10 minuuttia lisätietoja hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteristä

Tämä artikkeli on kysymys ja vastaukset lukijalle hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteriin liittyvästä tiedosta, joten sinulla on syvä käsitys HPMC: stä lyhyessä ajassa, jotta voit paremmin valita ja käyttää tällaisia ​​tuotteita todellisessa tuotannossa.

1, mikä on pääkäyttöHydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC)?

HPMC: tä käytetään laajasti rakennusmateriaaleissa, pinnoitteissa, synteettisissä hartsissa, keramiikassa, lääketieteessä, elintarvikkeissa, tekstiileissä, maataloudessa, kosmetiikassa, tupakassa ja muissa toimialoissa. HPMC voidaan jakaa: rakennusasteeseen, elintarvikelaatuun ja lääketieteelliseen luokkaan. Tällä hetkellä suurimman osan kotimaan rakennusasteesta, rakennusluokassa, kittijauhe -annos on suuri, kittijauheen valmistukseen käytetään noin 90%, loput käytetään sementtilaastin ja liiman valmistukseen.

2, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) on jaettu useisiin, mikä on sen käytön ero?

HPMC voidaan jakaa välittömään ja kuumaan liuostyyppiin, välittömiin tuotteisiin, kylmässä vedessä dispergoituna nopeasti, katoaa vedessä, tällä hetkellä nesteellä ei ole viskositeettia, koska HPMC on vain dispergoituna veteen, ei todellista liukenemista. Noin 2 minuuttia nesteen viskositeetti kasvaa hitaasti, muodostaen läpinäkyvän viskoosisen kolloidin. Kuumat liukoiset tuotteet, kylmässä vedessä, voidaan dispergoitu nopeasti kuumaan veteen, katoaa kuumaan veteen, kun lämpötila laskee tiettyyn lämpötilaan, viskositeetti ilmestyy hitaasti, kunnes läpinäkyvän viskoosisen kolloidin muodostuminen. Kuumaa liuosta voidaan käyttää vain kittijauheissa ja laastissa, nestemäisessä liimassa ja maalissa, ryhmäilmiötä ei voida käyttää. Välitön liuosmalli, levitysalue on muutaman leveämpi, kyllästynyt lapsijauheen ja laastin kanssa sekä nestemäisessä liimassa ja pinnoitteessa kaikki voivat käyttää ilman vasta -aiheita.

3, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) liukoisuusmenetelmät ovat ne?

- A: Kuumavesien liukenemismenetelmä: Koska HPMC ei liuennut kuumaan veteen, niin varhainen HPMC voidaan dispergoitua tasaisesti kuumaan veteen, sitten liuenneen nopeasti jäähdyttäessä, kaksi tyypillistä menetelmää kuvataan seuraavasti: 1), astiaan astiaan Kuuman veden määrä ja lämmitetty noin 70 ℃: een. Lisää vähitellen hydroksipropyylimetyyliselluloosa hitaasti sekoittaen, HPMC alkoi kellua veden pinnalla ja muodostaa sitten vähitellen lietteen sekoittaen lietteen jäähdyttämistä. 2), lisää tarvittava määrä 1/3 tai 2/3 vettä astiaan ja lämmitä 70 ℃: een, menetelmän 1), HPMC -dispersion, kuuman veden lietteen valmistelu; Lisää sitten jäljellä oleva määrä kylmää vettä kuumaan lietteeseen, sekoita ja jäähdytä seos. Jauhesekoitusmenetelmä: HPMC -jauhe ja suuri joukko muita jauhemaisia ​​materiaaliaineita, sekoitettuna perusteellisesti tehosekoittimen kanssa, sen jälkeen, kun vettä liukenee vettä, sitten HPMC voi liukenemaan tällä hetkellä, mutta ei koheesiota, koska jokainen pieni nurkka, vain pieni HPMC -jauhe , vesi liukenee heti. - Putty -jauhe- ja laastintuotantoyritykset käyttävät tätä menetelmää. Hydroksipropyylimetyyliselluloosaa (HPMC) käytetään sakeutumisaineena ja veden pidättämisaineena kittijauheen laastissa.

4, kuinka yksinkertaista ja intuitiivista hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) laadun määrittämiseksi?

