Putty یک مصالح مهم ساختمانی است که برای تراز کردن دیوار مورد استفاده قرار می گیرد و عملکرد آن به طور مستقیم بر چسبندگی رنگ و کیفیت ساخت و ساز تأثیر می گذارد. در فرمولاسیون بتونه ، مواد افزودنی اتر سلولز نقش اساسی دارند.هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC)، به عنوان یکی از متداول ترین اترهای سلولز ، می تواند به طور موثری ویسکوزیته ، عملکرد ساخت و ساز و پایداری ذخیره سازی بتونه را بهبود بخشد.
1. خصوصیات اساسی هیدروکسی پروپیل متیل سلولز
HPMC یک پلیمر محلول در آب غیر یونی است که دارای ضخیم شدن خوب ، احتباس آب ، پراکندگی ، امولسیون سازی و خاصیت فیلم است. ویسکوزیته آن تحت تأثیر میزان تعویض ، درجه پلیمریزاسیون و حلالیت قرار دارد. محلول آبی Anpinsel®HPMC ویژگی های یک مایع شبه پلاستیک را نشان می دهد ، یعنی با افزایش میزان برشی ، ویسکوزیته محلول کاهش می یابد ، که برای ساخت بتونه بسیار مهم است.
2. تأثیر HPMC بر ویسکوزیته بتونی
2.1 اثر ضخیم کننده
HPMC پس از حل شدن در آب ، محلول ویسکوزیته بالایی را تشکیل می دهد. اثر ضخیم شدن آن عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:
بهبود تیکسوتروپی بتونه: HPMC می تواند بتونه را در هنگام ثابت بودن برای جلوگیری از خستگی ، ویسکوزیته بالا نگه دارد و ویسکوزیته را هنگام خراشیدن و بهبود عملکرد ساخت و ساز کاهش دهد.
تقویت عملکرد بتونه: مقدار مناسب HPMC می تواند روانکاری بتونه را بهبود بخشد و باعث ایجاد صاف تر و کاهش مقاومت در ساخت و ساز شود.
بر استحکام نهایی بتونه: اثر ضخیم کننده HPMC باعث می شود که مواد پرکننده و سیمانی در بتونه به طور مساوی پراکنده شود ، از تفکیک و بهبود عملکرد سخت کننده پس از ساخت و ساز جلوگیری شود.
2.2 تأثیر بر فرآیند هیدراتاسیون
HPMC دارای خواص احتباس آب عالی است که می تواند تبخیر سریع آب در لایه بتونه را کاهش دهد ، در نتیجه زمان هیدراتاسیون بتونه مبتنی بر سیمان را طولانی تر کرده و باعث بهبود مقاومت و مقاومت در برابر بتونه می شود. با این حال ، ویسکوزیته بیش از حد HPMC بر نفوذپذیری هوا و سرعت خشک کردن بتونه تأثیر می گذارد و در نتیجه باعث کاهش کارایی ساخت و ساز می شود. بنابراین ، میزان HPMC باید ضمن جلوگیری از عوارض جانبی بر زمان سخت شدن ، از کارآیی اطمینان حاصل کند.
2.3 رابطه بین وزن مولکولی HPMC و ویسکوزیته بتونه
هرچه وزن مولکولی HPMC بیشتر باشد ، ویسکوزیته محلول آبی آن بیشتر می شود. در بتونه ، استفاده از HPMC با ویسکوزیته بالا (مانند نوع با ویسکوزیته بیشتر از 100000 مگاپاسکال) می تواند به طور قابل توجهی حفظ آب و خاصیت ضد آب شیرین شدن را بهبود بخشد ، اما همچنین ممکن است منجر به کاهش کارآیی شود. بشر بنابراین ، تحت الزامات مختلف ساخت و ساز ، HPMC با ویسکوزیته مناسب باید برای تعادل حفظ آب ، قابلیت کار و عملکرد نهایی انتخاب شود.
2.4 تأثیر دوز HPMC بر ویسکوزیته بتونی
مقدار Anpinsel®HPMC اضافه شده تأثیر قابل توجهی در ویسکوزیته بتونه دارد و دوز معمولاً بین 1 /0 ٪ تا 0.5 ٪ است. هنگامی که دوز HPMC کم است ، اثر ضخیم شدن بر روی بتونه محدود است و ممکن است نتواند به طور مؤثر عملکرد و حفظ آب را بهبود بخشد. هنگامی که دوز خیلی زیاد است ، ویسکوزیته بتونه خیلی زیاد است ، مقاومت به ساخت و ساز افزایش می یابد و ممکن است بر سرعت خشک کردن بتونه تأثیر بگذارد. بنابراین ، لازم است مقدار مناسب HPMC را با توجه به فرمول بتونه و محیط ساخت و ساز انتخاب کنید.
هیدروکسی پروپیل متیل سلولز در ضخیم شدن ، احتباس آب و بهبود کار در بتونه نقش دارد. وزن مولکولی ، درجه تعویض و مقدار اضافیHPMCویسکوزیته بتونه را تحت تأثیر قرار می دهد. مقدار مناسب HPMC می تواند عملکرد و مقاومت در برابر آب بتونه را بهبود بخشد ، در حالی که افزودن بیش از حد ممکن است دشواری ساخت و ساز را افزایش دهد. بنابراین ، در کاربرد واقعی بتونه ، ویژگی های ویسکوزیته و الزامات ساخت و ساز HPMC باید به طور جامع مورد توجه قرار گیرد و فرمول باید به طور منطقی تنظیم شود تا بهترین عملکرد ساخت و ساز و کیفیت نهایی را بدست آورد.
زمان پست: فوریه 10-2025