HPMC (هیدروکسی پروپیل متیل سلولز)یک ماده شیمیایی پلیمری است که معمولاً در صنعت ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد. این ماده به طور گسترده ای در ملات مبتنی بر سیمان ، ملات های خشک شده ، چسب و سایر محصولات برای ضخیم شدن ، حفظ آب ، بهبود آن دارای عملکردهای مختلفی مانند چسبندگی و بهبود عملکرد ساخت و ساز استفاده می شود. نقش آن در ملات به ویژه در بهبود مقاومت ترک ملات قابل توجه است.
![1 (1)](http://www.ihpmc.com/uploads/1-1.jpg)
1. افزایش آب افزایش یافته
HPMC از آب خوبی برخوردار است ، به این معنی که آب در طی فرآیند ساخت ملات خیلی سریع تبخیر نمی شود ، بنابراین از ترک های کوچک شدن ناشی از ریزش بیش از حد آب جلوگیری می کند. به خصوص در محیط های خشک و با درجه حرارت بالا ، اثر حفظ آب HPMC به ویژه برجسته است. رطوبت در ملات برای جلوگیری از خشک شدن زودرس می تواند برای مدت معینی نسبتاً پایدار باقی بماند ، که برای بهبود مقاومت ترک ملات بسیار مهم است. احتباس آب می تواند فرآیند هیدراتاسیون سیمان را به تأخیر بیندازد و به ذرات سیمانی اجازه می دهد تا در مدت زمان طولانی تر با آب واکنش نشان دهند ، بنابراین مقاومت ترک ملات را افزایش می دهد.
2. چسبندگی ملات را بهبود بخشید
به عنوان یک ضخیم کننده ، HPMC می تواند یک ساختار شبکه مولکولی خوبی در ملات تشکیل دهد تا چسبندگی و سیالیت ملات را تقویت کند. این نه تنها قدرت پیوند بین ملات و لایه پایه را بهبود می بخشد و ترک خوردگی لایه رابط را کاهش می دهد ، بلکه باعث می شود چقرمگی کلی ملات را بهبود ببخشد و بروز ترک های ناشی از نیروهای خارجی را در طی فرآیند ساخت کاهش می دهد. چسبندگی خوب باعث می شود ملات در حین ساخت و ساز یکنواخت تر شود و ترک های ناشی از ضخامت ناهموار در مفاصل را کاهش می دهد.
3. انعطاف پذیری و عملکرد ملات را بهبود بخشید
HPMC انعطاف پذیری و عملکرد ملات را بهبود می بخشد ، که می تواند به طور مؤثر راحتی ساخت و ساز را بهبود بخشد. با توجه به اثر ضخیم کننده آن ، HPMC می تواند باعث شود ملات چسبندگی و شکل گیری بهتری داشته باشد ، و به طور موثری وقوع ترک های ناشی از ملات ناهموار و سیالیت ضعیف را در طول ساخت و ساز کاهش می دهد. انعطاف پذیری خوب باعث می شود که ملات به طور مساوی در هنگام خشک شدن و کوچک شدن استرس داشته باشد و احتمال ترک به دلیل استرس ناهموار را کاهش می دهد.
4. ترک های کوچک شدن را کاهش دهید
انقباض خشک ، انقباض حجم ناشی از تبخیر آب در طی فرآیند خشک کردن ملات است. انقباض خشک بیش از حد باعث ترک خوردگی روی سطح یا داخل ملات می شود. HPMC تبخیر سریع آب را کند می کند و از طریق احتباس بالای آب و اثرات بهبود پلاستیک آن ، بروز انقباض خشک را کاهش می دهد. تحقیقات نشان می دهد که ملات اضافه شده با HPMC دارای میزان انقباض خشک شدن پایین تر است و حجم آن در طی فرآیند خشک کردن کمتر تغییر می کند ، بنابراین به طور موثری از ترک های ناشی از خشک شدن جلوگیری می کند. برای دیوارهای بزرگ یا کف ، به ویژه در محیط های گرم تابستان یا تهویه و خشک ، نقش HPMC از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
![1 (2)](http://www.ihpmc.com/uploads/1-2.jpg)
5. مقاومت در برابر ترک خمپاره را بهبود بخشید
ساختار مولکولی HPMC می تواند تعامل شیمیایی خاصی را با سیمان و سایر مواد معدنی موجود در ملات ایجاد کند ، و باعث می شود ملات پس از سخت شدن از مقاومت در برابر ترک بالاتری برخوردار باشد. این قدرت ترک خوردگی نه تنها از ترکیب با HPMC در طی فرآیند هیدراتاسیون سیمان ناشی می شود ، بلکه تا حدودی چقرمگی ملات را بهبود می بخشد. چقرمگی ملات پس از سخت شدن افزایش می یابد ، که به آن در برابر استرس بزرگ خارجی کمک می کند و مستعد ترک نیست. به خصوص در محیط هایی که دارای اختلاف درجه حرارت زیاد یا تغییرات زیادی در بارهای خارجی هستند ، HPMC می تواند به طور موثری مقاومت ترک خمپاره را بهبود بخشد.
