خلاصه مواد افزودنی اصلی برای ملات مخلوط آماده

ملات مخلوط خشک ترکیبی از مواد سیمانی (سیمان ، خاکستر مگس ، پودر سربند و غیره) ، سنگدانه های خوب درجه بندی شده خاص (شن و ماسه کوارتز ، Corundum ، و غیره است ، و گاهی اوقات به سنگدانه های سبک ، مانند سرور ، پلی استایرن ، و غیره نیاز دارد) ، مخلوط های آنالوگ ، پریلیت ، گسترش یافته ، و ورمیکولیت و غیره) و Amcicitures) و Amcicitures) و admixtures. در کیسه ها ، بشکه ها یا به صورت عمده در حالت پودر خشک بسته بندی می شوند.

طبق کاربرد ، انواع مختلفی از ملات های تجاری مانند ملات پودر خشک برای سنگ تراشی ، ملات پودر خشک برای گچ کاری ، ملات پودر خشک برای زمین ، ملات پودر مخصوص خشک برای ضد آب ، حفظ حرارت و سایر اهداف وجود دارد. به طور خلاصه ، ملات مخلوط خشک را می توان به ملات معمولی خشک شده (سنگ تراشی ، گچ کاری و ملات خشک شده در زمین) و ملات مخصوص خشک شده تقسیم کرد. خمپاره مخصوص مخلوط خشک شامل: ملات کف کف خود ، مواد کف مقاوم در برابر سایش ، کف مقاوم در برابر سایش غیر قابل گاز ، ماده گلدان معدنی ، ملات ضد آب ، خمپاره گچ کاری رزین ، مواد محافظت از سطح بتونی ، ملات گچ کاری رنگی و غیره است.

بنابراین بسیاری از خمپارهای مخلوط خشک نیاز به ترکیب انواع مختلف و مکانیسم های مختلف عمل دارند که از طریق تعداد زیادی از آزمایشات تدوین می شوند. در مقایسه با ترکیبات بتونی سنتی ، از ترکیبات ملات خشک شده با خشکی فقط به صورت پودر استفاده می شود ، و ثانیا ، آنها در آب سرد محلول هستند یا به تدریج تحت عمل قلیایی حل می شوند تا اثر موقت خود را انجام دهند.

1. ضخیم کننده ، ماده نگهدارنده آب و تثبیت کننده

سلولز اتر متیل سلولز (MC), هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC)وتهیدروکسی اتیل متیل سلولز (HEMC)همه از مواد پلیمری طبیعی (مانند پنبه و غیره) ساخته شده اند اتر سلولز غیر یونی که توسط درمان شیمیایی تولید می شود. آنها با حلالیت آب سرد ، احتباس آب ، ضخیم شدن ، انسجام ، شکل گیری فیلم ، روانکاری ، پایداری غیر یونی و pH مشخص می شوند. حلالیت آب سرد این نوع محصول تا حد زیادی بهبود یافته است و ظرفیت احتباس آب افزایش می یابد ، خاصیت ضخیم کننده آشکار است ، قطر حباب های هوا معرفی شده نسبتاً اندک است و تأثیر بهبود استحکام پیوند ملات بسیار افزایش می یابد.

اتر سلولز نه تنها انواع مختلفی از انواع مختلف دارد ، بلکه دارای طیف گسترده ای از وزن مولکولی متوسط ​​و ویسکوزیته از 5MPa است. S تا 200،000 MPa. s ، تأثیر بر عملکرد ملات در مرحله تازه و بعد از سخت شدن نیز متفاوت است. تعداد زیادی از آزمایشات هنگام انتخاب انتخاب خاص باید انجام شود. یک نوع سلولز را با ویسکوزیته مناسب و محدوده وزن مولکولی ، یک دوز کوچک و هیچ خاصیتی در هوا انتخاب کنید. فقط در این روش می توان بلافاصله به دست آورد. عملکرد فنی ایده آل ، اما همچنین اقتصاد خوبی دارد.

