نقش ازCMC (کربوکسی متیل سلولز) در لعاب های سرامیکی عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود: ضخیم شدن، اتصال، پراکندگی، بهبود عملکرد پوشش، کنترل کیفیت لعاب، و غیره.
1. اثر غلیظ کننده
CMC یک ترکیب پلیمری محلول در آب است که می تواند یک محلول چسبناک در آب تشکیل دهد. این ویژگی نقش آن را در لعاب های سرامیکی به ویژه در مواقعی که ویسکوزیته لعاب نیاز به تنظیم دارد برجسته می کند. لعاب‌های سرامیکی معمولاً از پودرهای معدنی، شکل‌دهنده شیشه، مواد روان‌کننده و غیره تشکیل شده‌اند. افزودن آب گاهی باعث می‌شود لعاب سیالیت بیش از حد داشته باشد و در نتیجه پوشش ناهمواری ایجاد شود. CMC ویسکوزیته لعاب را افزایش می دهد، پوشش لعاب را یکنواخت تر می کند، سیالیت لعاب را کاهش می دهد، در نتیجه اثر کاربرد لعاب را بهبود می بخشد و از مشکلاتی مانند سر خوردن و چکیدن لعاب جلوگیری می کند.
2. عملکرد پیوند
پس از افزودن CMC به لعاب سرامیکی، مولکول های CMC اثر پیوند خاصی با پودر معدنی موجود در لعاب ایجاد می کنند. CMC چسبندگی لعاب ها را با تشکیل پیوندهای هیدروژنی با مولکول های آب از طریق گروه های کربوکسیل موجود در مولکول های خود و برهم کنش با سایر گروه های شیمیایی افزایش می دهد. این اثر چسبندگی لعاب را قادر می سازد تا در طول فرآیند پوشش بهتر به سطح زیرلایه سرامیکی بچسبد، پوسته شدن و ریزش پوشش را کاهش داده و پایداری لایه لعاب را بهبود می بخشد.
3. اثر پراکندگی
CMC همچنین اثر پراکندگی خوبی دارد. در فرآیند تهیه لعاب های سرامیکی، به ویژه هنگام استفاده از برخی پودرهای معدنی با ذرات بزرگتر، AnxinCel®CMC می تواند از تجمع ذرات جلوگیری کرده و قابلیت پخش شدن آنها را در فاز آب حفظ کند. گروه‌های کربوکسیل در زنجیره مولکولی CMC با سطح ذرات برهمکنش می‌کنند و به طور موثر جاذبه بین ذرات را کاهش می‌دهند و در نتیجه پراکندگی و پایداری لعاب را بهبود می‌بخشند. این برای یکنواختی و قوام رنگ لعاب اهمیت زیادی دارد.
4. بهبود عملکرد پوشش
عملکرد پوشش لعاب های سرامیکی برای کیفیت لعاب نهایی بسیار مهم است. CMC می تواند سیالیت لعاب را بهبود بخشد و پوشش یکنواخت سطح بدنه سرامیکی را آسان تر می کند. علاوه بر این، CMC ویسکوزیته و رئولوژی لعاب را تنظیم می کند، به طوری که لعاب می تواند به طور پایدار در هنگام پخت در دمای بالا به سطح بدنه بچسبد و به راحتی از بین نرود. CMC همچنین می تواند به طور موثر کشش سطحی لعاب ها را کاهش دهد و میل ترکیبی بین لعاب ها و سطح بدنه های سبز را افزایش دهد و در نتیجه سیالیت و چسبندگی لعاب ها را در هنگام پوشش بهبود بخشد.
5. کنترل کیفیت لعاب
اثر نهایی لعاب های سرامیکی شامل براقی، صافی، شفافیت و رنگ لعاب است. افزودن AnxinCel®CMC می تواند این خواص را تا حدی بهینه کند. اول، اثر ضخیم شدن CMC به لعاب اجازه می دهد تا در طول فرآیند پخت یک لایه یکنواخت تشکیل دهد و از عیوب ناشی از لعاب های خیلی نازک یا خیلی ضخیم جلوگیری کند. در مرحله دوم، CMC می تواند نرخ تبخیر آب را کنترل کند تا از خشک شدن ناهموار لعاب جلوگیری کند، در نتیجه براقیت و شفافیت لعاب را پس از پخت بهبود می بخشد.
6. فرآیند شلیک را ارتقا دهید
CMC در دماهای بالا تجزیه و تبخیر می شود و گاز آزاد شده می تواند در طی فرآیند پخت لعاب اثر تنظیم کننده خاصی بر جو داشته باشد. با تنظیم مقدار CMC می توان انبساط و انقباض لعاب را در طی فرآیند پخت کنترل کرد تا از ایجاد ترک یا انقباض ناهموار در سطح لعاب جلوگیری شود. علاوه بر این، افزودن CMC همچنین می تواند به لعاب کمک کند تا سطح صاف تری در دماهای بالا ایجاد کند و کیفیت پخت محصولات سرامیکی را بهبود بخشد.
7. هزینه و حفاظت از محیط زیست
به عنوان یک ماده پلیمری طبیعی، CMC هزینه کمتری نسبت به برخی از مواد شیمیایی مصنوعی دارد. علاوه بر این، از آنجایی که CMC زیست تخریب پذیر است، مزایای زیست محیطی بیشتری در طول استفاده دارد. در تهیه لعاب های سرامیکی، استفاده از CMC نه تنها می تواند به طور موثر کیفیت محصول را بهبود بخشد، بلکه هزینه تولید را نیز کاهش می دهد، که الزامات حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در صنعت مدرن سرامیک را برآورده می کند.
8. کاربرد گسترده
CMC نه تنها در لعاب های سرامیکی معمولی، بلکه در محصولات سرامیکی خاص نیز قابل استفاده است. برای مثال، در لعاب‌های سرامیکی با حرارت بالا، CMC می‌تواند به طور موثری از ایجاد ترک‌های لعاب جلوگیری کند. در محصولات سرامیکی که باید براقیت و بافت خاصی داشته باشند، CMC می تواند رئولوژی و اثر پوشش لعاب را بهینه کند. در تولید سرامیک های هنری و سرامیک های صنایع دستی، CMC می تواند به بهبود ظرافت و براقیت لعاب کمک کند.
به عنوان یک افزودنی با عملکردهای متعدد در لعاب های سرامیکی، AnxinCel®CMC به یک ماده کمکی ضروری در صنعت سرامیک تبدیل شده است. کیفیت و عملکرد لعاب های سرامیکی را از طریق ضخیم شدن، اتصال، پراکندگی و بهبود عملکرد پوشش بهبود می بخشد که در نهایت بر ظاهر، عملکرد و اثر پخت محصولات سرامیکی تأثیر می گذارد. با توسعه مداوم صنعت سرامیک، چشم انداز کاربرد CMC گسترده تر خواهد شد و حفاظت از محیط زیست و مزایای کم هزینه آن نیز نقش مهمی در تولید سرامیک آینده ایفا می کند.
زمان ارسال: ژانویه-06-2025