1. مشکلات شایع در پودر بتونه
سریع خشک می شود:
دلیل اصلی این است که مقدار پودر کلسیم خاکستر اضافه شده (خیلی زیاد ، مقدار پودر کلسیم خاکستر مورد استفاده در فرمول بتونه می تواند به طور مناسب کاهش یابد) مربوط به میزان احتباس آب فیبر است و همچنین مربوط به خشکی است از دیوار
لایه برداری و نورد:
این مربوط به میزان احتباس آب است و ویسکوزیته کم سلولز مستعد به این وضعیت است یا میزان اضافی آن اندک است.
پودر پودر بتونی دیواره داخلی:
مقدار پودر کلسیم خاکستر اضافه شده (مقدار پودر کلسیم خاکستر در فرمول بتونه خیلی کوچک است یا خلوص پودر کلسیم خاکستر خیلی کم است و مقدار پودر کلسیم خاکستر در فرمول پودر بتونه باید به طور مناسب افزایش یابد) ، و همچنین به میزان سلولز مربوط می شود و کیفیت آن مربوط می شود ، که در میزان حفظ آب محصول منعکس می شود. میزان احتباس آب کم است و پودر کلسیم خاکستر (اکسید کلسیم موجود در پودر کلسیم خاکستر به طور کامل به هیدروکسید کلسیم برای هیدراتاسیون تبدیل نمی شود) زمان کافی نیست ، که ایجاد می شود.
کف کردن:
رطوبت خشک دیوار مربوط به صافی است و همچنین مربوط به ساخت و ساز است.
یک نقطه نظر ظاهر می شود:
این مربوط به سلولز است ، خاصیت فیلم آن ضعیف است و در عین حال ناخالصی های موجود در سلولز با کلسیم خاکستر کمی واکنش نشان می دهند. اگر واکنش شدید باشد ، پودر بتونه در حالت باقیمانده پنیر لوبیا ظاهر می شود. نمی توان آن را روی دیوار گذاشت و در همان زمان هیچ نیروی منسجمی ندارد. علاوه بر این ، این وضعیت همچنین با محصولاتی مانند کربوکسی متیل مخلوط با سلولز رخ می دهد.
پس از خشک شدن بتونه ، ترکیدن و زرد شدن آسان است:
این مربوط به افزودن مقدار زیادی از پودر خاکستر کلسیم است. اگر مقدار پودر خاکستر کلسیم بیش از حد اضافه شود ، سختی پودر بتونه پس از خشک شدن افزایش می یابد. اگر پودر بتونه انعطاف پذیری نداشته باشد ، ترک آن آسان خواهد بود ، به خصوص هنگامی که در معرض نیروی خارجی قرار می گیرد. همچنین مربوط به محتوای بالای اکسید کلسیم در پودر کلسیم خاکستر است.
2. چرا پودر بتونه بعد از اضافه کردن آب نازک تر می شود؟
سلولز به عنوان ضخیم کننده و ماده نگهدارنده آب در بتونه استفاده می شود. با توجه به تیکوتروپی خود سلولز ، افزودن سلولز در پودر بتونه نیز پس از افزودن آب به بتونه به تیکسوتروپی منجر می شود. این thixotropy در اثر تخریب ساختار پیوندی پودر بتونه ایجاد می شود. این ساختار در حالت استراحت بوجود می آید و تحت استرس تجزیه می شود. یعنی ویسکوزیته در زیر هم زدن کاهش می یابد و ویسکوزیته هنگام ایستادن بهبود می یابد.
3. دلیل اینکه این بتونه در روند خراش نسبتاً سنگین است چیست؟
در این حالت ، ویسکوزیته سلولز که به طور کلی استفاده می شود بسیار زیاد است. برخی از تولید کنندگان از 200،000 سلولز برای تهیه بتونه استفاده می کنند. بتونه تولید شده از این طریق ویسکوزیته بالایی دارد ، بنابراین هنگام خراش دادن احساس سنگینی می کند. مقدار پیشنهادی بتونه برای دیوارهای داخلی 3-5 کیلوگرم و ویسکوزیته 80،000-100،000 است.
4. چرا همان سلولز ویسکوزیته در زمستان و تابستان متفاوت است؟
با توجه به ژل حرارتی محصول ، ویسکوزیته بتونه و ملات با افزایش دما به تدریج کاهش می یابد. هنگامی که درجه حرارت بیش از دمای ژل محصول باشد ، محصول از آب رسوب می شود و ویسکوزیته خود را از دست می دهد. دمای اتاق در تابستان به طور کلی بالاتر از 30 درجه است که در زمستان بسیار متفاوت است ، بنابراین ویسکوزیته پایین تر است. پیشنهاد می شود که در تابستان ، هنگام استفاده از محصول ، محصولی را با ویسکوزیته بالاتر انتخاب کنید یا میزان سلولز را افزایش دهید.
زمان پست: نوامبر -30-2022