معیارهای انتخاب سلولز در ملات گچ

ساخت مکانیزه ملات گچ کاری در سالهای اخیر پیشرفتی را به همراه داشته است. ملات گچ کاری همچنین از سایت سنتی خود در حال تزیین به ملات مخلوط خشک فعلی و ملات مخلوط مرطوب توسعه یافته است. برتری و ثبات عملکرد آن عوامل اصلی برای ترویج توسعه گچ مکانیزاسیون است و از اتر سلولز به عنوان ملات گچ استفاده می شود. افزودنی اصلی نقش غیر قابل تعویض دارد. در این آزمایش ، با تنظیم ویسکوزیته و احتباس آب اتر سلولز ، و از طریق اصلاح مصنوعی ، تأثیر شاخص های تجربی مانند میزان احتباس آب ، از دست دادن قوام 2H ، زمان باز ، مقاومت SAG و سیالیت ملات گچ کاری در ساخت و سازهای مکانیزه مطالعه کرد سرانجام ، مشخص شد که اتر سلولز دارای ویژگی های احتباس بالای آب و خاصیت بسته بندی خوب است و به ویژه برای ساخت مکانیزه ملات گچ کاری مناسب است و تمام شاخص های ملات گچ کاری مطابق با استانداردهای ملی است.

میزان احتباس آب ملات گچ

میزان احتباس آب ملات گچ کاری یک روند فزاینده است که ویسکوزیته اتر سلولز از 50،000 تا 100،000 است ، و این یک روند در حال کاهش است که از 100000 به 200،000 است ، در حالی که میزان احتباس آب اتر سلولز برای پاشش دستگاه رسیده است بیش از 93 ٪ هرچه میزان احتباس آب ملات بیشتر باشد ، احتمال خونریزی ملات نیز کمتر خواهد شد. در طول آزمایش پاشش با دستگاه اسپری ملات ، مشخص شد که وقتی میزان احتباس آب اتر سلولز از 92 ٪ پایین تر است ، ملات مستعد خونریزی پس از قرار دادن برای مدت زمانی است ، و در ابتدای پاشش ، مسدود کردن لوله بسیار آسان است. بنابراین ، هنگام تهیه ملات گچ کاری مناسب برای ساخت و سازهای مکانیزه ، باید اتر سلولز را با میزان احتباس آب بالاتر انتخاب کنیم.

ملات گچ کاری 2h از دست دادن قوام

با توجه به الزامات GB/T25181-2010 "ملات مخلوط آماده" ، نیاز به از دست دادن ثبات دو ساعته ملات گچ معمولی کمتر از 30 ٪ است. ویسکوزیته 50،000 ، 100،000 ، 150،000 و 200،000 برای آزمایش 2H از دست دادن قوام استفاده شد. مشاهده می شود که با افزایش ویسکوزیته اتر سلولز ، مقدار از دست دادن قوام 2H خمپاره به تدریج کاهش می یابد ، که همچنین نشان می دهد که ویسکوزیته اتر سلولز مقدار بالاتر است ، ثبات سازگاری ملات بهتر می شود و بهتر می شود عملکرد ضد آلودگی ملات. با این حال ، در حین پاشش واقعی ، مشخص شد که در طول درمان بعدی ، زیرا ویسکوزیته اتر سلولز خیلی زیاد است ، انسجام بین ملات و ماله بیشتر خواهد بود ، که این منجر به ساخت و ساز نمی شود. بنابراین ، در صورت اطمینان از اینکه ملات تسویه نمی شود و لایه برداری نمی شود ، مقدار ویسکوزیته اتر سلولز پایین تر می شود ، بهتر می شود.

گچ کاری ملات ساعات کار

پس از پاشیدن خمپاره گچ بر روی دیوار ، به دلیل جذب آب بستر دیواری و تبخیر رطوبت بر روی سطح ملات ، ملات در مدت زمان کوتاهی قدرت خاصی را تشکیل می دهد ، که این امر بر ساخت و سازهای سطح بندی بعدی تأثیر می گذارد. بشر زمان لخته شدن مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. مقدار ویسکوزیته اتر سلولز در محدوده 100000 تا 200،000 است ، زمان تنظیم زیاد تغییر نمی کند ، و همچنین با میزان احتباس آب همبستگی خاصی دارد ، یعنی میزان احتباس آب بیشتر ، طولانی تر است. زمان تعیین ملات.

سیالیت ملات گچ

از بین رفتن تجهیزات پاشش ارتباط زیادی با سیالیت ملات گچ کاری دارد. تحت همان نسبت آب و مواد غذایی ، هرچه ویسکوزیته اتر سلولز بیشتر باشد ، مقدار سیالیت ملات کمتر می شود. ، این بدان معناست که هرچه ویسکوزیته اتر سلولز بیشتر باشد ، مقاومت ملات بیشتر و سایش در تجهیزات بیشتر می شود. بنابراین ، برای ساخت مکانیزه ملات گچ کاری ، ویسکوزیته پایین اتر سلولز بهتر است.

مقاومت در برابر خمپاره گچ

پس از پاشیدن ملات گچ بر روی دیوار ، اگر مقاومت SAG ملات خوب نباشد ، خمپاره می شود یا حتی از بین می رود ، به طور جدی بر صاف بودن ملات تأثیر می گذارد ، که این امر باعث ایجاد مشکل بزرگ برای ساخت و سازهای بعدی خواهد شد. بنابراین ، یک ملات خوب باید دارای مقاومت عالی و مقاومت در برابر SAG باشد. این آزمایش نشان داد که پس از اتر سلولز با ویسکوزیته 50،000 و 100000 به صورت عمودی برپا شد ، کاشی ها به طور مستقیم به پایین کشیده می شوند ، در حالی که اتر سلولز با ویسکوزیته 150،000 و 200،000 لغزش نمی یابد. زاویه هنوز به صورت عمودی برپا شده است و هیچ لغزشی رخ نخواهد داد.

قدرت ملات گچ

با استفاده از 50،000 ، 100،000 ، 150،000 ، 200،000 و 250،000 اتر سلولز برای تهیه نمونه ملات گچ کاری برای ساخت و سازهای مکانیزه ، مشخص شد که با افزایش ویسکوزیته اتر سلولز ، مقدار قدرت خمپاره گچ پایین تر است. این امر به این دلیل است که اتر سلولز یک محلول با ویسکوزیته بالا را در آب تشکیل می دهد و تعداد زیادی از حباب های هوای پایدار در طی فرآیند اختلاط ملات معرفی می شوند. پس از سخت شدن سیمان ، این حباب های هوا تعداد زیادی حفره را تشکیل می دهند و از این طریق مقدار استحکام ملات را کاهش می دهند. بنابراین ، ملات گچ کاری مناسب برای ساخت مکانیزه باید بتواند مقدار قدرت مورد نیاز طراحی را برآورده کند و یک اتر سلولز مناسب باید انتخاب شود.