نقش پودر پلیمری پراکنده در پودر بتونه

1. از بتونه به عنوان ماده ای برای پیش درمانی سطح استفاده می شود که در پوشش های معماری پوشانده می شود

بتونه یک لایه نازک از ملات تراز کننده است. بتونه بر روی سطح بسترهای خشن (مانند بتن ، ملات تراز ، تخته گچ و غیره) قرار می گیرد. آلودگی شدیدتر هوا). بتونه را می توان با توجه به فرم محصول نهایی ، به بتونه یک جزء (خمیر خمیر خمیر و پودر خشک پودر خشک) و بتونه دو جزء (متشکل از پودر بتونه و امولسیون) تقسیم کرد. با توجه مردم به فناوری ساخت و ساز پوشش های معماری ، بتونه به عنوان یک ماده مهم پشتیبانی نیز بر این اساس تهیه شده است. تولید کنندگان مختلف داخلی به طور پی در پی بتونه با اهداف مختلف و اشکال مختلف مانند پودر بتونه ، بتونه رب ، بتونه دیواری داخلی ، بتونه دیواری بیرونی ، بتونه الاستیک و غیره توسعه داده اند.

با قضاوت از کاربرد واقعی پوشش های معماری داخلی ، غالباً مضراتی مانند کف و لایه برداری وجود دارد که به طور جدی بر محافظت و عملکرد دکوراسیون پوشش ها بر روی ساختمانها تأثیر می گذارد. دو دلیل اصلی برای آسیب دیدن فیلم پوشش وجود دارد:

یکی کیفیت رنگ است.

دوم استفاده نادرست از بستر است.

عمل نشان داده است که بیش از 70 ٪ از خرابی های پوشش مربوط به رسیدگی به بستر ضعیف است. بتونه برای روکش های معماری به طور گسترده ای به عنوان یک ماده اولیه برای پیش بینی سطح سطح مورد استفاده قرار می گیرد. این نه تنها می تواند سطح ساختمانها را صاف و تعمیر کند ، بلکه بتونه با کیفیت بالا می تواند محافظت و عملکرد دکوراسیون پوشش های روی ساختمانها را تا حد زیادی تقویت کند. گسترش عمر خدمات پوشش یک محصول حامی ضروری برای پوشش های معماری با کارایی بالا ، به ویژه پوشش های دیواری بیرونی است. بتونه پودر خشک تک جزء دارای مزایای اقتصادی ، فنی و زیست محیطی آشکار در تولید ، حمل و نقل ، ذخیره سازی ، ساخت و غیره است.

توجه: با توجه به عواملی مانند مواد اولیه و هزینه ، پودر پلیمری پراکنده عمدتاً در پودر ضد قطره ای برای دیواره های بیرونی استفاده می شود و همچنین در بتونه جلا دادن دیواره داخلی با درجه بالا استفاده می شود.

2. نقش بتونه ضد قطره برای دیوارهای بیرونی

بتونه دیواری خارجی به طور کلی از سیمان به عنوان ماده پیوند معدنی استفاده می کند و مقدار کمی از کلسیم خاکستر برای دستیابی به یک اثر هم افزایی می تواند اضافه شود. نقش بتونه ضد قطره ای مبتنی بر سیمان برای دیوارهای بیرونی:
بتونه لایه سطح سطح پایه خوبی را فراهم می کند که میزان رنگ را کاهش می دهد و هزینه پروژه را کاهش می دهد.
بتونه چسبندگی قوی دارد و می تواند به خوبی به دیوار پایه وصل شود.
این مقاومت خاصی دارد ، به خوبی می تواند تأثیر فشارهای مختلف و فشارهای انقباض لایه های پایه مختلف را با خود ایجاد کند و از مقاومت در برابر ترک خوبی برخوردار باشد.
بتونه از مقاومت در برابر آب و هوا ، نفوذپذیری ، مقاومت در برابر رطوبت و زمان طولانی خدمات برخوردار است.
سازگار با محیط زیست ، غیر سمی و ایمن ؛
پس از اصلاح مواد افزودنی عملکردی ، مانند پودر لاستیکی بتونه و سایر مواد ، بتونه دیواری بیرونی نیز می تواند مزایای عملکردی اضافی زیر را داشته باشد:
عملکرد خراش مستقیم در پایان های قدیمی (رنگ ، کاشی ، موزائیک ، سنگ و سایر دیوارهای صاف).
thixotropy خوب ، یک سطح صاف تقریباً کامل را می توان با لکه دار کردن به دست آورد ، و از بین رفتن پوشش های چند کاربردی ناشی از سطح پایه ناهموار کاهش می یابد.
الاستیک است ، می تواند در برابر میکرو تکه های مقاومت کند و می تواند آسیب استرس دما را جبران کند.
دفع آب خوب و عملکرد ضد آب.

