نقش و کاربرد اتر سلولز در مصالح ساختمانی حفاظت از محیط زیست

اتر سلولزییک پلیمر نیمه مصنوعی غیر یونی است که محلول در آب و محلول در حلال است. در صنایع مختلف اثرات متفاوتی دارد. به عنوان مثال، در مصالح ساختمانی شیمیایی، دارای اثرات ترکیبی زیر است: ① عامل نگهدارنده آب ② غلیظ کننده ③ خاصیت تسطیح ④ ویژگی تشکیل فیلم ⑤ چسب. در صنعت پلی وینیل کلرید، امولسیفایر و پخش کننده است. در صنعت داروسازی، یک ماده چسبنده و بافر کننده است که مواد اسکلت آزاد می کند و غیره، زیرا سلولز دارای اثرات ترکیبی متنوعی است، بنابراین زمینه های کاربرد آن نیز گسترده ترین است. بعد، من بر روی استفاده و عملکرد اتر سلولز در مصالح ساختمانی حفاظت از محیط زیست تمرکز خواهم کرد.

1. در رنگ لاتکس

در صنعت رنگ لاتکس، هیدروکسی اتیل سلولز باید انتخاب شود. مشخصات کلی ویسکوزیته RT30000-50000 است و دوز مرجع به طور کلی حدود 1.5‰-2‰ است. عملکرد اصلی هیدروکسی اتیل در رنگ لاتکس ضخیم شدن، جلوگیری از ژل شدن رنگدانه، کمک به پراکندگی، لاتکس و پایداری رنگدانه و افزایش ویسکوزیته جزء است که برای عملکرد تسطیح سازه مفید است: استفاده از هیدروکسی اتیل اتیل سلولز راحت تر است. می توان آن را در آب سرد و آب گرم حل کرد و تحت تأثیر مقدار pH قرار نمی گیرد. می توان از آن بین مقدار pH 2 و 12 استفاده کرد. سه روش برای استفاده وجود دارد:

I. مستقیماً در تولید اضافه کنید:

این روش باید نوع تاخیری هیدروکسی اتیل سلولز – هیدروکسی اتیل سلولز با زمان انحلال بیش از 30 دقیقه را انتخاب کند. مراحل به شرح زیر است: ① مقدار معینی آب خالص را به ظرف مجهز به همزن با برش بالا اضافه کنید. ② شروع به هم زدن مداوم با سرعت کم کنید و همزمان گروه هیدروکسی اتیل را به آرامی به محلول اضافه کنید. ③به هم زدن ادامه دهید. تا زمانی که تمام مواد دانه ای خیس شوند ④ سایر مواد کمکی و افزودنی های اساسی و غیره را اضافه کنید. ⑤هم بزنید تا تمام گروه های هیدروکسی اتیل کاملا حل شوند، سپس سایر اجزا را به فرمول اضافه کنید و تا محصول نهایی آسیاب کنید.

Ⅱ. مجهز به مشروب مادر برای استفاده بعدی:

این روش می تواند نوع فوری را انتخاب کند و دارای اثر سلولزی ضد کپک است. مزیت این روش این است که انعطاف پذیری بیشتری دارد و می توان آن را مستقیماً به رنگ لاتکس اضافه کرد. روش آماده سازی همانند مراحل ①-④ می باشد.

Ⅲ. برای استفاده بعدی آن را در فرنی آماده کنید:

از آنجایی که حلال های آلی برای هیدروکسی اتیل حلال های ضعیف (غیر محلول) هستند، می توان از این حلال ها برای فرمولاسیون فرنی استفاده کرد. رایج ترین حلال های آلی مورد استفاده مایعات آلی در فرمولاسیون رنگ لاتکس مانند اتیلن گلیکول، پروپیلن گلیکول و عوامل تشکیل دهنده فیلم (مانند دی اتیلن گلیکول بوتیل استات) هستند. فرنی هیدروکسی اتیل سلولز را می توان مستقیماً به رنگ اضافه کرد. به هم زدن ادامه دهید تا کاملا حل شود.

2. در بتونه خراش دادن دیوار

در حال حاضر، در اکثر شهرهای کشور من، بتونه مقاوم در برابر آب و مقاوم در برابر محیط زیست، اساساً مورد توجه مردم قرار گرفته است. از واکنش استال وینیل الکل و فرمالدئید تولید می شود. بنابراین این ماده به تدریج توسط افراد حذف می شود و از محصولات سری اتر سلولزی برای جایگزینی این ماده استفاده می شود. به این معنا که برای توسعه مصالح ساختمانی سازگار با محیط زیست، سلولز در حال حاضر تنها ماده است.

در بتونه ضد آب به دو نوع بتونه پودر خشک و خمیر بتونه تقسیم می شود. از بین این دو نوع بتونه، هیدروکسی پروپیل متیل سلولز به طور کلی انتخاب می شود و مشخصات ویسکوزیته به طور کلی بین 80000-90000 است. نقش حفظ آب، چسباندن، روانکاری و غیره است.

از آنجایی که فرمول بتونه سازندگان مختلف متفاوت است، برخی از آنها کلسیم خاکستری، کلسیم روشن، سیمان سفید و غیره و برخی پودر گچ، کلسیم خاکستری، کلسیم روشن و غیره هستند، بنابراین مشخصات، ویسکوزیته و نفوذ سلولز در دو فرمول نیز متفاوت است. مقدار اضافه شده حدود 3‰-5‰ است.