6. نفوذ ناپذیری ملات را افزایش دهید
به عنوان یک ماده پلیمری آلی ، HPMC می تواند یک ساختار شبکه میکروسکوپی در ملات را برای بهبود فشردگی ملات تشکیل دهد. این ویژگی باعث می شود ملات غیرقابل نفوذ تر شود و نفوذپذیری رطوبت و سایر رسانه های خارجی را کاهش می دهد. در یک محیط مرطوب یا خیس آب ، ترک های روی سطح و فضای داخلی ملات به احتمال زیاد با رطوبت مورد حمله قرار می گیرد و منجر به گسترش بیشتر ترک ها می شود. افزودن HPMC می تواند به طور موثری نفوذ آب را کاهش داده و مانع از گسترش ترک های ناشی از نفوذ آب شود و در نتیجه مقاومت ترک ملات را تا حدی بهبود بخشد.
7. از تولید و گسترش میکرو قطعات جلوگیری کنید
در طی فرآیند خشک کردن و سخت شدن ملات ، میکرو ترک ها اغلب در داخل رخ می دهند ، و این میکرو ترک ها ممکن است به تدریج گسترش یابد و ترک های قابل مشاهده را تحت عمل نیروهای خارجی ایجاد کند. HPMC می تواند از طریق ساختار مولکولی خود یک ساختار شبکه یکنواخت را در داخل ملات تشکیل دهد و احتمال ریزگردها را کاهش دهد. حتی اگر میکرو بسته ها اتفاق بیفتد ، HPMC می تواند نقش ضد قطبی خاصی ایفا کند و از گسترش بیشتر آنها جلوگیری کند. این امر به این دلیل است که زنجیره های پلیمری HPMC می توانند استرس را در هر دو طرف ترک از طریق برهم کنش های بین مولکولی در ملات پراکنده کنند و از این طریق مانع گسترش ترک می شوند.
![1 (3)](http://www.ihpmc.com/uploads/1-31.jpg)
8. مدول الاستیک ملات را بهبود بخشید
مدول الاستیک یک شاخص مهم توانایی یک ماده در مقاومت در برابر تغییر شکل است. برای ملات ، یک مدول الاستیک بالا می تواند در هنگام قرار گرفتن در معرض نیروهای خارجی پایدارتر شود و کمتر احتمال تغییر شکل یا ترک داشته باشد. به عنوان یک پلاستیک ساز ، HPMC می تواند مدول الاستیک خود را در ملات افزایش دهد و به ملات اجازه می دهد تا شکل خود را تحت عمل نیروهای خارجی بهتر حفظ کند ، بنابراین باعث کاهش بروز ترک ها می شود.
HPMCبا بهبود احتباس آب ، چسبندگی ، انعطاف پذیری و عملکرد ملات ، کاهش بروز ترک های کوچک شدن خشک و بهبود مقاومت مقاومت به ترک ، نفوذپذیری و مدول الاستیک ، به طور موثر مقاومت به ترک خمپاره را در بسیاری از جنبه ها بهبود می بخشد. عملکرد. بنابراین ، استفاده از HPMC در ملات ساخت و ساز نه تنها می تواند مقاومت ترک ملات را بهبود بخشد بلکه عملکرد ساخت و ساز را نیز بهبود می بخشد و عمر خدمات ملات را افزایش می دهد.
زمان پست: دسامبر 16-2024