هیدروکسی پروپیل متیل سلولز می تواند مقاومت پراکندگی ملات سیمان را بهبود بخشد

هیدروکسی پروپیل متیل سلولز یک ترکیب پلیمری محلول در آب است که به عنوان رزین محلول در آب یا پلیمر محلول در آب نیز شناخته می شود. با افزایش ویسکوزیته آب مخلوط ، مخلوط را ضخیم می کند. این یک ماده پلیمری آبگریز است. می توان آن را در آب حل کرد تا محلول یا پراکندگی ایجاد شود. آزمایشات نشان می دهد که با افزایش مقدار ابررسانه ساز مبتنی بر نفتالین ، ترکیب Superplasticizer مقاومت پراکندگی ملات سیمان تازه مخلوط را کاهش می دهد. این امر به این دلیل است که سوپر پلاستیک نفتالن یک سورفاکتانت است. هنگامی که ماده کاهش آب به ملات اضافه می شود ، ماده کاهش آب روی سطح ذرات سیمان چیده می شود ، به طوری که سطح ذرات سیمان همان بار را دارد. این دافع الکتریکی ساختار لخته سازی تشکیل شده توسط ذرات سیمان را تجزیه می کند و آب پیچیده شده در سازه آزاد می شود و در نتیجه از بین رفتن بخشی از سیمان می شود. در عین حال ، مشخص شد که با افزایش محتوای HPMC ، مقاومت پراکندگی ملات سیمان تازه بهتر و بهتر شد.

خصوصیات قدرت بتن:

از ترکیب بتونی غیر آب در زیر آب HPMC در مهندسی بنیاد پل بزرگراه استفاده می شود و سطح استحکام طراحی C25 است. با توجه به آزمایش اصلی ، میزان سیمان 400 کیلوگرم ، مقدار میکروسیلیکا 25 کیلوگرم در متر مکعب است ، مقدار بهینه HPMC 0.6 ٪ از مقدار سیمان ، نسبت سیمان آب 0.42 ، نسبت شن و ماسه 40 ٪ ، و خروجی نفتیل ابررسانه ساز 8 ٪ از مقدار سیمان است. ، نمونه های بتونی در هوا به مدت 28 روز دارای استحکام متوسط ​​42.6 مگاپاسکال هستند و بتن به مدت 28 روز با افت آب 60 میلی متر در زیر آب ریخته است.

1. افزودن HPMC دارای اثر عقب افتاده آشکار بر مخلوط ملات است. با افزایش محتوای HPMC ، زمان تعیین ملات به تدریج طولانی می شود. تحت همان محتوای HPMC ، ملات تشکیل شده در زیر آب بهتر از خمپاره ای است که در هوا تشکیل شده است. زمان جامد سازی قالب طولانی تر است. این ویژگی پمپاژ بتونی زیر آب را تسهیل می کند.

2. ملات سیمان تازه مخلوط شده با هیدروکسی پروپیل متیل سلولز عملکرد پیوند خوبی دارد و به سختی خونریزی می کند.

3. محتوای HPMC و تقاضای آب ملات در مرحله اول کاهش یافته و سپس به میزان قابل توجهی افزایش یافته است.

4. ترکیب عامل کاهش آب مشکل افزایش تقاضای آب برای ملات را بهبود می بخشد ، اما باید به طور منطقی کنترل شود ، در غیر این صورت گاهی اوقات مقاومت پراکندگی زیر آب ملات سیمان تازه مخلوط را کاهش می دهد.

5. در ساختار نمونه خمیر سیمانی که با HPMC و نمونه خالی مخلوط شده است ، تفاوت کمی وجود دارد و تفاوت کمی در ساختار و چگالی نمونه خمیر سیمان در ریختن آب و هوا وجود دارد. نمونه تشکیل شده پس از 28 روز در زیر آب کمی سست است. دلیل اصلی این است که افزودن HPMC باعث کاهش ضرر و پراکندگی سیمان در هنگام ریختن در آب می شود ، اما همچنین باعث کاهش فشردگی سنگ سیمان می شود. در این پروژه ، مقدار HPMC باید تا حد امکان کاهش یابد و در عین حال تأثیر عدم پراکندگی در زیر آب را تضمین کند.

6. ترکیبی از ترکیبات بتونی غیر آب در زیر آب ، کنترل مقدار منجر به بهبود قدرت می شود. پروژه های آزمایشی نشان داده اند که بتن تشکیل شده در آب دارای نسبت استحکام 84.8 ٪ از آن است که در هوا تشکیل شده است ، و این اثر حتی مهمتر است.