در ساخت بتونه خراش دهنده دیوار، از آنجایی که سطح پایه دیوار دارای درجه خاصی از جذب آب است (میزان جذب آب دیوار آجری 13% و میزان جذب آب بتن 3-5%) است. همراه با تبخیر دنیای خارج، اگر بتونه خیلی سریع آب را از دست بدهد، منجر به ترک یا حذف پودر می شود که استحکام بتونه را ضعیف می کند. بنابراین افزودن اتر سلولز این مشکل را حل می کند. اما کیفیت پرکننده، به ویژه کیفیت کلسیم خاکستر نیز بسیار مهم است. به دلیل ویسکوزیته بالای سلولز، شناوری بتونه نیز افزایش می یابد و از پدیده افتادگی در حین ساخت نیز جلوگیری می شود و پس از خراش دادن راحت تر و صرفه جویی در کار می کند.

3. ملات بتن

در ملات بتن برای دستیابی به مقاومت نهایی سیمان باید کاملا هیدراته شود. بخصوص در ساخت و ساز تابستانی ملات بتن خیلی سریع آب را از دست می دهد و از اقدامات هیدراتاسیون کامل برای نگهداری و پاشیدن آب استفاده می شود. اتلاف منابع و عملکرد نامناسب. نکته کلیدی این است که آب فقط روی سطح است و هیدراتاسیون داخلی هنوز ناقص است. بنابراین راه حل این مشکل افزودن هیدروکسی پروپیل متیل سلولز بین 150000 تا 200000 به بتن ملات است. مقدار اضافه حدود 2‰–3‰ است و میزان احتباس آب را می توان به بیش از 92% افزایش داد. روش استفاده در بتن ملات به این صورت است که پس از مخلوط شدن یکنواخت پودر خشک، آب اضافه می شود.

4. در گچکاری گچ، چسباندن گچ، درزبندی گچ

با توسعه سریع صنعت ساختمان، تقاضای مردم برای مصالح ساختمانی جدید نیز روز به روز در حال افزایش است. با توجه به افزایش آگاهی مردم از حفاظت از محیط زیست و بهبود مستمر راندمان ساخت و ساز، محصولات گچ سیمانی به سرعت توسعه یافته است. در حال حاضر متداول ترین محصولات گچ عبارتند از: گچ کاری، گچ چسبانده شده، گچ منبت کاری و چسب کاشی.

گچ کاری یک ماده گچ بری باکیفیت برای دیوارها و سقف های داخلی است. سطح دیواری که با آن گچ شده است، ریز و صاف است، پودر نمی ریزد، محکم به پایه چسبیده است، ترک خوردگی و ریزش ندارد و عملکرد نسوز دارد. چسب گچ چسبانده شده نوعی چسب تخته سبک ساختمانی نوعی ماده چسبنده است که از گچ به عنوان ماده پایه و افزودنی های مختلف ساخته می شود. برای اتصال بین مواد معدنی مختلف دیوار ساختمان مناسب است. این غیر سمی، بی مزه است، ویژگی هایی مانند استحکام اولیه، گیرش سریع و چسبندگی محکم، یک ماده حمایت کننده برای پانل های ساختمانی و ساخت بلوک است. عامل درزبندی گچی یک پرکننده شکاف بین پانل های گچی و یک پرکننده تعمیری برای دیوارها و ترک ها است.

این محصولات گچی دارای یک سری عملکردهای مختلف می باشند. علاوه بر نقش گچ و پرکننده‌های مرتبط، مسئله کلیدی این است که افزودنی‌های اتر سلولز نقش اصلی را ایفا می‌کنند. از آنجایی که گچ به دو دسته گچ بی آب و گچ همی هیدرات تقسیم می شود، گچ های مختلف تاثیرات متفاوتی بر عملکرد محصول می گذارند، بنابراین ضخیم شدن، حفظ آب و کندی کیفیت مصالح ساختمانی گچ را تعیین می کند. مشکل رایج این مواد توخالی و ترک خوردگی است و به استحکام اولیه نمی توان رسید. برای حل این مشکل، انتخاب نوع سلولز و روش استفاده از ترکیب کندکننده است. در این راستا به طور کلی متیل یا هیدروکسی پروپیل متیل 30000 انتخاب می شود. -60000، مقدار اضافه بین 1.5 ‰ تا 2 ‰ است، و سلولز بر حفظ آب و تاخیر در روانکاری تمرکز می کند.

با این حال، تکیه بر اتر سلولز به عنوان یک کندکننده غیرممکن است و لازم است یک کندکننده اسید سیتریک برای مخلوط کردن و استفاده بدون تأثیر بر استحکام اولیه اضافه شود.

احتباس آب به طور کلی به این اشاره دارد که چه مقدار آب به طور طبیعی بدون جذب آب خارجی از دست می رود. اگر دیوار خیلی خشک باشد، جذب آب و تبخیر طبیعی روی سطح پایه باعث می شود که مواد خیلی سریع آب خود را از دست بدهند و همچنین گود شدن و ترک خوردن ایجاد می شود.

این روش استفاده با پودر خشک مخلوط می شود. در صورت تهیه محلول به روش تهیه محلول مراجعه فرمایید.

5. ملات عایق حرارتی

ملات عایق نوع جدیدی از مواد عایق دیوار داخلی در منطقه شمال است. این یک ماده دیواری است که توسط مواد عایق، ملات و چسب سنتز می شود. در این ماده سلولز نقش اساسی در پیوند و افزایش استحکام دارد. به طور کلی متیل سلولز را با ویسکوزیته بالا (حدود 150000) انتخاب کنید، دوز آن به طور کلی بین 2‰-3‰ است، و روش استفاده مخلوط کردن پودر خشک است.

6. عامل رابط

عامل رابط باید HPNC20000 باشد و چسب کاشی باید بیش از 100000 باشد. عامل رابط باید به عنوان یک ضخیم کننده استفاده شود که می تواند استحکام کششی و استحکام ضد پیکان را بهبود بخشد.