko lotura sendoagoa izan dadin, hutsik egin eta erortzea murriztuz.
Ura atxikitzea: uraren atxikipena teila itsasgarriaren ezaugarri garrantzitsua da. HPMC-k itsasgarria ahalbidetzen du hezetasun nahikoa mantentzeko tenperatura altuan edo ingurune lehorrean, lotura kalitatea bermatzeko.
Eraikuntzaren funtzionamendua: itsasgarriaren jariakortasuna eta eraikuntza ere hobetu ditzake, fitxa erosoagoa eta azkarra izan dadin.
3. Kanpoko isolamendu sistema (EIFS)
Kanpoko isolamendu sistema energia aurrezteko teknologia ohikoa da eraikin modernoetan, isolamendu-taulak eta igeltsu morteroak erabiltzea dakar. Material horien artean, HPMCk zeregin garrantzitsua du:
Igeltsuen morteroaren lotura indarra hobetzea: HPMC-k isolamendu morteroaren lotura indarra hobetzen laguntzen du, isolamendu taula eta horma gainazala hobeto atxikitzeko.
Saihestu igeltsu morteroaren pitzadurak: HPMC-ren ur atxikipen-ondasunak igeltsu morteroa ahalbidetzen du gogortasun prozesuan hezetasun nahikoa mantentzeko, arazoak saihesteko.
Eraikuntza erosoa: morteroaren koherentzia eta eraikuntza errendimendua egokituz, HPMC-k kanpoko horma isolatzeko sistema leunagoa egiten du.
4. Ijitoetan oinarritutako materialak
Igeltsuetan oinarritutako materialak oso erabiliak dira barruko dekorazioan, esaterako, igeltsu putzuan, igeltsu taulan, etab. Material horien artean, HPMC-k ere paper garrantzitsua du:
Uraren atxikipena hobetzea: igeltsuan oinarritutako materialetan, HPMC-k igeltsu materialen funtzionamendu-denbora luzatu dezake eta materialen uniformetasuna eta gainazaleko kalitatea ziurtatu dezake.
Zinema eratzeko propietateak hobetzea: HPMC-ren zinema-propietateak laguntzen du igeltsu materialen gainazala zinema geruza leuna eta uniformea osatzen dute, dekorazio-efektua hobetuz.
Sagging anti-propietateak hobetzea: gainazal bertikaletan eraikitzerakoan, HPMC-k materialen ahultasuna ekidin dezake, igeltsua leunagoa izan dadin.
5. Mortero auto-berdinketa
Auto-berdinketa morteroak fluiditate eta auto-berdintasun propietate onekin lurra berdintzeko erabiltzen den materiala da. HPMC-k auto-berdinketa morteroan dularioak honako hauek ditu:
Jariakortasuna hobetzea: HPMC-k morteroaren biskositatea eta lubrifikazioa areagotzen ditu, bere jariakortasuna hobetuz, eraikuntzan zehar azkar eta maila automatikoki zabaltzeko aukera emanez.
Uraren atxikipena hobetzea: HPMC hezetasuna mantentzen du auto-berdinketa morteroan, berdinketa prozesuan azkarregi lehortzea eragotzi eta bere azken indarra eta higadurarekiko erresistentzia ziurtatuz.
Estratifikazioa murriztea: Morteroaren estratifikazioa geldiarazi dezake geldirik dagoenean, materiala eraikuntzaren eremuan uniformea dela ziurtatuz.
6. Putty hautsa
Putty hautsa eraikinen barruko eta kanpoko hormak eraikitzeko oinarrizko materiala da. HPMC-k oso paper garrantzitsua du Putty Hase-n:
Uraren atxikipena hobetzea: HPMC-k hautsa hezea mantendu dezake eta eraikuntzan azkarregi lehortuz sortutako pitzadurak eta hautsak saihestu.
Eraikuntzaren errendimendua hobetzea: Puttyren leuntasuna eta biskositatea handituz, HPMC-k eraikuntzaren erosotasuna hobetzen du eta putty leunagoa dela ziurtatzen du horma eraikitzen denean.
Pitzaduraren erresistentzia: Lehortze prozesuan zehar, HPMCk modu eraginkorrean murriztu dezake putty geruzaren pitzadura eta hormaren leuntasuna eta iraunkortasuna ziurtatu.
7. Estaldura iragazgaitzak
Estaldura iragazgaitzak iragazgaizteko proiektuetarako erabiltzen dira eraikinetan, esaterako, teilatuak, sotoak, komunak eta abar. Iragazgaitza estalduretan, HPMC-k aldaketa garrantzitsuak ditu:
Uraren atxikipena eta crack erresistentzia hobetzea: HPMC-k ur atxikipen-propietateak erabiltzen ditu lehortzeko prozesuan iragazgaitza iragazgaitza duten pitzadurak saihesteko eta iragazgaitza geruza osoa osatzen dutela ziurtatzeko.
Estaldura-atxikimendua hobetzea: estalduraren atxikimendua ere hobetu dezake, substratuaren gainazala hobeto atxikitzeko eta estalduraren uniformetasuna eta lodiera bermatzea ahalbidetuz.
8. Hormigoizko gehigarriak
HPMC hormigoian ere oso erabilia da hormigoiaren eraikuntza errendimendua hobetzeko:
Crack Resistance hobetzea: HPMC-k lehortzeko prozesuan birrindu eta pitzatu dezake, hormigoiaren uretaren atxikipena hobetuz.
Jariakortasuna hobetzea: fluidatasun kalitate handiko baldintzak, HPMC-k eraikuntza-funtzionamendu hobea eman dezake, batez ere eraikuntza-egitura konplexuetan.
Eraikuntzako material eraginkorra gehigarri gisa, HPMC oso erabilia izan da eraikuntza proiektuen hainbat alderditan. Bere funtzio nagusiak ur atxikipena, loditzea, hobetzea, eraikuntzaren funtzionamendua hobetzea eta abar hobetzea, eraikuntzako material desberdinetara gehituz, eraikuntzako materialen kalitatea eta eraikuntzaren errendimendua nabarmen hobetu dira. Eraikuntza modernoan, HPMCren garrantzia gero eta esanguratsuagoa da. Eraikuntzaren eraginkortasuna hobetzen ez ezik, eraikinen iraunkortasuna eta estetika hobetzen ditu.
Posta: 2012ko urriaren 16a