اترهای سلولز در چسب کاشی

1 معرفی

چسب کاشی مبتنی بر سیمان در حال حاضر بزرگترین کاربرد ملات خشک شده خشک است ، که از سیمان به عنوان ماده اصلی سیمان تشکیل شده و توسط مصالح درجه بندی شده ، مواد نگهدارنده آب ، عوامل قدرت اولیه ، پودر لاتکس و سایر مواد افزودنی آلی یا معدنی تکمیل می شود. مخلوط به طور کلی ، فقط در هنگام استفاده باید با آب مخلوط شود. در مقایسه با ملات سیمان معمولی ، می تواند قدرت پیوند بین مواد روبرو و بستر را تا حد زیادی بهبود بخشد و از مقاومت در برابر لغزش خوب و مقاومت در برابر آب و آب عالی برخوردار است. این ماده عمدتاً برای چسباندن مواد تزئینی مانند ساختمان کاشی های داخلی داخلی و بیرونی ، کاشی های کف و غیره استفاده می شود. از آن به طور گسترده در دیوارهای داخلی و خارجی ، کف ، حمام ، آشپزخانه و سایر مکان های دکوراسیون ساختمان استفاده می شود. در حال حاضر این ماده پرکاربردترین ماده پیوند کاشی است.

معمولاً وقتی عملکرد چسب کاشی را قضاوت می کنیم ، نه تنها به عملکرد عملیاتی آن و توانایی ضد کشیدن آن توجه می کنیم بلکه به قدرت مکانیکی آن و زمان باز نیز توجه می کنیم. اتر سلولز در چسب کاشی نه تنها بر خصوصیات رئولوژیکی چسب چینی مانند عملکرد صاف ، چاقو چسبندگی و غیره تأثیر می گذارد ، بلکه تأثیر زیادی بر خواص مکانیکی چسب کاشی دارد

2. تأثیر در زمان افتتاح چسب کاشی

هنگامی که پودر لاستیکی و اتر سلولز در ملات مرطوب وجود دارد ، برخی از مدل های داده نشان می دهد که پودر لاستیکی دارای انرژی جنبشی قوی تر برای اتصال به محصولات هیدراتاسیون سیمان است و اتر سلولز بیشتر در مایع بینابینی وجود دارد ، که بر روی ویسکوزیته بیشتر ملات و زمان تعیین شده تأثیر می گذارد. تنش سطح اتر سلولز بالاتر از پودر لاستیکی است و غنی سازی بیشتر اتر سلولز در رابط ملات برای تشکیل پیوندهای هیدروژن بین سطح پایه و اتر سلولز مفید خواهد بود.

در ملات مرطوب ، آب موجود در ملات تبخیر می شود ، و اتر سلولز روی سطح غنی می شود و یک فیلم در مدت 5 دقیقه روی سطح ملات شکل می گیرد که باعث کاهش میزان تبخیر بعدی می شود ، همانطور که آب بیشتر است برداشته شده از قسمت ملات ضخیم تر از آن به لایه ملات نازک تر مهاجرت می کند ، و فیلم تشکیل شده در ابتدا تا حدی حل می شود ، و مهاجرت آب غنی سازی اتر سلولز بیشتری را بر روی سطح خمپاره به ارمغان می آورد.

بنابراین ، شکل گیری فیلم اتر سلولز بر روی سطح ملات تأثیر زیادی در عملکرد ملات دارد. 1) فیلم تشکیل شده بسیار نازک است و دو بار حل می شود که نمی تواند تبخیر آب را محدود کرده و قدرت را کاهش دهد. 2) فیلم تشکیل شده بسیار ضخیم است ، غلظت اتر سلولز در مایع بینابینی ملات زیاد است و ویسکوزیته زیاد است ، بنابراین شکستن فیلم سطح هنگام چسباندن آسان نیست. مشاهده می شود که خواص فیلم سازنده اتر سلولز تأثیر بیشتری در زمان باز دارد. نوع اتر سلولز (HPMC ، HEMC ، MC و غیره) و میزان اتر سازی (درجه جایگزینی) به طور مستقیم بر خصوصیات فیلم سازی اتر سلولز و سختی و سختی فیلم تأثیر می گذارد.

