پودر لاتکس قابل تغییرپراکندگی پودر به دست آمده با خشک کردن اسپری امولسیون پلیمری اصلاح شده است. پراکندگی خوبی دارد و پس از افزودن آب می توان دوباره در یک امولسیون پلیمری پایدار قرار گرفت. خصوصیات شیمیایی آن دقیقاً مشابه امولسیون اولیه است. بنابراین ، برای اینکه بتوانیم ملات با کیفیت بالا را تولید کنیم و از این طریق عملکرد ملات را بهبود بخشیم ، امروز در مورد نقش و استفاده از پودر پلیمری قابل استفاده صحبت خواهیم کرد.
عملکرد پودر لاتکس قابل Redisperible چیست؟
پودر پلیمری بازسازی شده یک افزودنی عملکردی ضروری برای ملات مخلوط است ، که می تواند عملکرد ملات و ملات را برای بهبود قدرت ، بهبود استحکام پیوند ملات و بسترهای مختلف ، برای بهبود خاصیت خمپاره ، انعطاف پذیری فشاری و تغییرپذیری ، مقاومت خمشی ، سایش بهبود بخشد. مقاومت ، چقرمگی ، چسبندگی و ظرفیت نگه داشتن آب و ماشینکاری. علاوه بر این ، پودرهای پلیمری با آبگریز می توانند خمپاره ضد آب خوبی داشته باشند.
قابلیت بازگرداندن ملات در فرایند ملات سنگ تراشی و گچ کاری منجر به پودر لاتکس می شود که دارای نفوذ ناپذیری ، احتباس آب ، مقاومت در برابر یخبندان و قدرت پیوند زیاد باشد ، که می تواند به طور موثری مشکل ملات سنگ تراشی سنتی چینی را با استفاده از اتاق های سنگ تراشی حل کند. مشکلات مدیریت کیفیت موجود مانند ترک خوردگی و نفوذ.
خمپاره خود تراز ، پودر لاتکس قرمز شده برای مواد کفپوش ، استحکام بالا ، انسجام خوب/انسجام و به انعطاف پذیری نیاز دارد. چسبندگی مادی ، مقاومت در برابر سایش و حفظ آب را بهبود می بخشد. این می تواند رئولوژی عالی ، کارآیی و بهترین خواص خود را برای ملات خود تراز و ملات تراز کننده به ارمغان بیاورد.
یک پودر لاتکس قابل استفاده با چسبندگی خوب ، احتباس خوب آب ، زمان باز طولانی ، انعطاف پذیری ، مقاومت در برابر SAG و مقاومت به چرخه یخ زدگی خوب. این می تواند یک لایه نازک از چسب کاشی ، چسب کاشی و دانه های برنج باشد تا چسبندگی بالا ، مقاومت بالا و کارآیی خوب در ساخت و ساز داشته باشد.
پودر لاتکس قابل استفاده برای ملات بتونی ضد آب ، قدرت مواد پیوند دهنده به همه بسترهای مختلف را افزایش می دهد ، مدول پویا خاصیت ارتجاعی بنگاه ها را کاهش می دهد ، احتباس آب را افزایش می دهد و نفوذ آب را کاهش می دهد. محصولاتی که مهر و موم هایی را با نیازهای عملکردی آبگریز و ضد آب برای ایجاد سیستم اثرات ماندگار فراهم می کنند.
ملات عایق حرارتی دیواره خارجی می تواند دوباره پودر لاتکس را در سیستم عایق حرارتی دیواره خارجی مجدداً پراکنده کند ، انسجام ملات و نیروی اتصال را در صفحه عایق حرارتی تقویت کند و در حالی که به دنبال عایق حرارتی برای شما است ، مصرف انرژی را کاهش دهد. محصول ملات عایق حرارتی دیواره خارجی به کار لازم روی دیواره خارجی ، استحکام خمشی و انعطاف پذیری دست می یابد ، می تواند محصولات ملات شما را با طیف وسیعی از مواد عایق و لایه های پایه داشته باشد ، در عین حال ، همچنین به ذکر کمک می کند مقاومت در برابر ضربه بالا و مقاومت در برابر ترک سطح.
پودر لاتکس قابل تغییر برای ترمیم ملات با خاصیت ارتجاعی ، انقباض ، چسبندگی زیاد ، نیازهای انعطاف پذیر و کششی مناسب. برای ترمیم بتن ساختاری و غیر ساختاری ، الزامات فوق را برای خمپاره های تعمیر برآورده می کند.
پودر لاتکس قابل استفاده مجدد ملات برای رابط عمدتاً برای پردازش داده ها و سطحی مانند بتن ، بتن هوادهی ، آجرهای آهک و آجر خاکستر مگس استفاده می شود. پیوند آن آسان نیست ، لایه گچ کاری توخالی ، ترک خورده و پوست کنده شده است. نیروی چسب افزایش یافته است ، سقوط و مقاومت در برابر آب آسان نیست ، و مقاومت یخ زدگی بسیار عالی است ، که تأثیر قابل توجهی در روش عملکرد ساده و مدیریت مناسب ساخت و ساز دارد.
کاربرد پودر پلیمری قابل استفاده
چسب کاشی ، دیواره خارجی و سیستم عایق حرارتی بیرونی اتصال ملات ، دیواره خارجی سیستم عایق حرارتی خارجی گچ کاری ملات ، کاشی کاشی ، ملات سیمان خود گل ، بتونه انعطاف پذیر برای دیواره های داخلی و خارجی ، ملات ضد قطره ای انعطاف پذیر ، ذرات پلی استایرن پلاستیکی پلاستیکی پوشش پودر خشک ملات.
اقدامات احتیاطی برای استفاده از پودر لاتکس قابل استفاده:
پودر لاتکس قابل بازگرداندن برای ورودی یک بار مناسب نیست و برای یافتن مقدار مناسب لازم است مبلغ را تقسیم کنید.
هنگامی که نیاز به اضافه شدن الیاف پلی پروپیلن ، ابتدا باید در سیمان پراکنده شوند ، زیرا ذرات ریز سیمان می توانند برق استاتیک الیاف را از بین ببرند ، به طوری که الیاف پلی پروپیلن پراکنده شوند.
هم بزنید و به طور مساوی مخلوط کنید ، اما زمان همزن نباید خیلی طولانی باشد ، 15 دقیقه مناسب است و ماسه و سیمان هنگام هم زدن برای مدت طولانی به راحتی رسوب و طبقه بندی می شوند.
لازم است دوز افزودنی ها را تنظیم کرده و مقدار مناسبی را اضافه کنیدHPMCبا توجه به تغییرات فصول
از مصرف مواد افزودنی یا سیمان خودداری کنید.
مخلوط کردن و استفاده با مواد اسیدی کاملاً ممنوع است.
استفاده در ساخت و ساز زیر 5 درجه سانتیگراد ممنوع است. ساخت و ساز درجه حرارت پایین باعث ایجاد بزرگترین مشکل کیفیت پروژه می شود و در نتیجه عدم چسبندگی ملات گچ کاری و هیئت عایق انجام می شود. این یک مشکل کیفیت پروژه بدون برنامه درمانی در مرحله بعدی است
زمان پست: آوریل 28-2024