2. پودر لاتکس قابل استفاده مجدد

عملکرد اصلی ضخیم کننده بهبود احتباس آب و پایداری ملات است. اگرچه می تواند مانع از ترک خوردن ملات (کاهش سرعت تبخیر آب) تا حدی شود ، اما به طور کلی به عنوان ابزاری برای بهبود مقاومت ، مقاومت در برابر ترک و مقاومت در برابر آب ملات استفاده نمی شود. عمل اضافه کردن پلیمرها برای بهبود نفوذپذیری ، چقرمگی ، مقاومت در برابر ترک و مقاومت در برابر ضربه ملات و بتن شناخته شده است. معمولاً از امولسیون های پلیمری برای اصلاح ملات سیمان و بتن سیمان استفاده می شود: امولسیون لاستیکی نئوپرن ، امولسیون لاستیکی استایرن-بوتادین ، ​​لاتکس پلی آکریل ، کلرید ، کلرید ، امولسیون لاستیکی کلر ، عوارض ، پلی وینیل استات و غیره. مکانیسم بین پلیمرها و سیمان و محصولات هیدراتاسیون سیمان نیز از نظر تئوری مورد مطالعه قرار گرفته است. تجزیه و تحلیل و تحقیقات عمیق تر و تعداد زیادی از نتایج تحقیقات علمی ظاهر شده است.

امولسیون پلیمر را می توان در تولید ملات آماده مخلوط استفاده کرد ، اما بدیهی است که استفاده مستقیم از آن در تولید ملات پودر خشک غیرممکن است ، بنابراین پودر لاتکس قابل استفاده مجدد متولد می شود. در حال حاضر ، پودر لاتکس قابل استفاده در ملات پودر خشک به طور عمده شامل موارد زیر است: ① وینیل استات-اتیلن کوپلیمر (VAC/E). ② کوپلیمر وینیل استات-ترت-کربنات (VAC/VEOVA) ؛ ③ هموپلیمر آکریلات (آکریلات) ؛ ④ وینیل استات هموپلیمر (VAC) ؛ 4) کوپلیمر استایرن-آکریلات (SA) و غیره در میان آنها ، کوپلیمر وینیل استات-اتیلن بیشترین میزان استفاده را دارد.

عمل ثابت کرده است که عملکرد پودر لاتکس قابل استفاده پایدار است ، و اثرات غیرقابل مقایسه ای در بهبود استحکام پیوند ملات ، بهبود مقاومت آن ، تغییر شکل ، مقاومت در برابر ترک و نفوذپذیری آن و غیره دارد. اضافه کردن کوپلیمر پودر آبگریز هیدروفوبیک توسط پلی وینیل استات ، وینیل کلرید ، وینیل ، وینیل ، وینیل. آبگریز) ، باعث می شود که ملات هوا قابل نفوذ و غیرقابل نفوذ باشد ، باعث افزایش مقاومت در برابر آب و هوا و دوام بهبود یافته است.

در مقایسه با بهبود استحکام خمشی و استحکام پیوند ملات و کاهش شکنندگی آن ، تأثیر پودر لاتکس قابل تغییر در بهبود احتباس آب ملات و تقویت انسجام آن محدود است. از آنجا که افزودن پودر لاتکس قابل استفاده مجدد می تواند پراکنده شود و باعث ایجاد مقدار زیادی از هوا در مخلوط ملات شود ، اثر کاهش آب آن بسیار آشکار است. البته به دلیل ساختار ضعیف حباب های هوای معرفی شده ، اثر کاهش آب قدرت را بهبود نمی بخشد. در مقابل ، با افزایش محتوای پودر لاتکس قابل تغییر ، قدرت ملات به تدریج کاهش می یابد. بنابراین ، در توسعه برخی از خمپارهایی که باید قدرت فشاری و خمشی را در نظر بگیرند ، اغلب به منظور کاهش تأثیر منفی پودر لاتکس بر استحکام فشاری و استحکام خمشی ملات ، یک ضعف همزمان اضافه می شود.

3. Defoamer

با توجه به افزودن مواد سلولز ، اتر و پلیمر نشاسته ، خاصیت هوا از ملات افزایش یافته است ، که از یک طرف بر استحکام فشاری ، استحکام خمشی و استحکام پیوند ملات تأثیر می گذارد و مدول الاستیک آن را کاهش می دهد. از طرف دیگر ، همچنین تأثیر زیادی در ظاهر ملات دارد و از بین بردن حباب های هوایی معرفی شده در ملات بسیار ضروری است. در حال حاضر ، defoamers پودر خشک وارداتی عمدتاً در چین برای حل این مشکل مورد استفاده قرار می گیرد ، اما لازم به ذکر است که به دلیل ویسکوزیته بالای خمپاره کالا ، از بین بردن حباب های هوا کار بسیار آسانی نیست.