3. تأثیر بر قدرت نقاشی

علاوه بر انتقال خواص مفید فوق الذکر به ملات ، اتر سلولز همچنین سینتیک هیدراتاسیون سیمان را به تأخیر می اندازد. این اثر عقب ماندگی عمدتاً به دلیل جذب مولکول های اتر سلولز در مراحل مختلف معدنی در سیستم سیمان که هیدراته شده است ، است ، اما به طور کلی ، اجماع این است که مولکول های اتر سلولز عمدتاً روی آب مانند CSH و هیدروکسید کلسیم جذب می شوند. در مورد محصولات شیمیایی ، به ندرت در فاز معدنی اصلی کلینکر جذب می شود. علاوه بر این ، اتر سلولز تحرک یونها (Ca2+، SO42- ، ...) را در محلول منافذ به دلیل افزایش ویسکوزیته محلول منافذ کاهش می دهد و در نتیجه روند هیدراتاسیون را بیشتر به تأخیر می اندازد.

ویسکوزیته یک پارامتر مهم دیگر است که نشان دهنده خصوصیات شیمیایی اتر سلولز است. همانطور که در بالا ذکر شد ، ویسکوزیته عمدتاً بر ظرفیت احتباس آب تأثیر می گذارد و همچنین تأثیر قابل توجهی در عملکرد ملات تازه دارد. با این حال ، مطالعات تجربی نشان داده اند که ویسکوزیته اتر سلولز تقریباً هیچ تاثیری در سینتیک هیدراتاسیون سیمان ندارد. وزن مولکولی تأثیر کمی در هیدراتاسیون دارد و حداکثر تفاوت بین وزن های مولکولی مختلف فقط 10 دقیقه است. بنابراین ، وزن مولکولی یک پارامتر اصلی برای کنترل هیدراتاسیون سیمان نیست.

عقب ماندگی اتر سلولز به ساختار شیمیایی آن بستگی دارد و روند کلی نتیجه می گیرد که برای MHEC ، میزان متیلاسیون بالاتر ، اثر عقب مانده کمتر از اتر سلولز است. علاوه بر این ، اثر عقب ماندگی تعویض آبگریز (مانند جایگزینی به HEC) از تعویض آبگریز قوی تر است (مانند جایگزینی به MH ، MHEC ، MHPC). اثر عقب ماندگی اتر سلولز عمدتاً توسط دو پارامتر ، نوع و کمیت گروههای جایگزین تحت تأثیر قرار می گیرد.

آزمایش های سیستماتیک ما همچنین نشان داد که محتوای جایگزین ها نقش مهمی در قدرت مکانیکی چسب کاشی دارد. ما عملکرد HPMC را با درجات مختلف تعویض در چسب کاشی ارزیابی کردیم و تأثیر اترهای سلولز حاوی گروههای مختلف تحت شرایط مختلف پخت بر روی اثرات بر روی خواص مکانیکی چسب کاشی را آزمایش کردیم.

در آزمایش ، HPMC را در نظر می گیریم ، که یک اتر مرکب است ، بنابراین باید این دو تصویر را با هم قرار دهیم. برای HPMC ، برای اطمینان از حلالیت آب و انتقال نور ، به درجه خاصی از جذب نیاز دارد. ما محتوای جایگزین ها را می دانیم که دمای ژل HPMC را نیز تعیین می کند ، که همچنین محیط استفاده HPMC را تعیین می کند. به این ترتیب ، محتوای گروه HPMC که معمولاً کاربرد دارد نیز در یک محدوده قرار دارد. در این محدوده ، نحوه ترکیب متیوکسی و هیدروکسی پروپوکسی به منظور دستیابی به بهترین تأثیر ، محتوای تحقیقات ما است. شکل 2 نشان می دهد که در یک محدوده خاص ، افزایش در محتوای گروه های متیوکسیل منجر به روند نزولی در استحکام بیرون کشیدن خواهد شد ، در حالی که افزایش در محتوای گروه های هیدروکسی پروپوکسیل منجر به افزایش مقاومت به بیرون کشیدن خواهد شد بشر برای ساعات کار یک اثر مشابه وجود دارد.

روند تغییر استحکام مکانیکی در شرایط زمان باز با آن در شرایط دمای عادی سازگار است. HPMC با محتوای زیاد متیوکسیل (DS) و محتوای کم هیدروکسی پروپوکسیل (MS) سختی خوبی در فیلم دارد ، اما برعکس بر ملات مرطوب تأثیر می گذارد. خاصیت خیس کننده مواد.