3.

(1) تأثیر پودر لاستیکی بتونه بر روی بتونه تازه مخلوط:
بهبود کارآیی و بهبود عملکرد ضایعات دسته ای بتونه.
احتباس آب اضافی ؛
افزایش کارکرد ؛
از ترک زودرس خودداری کنید.

(2) تأثیر پودر لاستیکی بتونه بر روی بتونه سخت شده:
مدول الاستیک بتونه را کاهش داده و تطبیق با لایه پایه را تقویت کنید.
ساختار میکرو منافذ سیمان را بهبود بخشید ، انعطاف پذیری را پس از اضافه کردن پودر لاستیکی بتونه افزایش دهید و در برابر ترک خوردگی مقاومت کنید.
مقاومت در برابر پودر ؛
آبگریز یا جذب آب لایه بتونه را کاهش می دهد.
چسبندگی بتونه را به دیواره پایه افزایش دهید.

چهارم ، الزامات فرآیند ساخت و ساز بتونی دیوار خارجی

فرآیند ساخت و سازهای بتونی باید توجه داشته باشد:
1. تأثیر شرایط ساخت و ساز:
تأثیر شرایط ساخت و ساز عمدتا دما و رطوبت محیط است. در آب و هوای گرم ، لایه پایه باید بسته به عملکرد محصول خاص پودر بتونه ، به درستی با آب پاشیده شود یا مرطوب نگه داشته شود. از آنجا که پودر بتونی دیواره بیرونی عمدتا از سیمان به عنوان ماده سیمانی استفاده می کند ، دمای محیط لازم است که از 5 درجه پایین تر نباشد و قبل از سخت شدن بعد از ساخت و ساز یخ زده نشود.

2. آماده سازی و اقدامات احتیاطی قبل از خرد کردن بتونه:
لازم است که پروژه اصلی به اتمام برسد و ساختمان و سقف به اتمام برسد.
تمام قطعات ، درها ، پنجره ها و لوله های پایه خاکستر باید نصب شود.
برای جلوگیری از آلودگی و آسیب به محصولات نهایی در فرآیند خراش دسته ای ، باید موارد خاص محافظت و اقدامات قبل از خراش دسته ای تعیین شود و قطعات مربوطه باید پوشانده و پیچیده شوند.
نصب پنجره باید پس از خراش دادن دسته بتونه انجام شود.

3. درمان سطح:
سطح بستر باید محکم ، صاف ، خشک و تمیز ، عاری از گریس ، باتیک و سایر موارد سست باشد.
سطح گچ کاری جدید باید به مدت 12 روز قبل از آنکه بتونه خرد شود ، درمان شود و لایه گچ کاری اصلی را نمی توان با خمیر سیمان تقویم کرد.
اگر دیوار قبل از ساخت خیلی خشک باشد ، دیوار باید از قبل خیس شود.

4. فرآیند بهره برداری:
مقدار مناسب آب را درون ظرف بریزید ، سپس پودر بتونی خشک را اضافه کرده و سپس با یک میکسر کاملاً هم بزنید تا خمیر یکنواخت بدون ذرات پودر و بارش باشد.
از یک ابزار خراش دسته ای برای خراش دسته ای استفاده کنید و پس از اتمام لایه اول تعبیه دسته ای برای حدود 4 ساعت ، می توان دستبند دسته دوم را انجام داد.
لایه بتونه را به آرامی خرد کنید و ضخامت را در حدود 1.5 میلی متر کنترل کنید.
بتونه مبتنی بر سیمان را می توان با آغازگر مقاوم در برابر قلیایی تنها پس از اتمام پخت طبیعی تا زمانی که قلیایی و قدرت برآورده شود ، رنگ آمیزی کرد.

5. یادداشت ها:
عمودی و صاف بودن بستر باید قبل از ساخت مشخص شود.
خمپاره بتونی مخلوط باید در مدت 1 ~ 2 ساعت (بسته به فرمول) استفاده شود.
قبل از استفاده از آن ، خمپاره بتونی را که بیش از زمان استفاده با آب است ، مخلوط نکنید.
باید در 1 ~ 2d صیقل داده شود.
هنگامی که سطح پایه با ملات سیمان تقویم می شود ، توصیه می شود از عامل درمان رابط یا بتونه رابط و بتونه الاستیک استفاده کنید.

دوزپودر پلیمری قابل تغییرمی توانید به داده های دوز موجود در فرمول پودر بتونی دیواره بیرونی مراجعه کنید. توصیه می شود مشتریان قبل از تولید انبوه چندین آزمایش نمونه کوچک مختلف را انجام دهند تا از کیفیت پودر بتونه اطمینان حاصل شود.