4

هنگام چسباندن کاشی های سرامیکی ، تخته های پلی استایرن کف و استفاده از ملات عایق ذرات پلی استایرن پودر لاستیکی ، بزرگترین مشکلی که با آن روبرو است ، در حال سقوط است. تمرین ثابت کرده است که افزودن اتر نشاسته ، بنتونیت سدیم ، متاکائولین و مونتموریلونیت یک اقدام مؤثر برای حل مشکل در حال سقوط ملات پس از ساخت است. راه حل اصلی برای مشکل خستگی ، افزایش استرس برشی اولیه ملات ، یعنی افزایش تیکسوتروپی آن است. در کاربردهای عملی ، انتخاب یک عامل ضد تحریک خوب آسان نیست ، زیرا نیاز به حل رابطه بین تیکسوتروپی ، قابلیت کار ، ویسکوزیته و تقاضای آب دارد.

5. ضخیم کننده

ملات گچ کاری ، کاشی کاشی ، ملات رنگی تزئینی و ملات خشک شده خشک مورد استفاده برای دیواره بیرونی سیستم عایق گچ نازک برای عملکرد ضد آب یا ضد آب ضروری است ، که به افزودن ماده ضد آب پودری نیاز دارد ، اما باید از ویژگی های زیر برخوردار باشد: ① هیدروفوبیک ملات را به عنوان یک کل و تأثیرات طولانی مدت بسازید. ② هیچ تأثیر منفی بر قدرت پیوند سطح نداشته باشد. ③ برخی از دافع کننده های آب که معمولاً در بازار مورد استفاده قرار می گیرند ، مانند کلسیم استارات ، به سرعت و به طور مساوی با ملات سیمان مخلوط می شوند ، این یک افزودنی آبگریز مناسب برای ملات های خشک شده ، به ویژه مواد گچ کاری برای ساخت مکانیکی نیست.

اخیراً یک ماده ضد آب پودر مبتنی بر سیلین ایجاد شده است ، که یک محصول مبتنی بر سیلین پودری است که توسط کلوئیدهای محافظ محلول در آب با روکش شده با اسپری و مواد ضد پخت و پز به دست می آید. هنگامی که ملات با آب مخلوط می شود ، پوسته کلوئیدی محافظ ماده ضد آب به سرعت در آب حل می شود و سیلان محصور شده را آزاد می کند تا آن را دوباره درون آب مخلوط کند. در محیط بسیار قلیایی پس از هیدراتاسیون سیمان ، گروههای عملکردی آلی آبگریز در سیلین هیدرولیز می شوند تا گروههای سیلانول بسیار واکنشی تشکیل دهند ، و گروههای سیلانول همچنان با گروههای هیدروکسیل در محصولات هیدراتاسیون سیمانی واکنش ناپذیر واکنش نشان می دهند تا پیوندهای شیمیایی ایجاد کنند ، به گونه ای که سیلانی که به هم متصل می شوند با اتصال متقابل به طور محکم بر روی سطح مانیف ثابت قرار می گیرند. از آنجا که گروه های عملکردی ارگانیک آبگریز با خارج از دیواره منافذ روبرو هستند ، سطح منافذ آبگریز را به دست می آورد و از این طریق اثر آبگریز کلی را به ملات می آورد.

6 مهار کننده های ubiquitin

قلیایی اریتروتنیک بر زیبایی شناسی ملات تزئینی مبتنی بر سیمان تأثیر خواهد گذاشت ، که یک مشکل شایع است که باید حل شود. براساس گزارش ها ، اخیراً یک افزودنی ضد پانترین مبتنی بر رزین با موفقیت توسعه یافته است که یک پودر قابل تغییر است و عملکرد همزن خوبی دارد. این محصول به ویژه برای استفاده در روکش های امداد ، چاشنی ها ، گلدان ها یا فرمولاسیون ملات به پایان می رسد و سازگاری خوبی با سایر مواد افزودنی دارد.

7 فیبر

اضافه کردن مقدار مناسب فیبر در ملات می تواند استحکام کششی را افزایش داده ، چقرمگی را تقویت کرده و مقاومت ترک را بهبود بخشد. در حال حاضر ، الیاف مصنوعی شیمیایی و الیاف چوب معمولاً در ملات های خشک شده استفاده می شوند. الیاف مصنوعی شیمیایی ، مانند فیبر اصلی پلی پروپیلن ، فیبر اصلی پلی پروپیلن و غیره. پس از اصلاح سطح ، این الیاف نه تنها از پراکندگی خوبی برخوردار هستند ، بلکه دارای محتوای کم هستند ، که می تواند به طور مؤثر مقاومت پلاستیک و عملکرد ترک خوردگی ملات را بهبود بخشد. خصوصیات مکانیکی به طور قابل توجهی تحت تأثیر قرار نمی گیرد. قطر فیبر چوب کوچکتر است و باید هنگام افزودن فیبر چوب به افزایش تقاضای آب برای ملات توجه شود.