رابطه بین HPMC و کاشی کاشی

1. مقدمه ای بر هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC)

هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC)یک اتر سلولز غیر یونی است که به طور گسترده در مصالح ساختمانی ، دارو ، مواد غذایی ، مواد شیمیایی روزانه و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. این ماده از مواد پلیمری طبیعی از طریق اصلاح شیمیایی ساخته شده است و از حلالیت آب ، ضخیم شدن ، احتباس آب ، تشکیل فیلم و ثبات سیستم تعلیق برخوردار است. در زمینه مصالح ساختمانی ، HPMC عمدتاً در ملات خشک ، چسب کاشی ، پودر بتونه ، گروت و غیره برای بهبود عملکرد ساخت و ساز و افزایش کیفیت محصول نهایی استفاده می شود.

2. عملکرد و ترکیب کاشی کاشی

کاشی کاشی ماده ای است که برای پر کردن شکاف بین کاشی ها استفاده می شود ، که عملکردی در تقویت زیبایی شناسی ، ضد آب ، مقاومت به کپک و مقاومت در برابر ترک دارد. اجزای اصلی گروت عبارتند از:
سیمان یا رزین: به عنوان ماده اصلی پیوند ، تأمین قدرت و سختی.
پرکننده: مانند شن کوارتز ، کربنات کلسیم و غیره ، برای بهبود مقاومت سایش و پایداری ساختاری گروت استفاده می شود.
مواد افزودنی: مانند HPMC ، پودر لاتکس ، رنگدانه و غیره ، که عملکرد ساخت و ساز خوب ، احتباس آب ، مقاومت در برابر انقباض و دوام را می دهد.

3. نقش HPMC در کاشی کاشی

اگرچه مقدار HPMC اضافه شده به کاشی کاشی اندک است ، اما نقش آن بسیار مهم است ، که عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:

(1) نگهداری آب

HPMC ظرفیت حفظ آب عالی دارد. در ریزه ، می تواند تبخیر آب را به تأخیر بیندازد ، بازده هیدراتاسیون سیمان ، سیمان کاملاً هیدرات را بهبود بخشد ، چسبندگی و استحکام گروت را بهبود بخشد و ترک خوردگی و پودر ناشی از ریزش سریع آب را کاهش دهد.

(2) عملکرد ساخت و ساز را بهبود بخشید

HPMC می تواند رئولوژی گروت را تقویت کند ، دوغاب را برای هم زدن و استفاده از آن آسان تر کند ، باعث بهبود صافی ساخت و ساز شود و از مشکلاتی مانند عمارت و لرزش در طول ساخت و ساز جلوگیری کند. علاوه بر این ، می تواند زمان ساخت و ساز را گسترش دهد و به کارگران فرصت بیشتری برای تنظیم و بهبود کیفیت ساخت و ساز می دهد.

(3) از ترک خوردگی و کوچک شدن جلوگیری کنید

به دلیل تبخیر سریع آب در طی فرآیند سخت شدن ، گروت مستعد ابتلا به کوچک شدن و ترک خوردگی است. اثر احتباس آب HPMC می تواند به طور موثری این خطر را کاهش دهد ، ثبات ساختاری گروت را حفظ کند ، تولید ریزگردها را کاهش داده و اثر گروت را بهبود ببخشد.

(4) خاصیت ضد احتراق را تقویت کنید

در حین ساخت و ساز عمودی (مانند گلدان دیواری) ، ماده گلدان به دلیل گرانش مستعد ابتلا به پایین یا ساق است. HPMC خصوصیات رئولوژیکی عامل گلدان را تنظیم می کند و تیکسوتروپی آن را بهبود می بخشد ، به طوری که ویسکوزیته بالایی را در حالت استاتیک حفظ می کند و سیالیت را در حین عملیات همزن یا ساخت و ساز بازیابی می کند و از این طریق مشکل SAG را کاهش می دهد و راندمان ساخت و ساز را بهبود می بخشد.

(5) مقاومت یخ زدگی و مقاومت در برابر آب و هوا را بهبود بخشید

HPMC می تواند توانایی عامل caulking در مقاومت در برابر چرخه های یخ زدگی را بهبود بخشد ، به طوری که در محیط های درجه حرارت پایین پایدار است و پودر یا سقوط آن آسان نیست. در عین حال ، همچنین می تواند مقاومت در برابر آب و هوا را افزایش دهد ، به طوری که هنوز هم می تواند در شرایط سخت مانند رطوبت و اشعه ماوراء بنفش عملکرد خوبی را حفظ کند و عمر خدمات خود را گسترش دهد.

4. عوامل مؤثر بر عملکرد HPMC

پارامترهایی مانند وزن مولکولی HPMC ، درجه تعویض و ویسکوزیته بر عملکرد نهایی عامل Caulking تأثیر می گذارد. به طور کلی:
ویسکوزیته بالاتر HPMC می تواند ضخیم تر و احتباس آب را ایجاد کند ، اما ممکن است سیالیت را کاهش دهد.
درجه مناسب تعویض (متیوکسی و محتوای هیدروکسی پروپیل) می تواند حلالیت را بهبود بخشد و یکنواختی عامل گلدان را تضمین کند.
دوز مناسب می تواند کارآیی و دوام عامل گلدان را بهینه کند ، اما دوز بیش از حد ممکن است منجر به ویسکوزیته بیش از حد شود و بر ساخت و ساز و قدرت تأثیر بگذارد.

به عنوان یک افزودنی کلیدی در عوامل گلدان کاشی ،HPMCبه طور عمده با بهبود احتباس آب ، بهبود عملکرد ساخت و ساز و تقویت مقاومت در برابر انقباض و دوام ، کیفیت عوامل گلدان را بهبود می بخشد. انتخاب معقول از انواع و دوزهای HPMC می تواند عملکرد مواد مخدر را بهینه کند ، از ساخت و ساز صاف اطمینان حاصل کند و اثرات تزئینی و محافظتی نهایی را تقویت کند. بنابراین ، در طراحی فرمولاسیون عوامل گلدان کاشی ، انتخاب و کاربرد HPMC بسیار مهم است.