- Vastaus: (1) valkoisuus: Vaikka valkoisuus ei voi määrittää, onkoHPMCon hyvä käyttää, ja jos se lisätään valkaisuaineen tuotantoprosessiin, vaikuttaa sen laatuun. Hyvät tuotteet ovat kuitenkin enimmäkseen valkoisia. (2) Hieno: HPMC: n hienous 80 mesh ja 100 mesh, 120 vähemmän tarkoitusta, Hebei HPMC enimmäkseen 80 mesh, mitä hienompi hienovaraisuus, yleensä parempi. (3) läpäisevyys: Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) veteen, läpinäkyvän kolloidin muodostuminen, katso sen läpäisevyys, sitä suurempi läpäisy, sitä parempi, sitä vähemmän liukenematon materiaali sisällä. Pystysuoran reaktorin läpäisevyys on yleensä hyvä, vaakasuuntainen reaktori on huonompi, mutta ei voi osoittaa, että pystysuuntaisen reaktorin tuotannon laatu on parempi kuin vaakasuuntaisen reaktorin tuotannon, tuotteen laatu määritetään monien tekijöiden perusteella. (4) ominaispaino: Mitä suurempi ominaispaino, sitä raskaampi, sitä parempi. Kuin merkitsevä, yleensä siksi, että hydroksipropyylin pitoisuus on korkea, hydroksipropyylipitoisuus on korkea, vedenpidätys on parempi.

5, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) kittijauheen määrässä?

- Vastaus: HPMC annoksen todellisessa levityksessä ilmastoympäristöllä, lämpötilalla, paikallisella kalsiumtuhkan laadulla, kittijauhekaavalla ja ”laadun asiakkaiden vaatimuksilla”, ja niitä on erilaisia. Yleisesti ottaen vesi - kestävä kittialue 4 kg - 5 kg välillä. Esimerkiksi: Peking -kittijauhe, laitetaan enimmäkseen 5 kg; Guizhoussa suurin osa heistä on 5 kg kesällä ja 4,5 kg talvella. Yunnanin määrä on pieni, yleensä 3 kg -4 kg ja niin edelleen. Ja HPMC -annos 821 kitissä on yleensä 2 ~ 3 kg.

6, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) Kuinka paljon viskositeetti on sopiva?

- Vastaus: Kyllästynyt lapsijauheen kenraali 100 tuhatta ok, laastin vaatimus on jonkin verran korkeampaa, haluaa 150 tuhatta käyttöä. Lisäksi HPMC: n tärkein rooli on vedenpidätys, jota seuraa paksuuntuminen. Kittiä jauheessa, niin kauan kuin vedenpidätys on hyvä, viskositeetti on alhainen (7-80 tuhatta), se on myös mahdollista, tietysti viskositeetti on suurempi, suhteellinen veden pidätys on parempi, kun viskositeetti on enemmän kuin enemmän kuin enemmän kuin 100 tuhatta, viskositeetti on vähän vaikutusta veden pidättämiseen.

7, Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) Mitkä ovat tärkeimmät tekniset indikaattorit?

V: Hydroksipropyylisisältö ja viskositeetti, joista useimmat käyttäjät ovat huolissaan. Hydroksipropyylipitoisuus on korkea, vedenpidätys on yleensä parempi. Viskositeetti, vedenpidätys, suhteellinen (mutta ei absoluuttinen) on myös parempi ja viskositeetti sementtilaastissa paremmin.

8, Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) Tärkeimmät raaka -aineet ovat mitä?

- Vastaus: Pää raaka -aineiden hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC): puhdistetut puuvilla, klorometaani, propeenioksidi, muilla raaka -aineilla on, tabletti -alkalia, happoa, tolueenia, isopropyylialkoholia jne.

9, HPMC kittijauheen levittämisessä, mikä on päärooli, onko kemia?

HPMC kittijauheessa, paksuuntuminen, vedenpidätys ja kolmen roolin rakentaminen. Paksuneminen: Selluloosa voidaan paksuntaa suspension pelaamiseksi siten, että liuos tasaisen yllä ja alas samassa roolissa, virtauksen anti -roikkuu. Vedenpidätys: tee kittijauhe kuivua hitaammin, aputuhkan kalsiumreaktio veden vaikutuksesta. Rakentaminen: Selluloosalla on voiteluvaikutus, se voi tehdä kittijauheesta hyvä rakenne. HPMC ei osallistu mihinkään kemiallisiin reaktioihin, sillä on vain apurooli. Kitty jauhe lisätty vesi seinälle on kemiallinen reaktio, koska siellä on uutta materiaalia, kittijauhetta seinästä alas seinästä, jauhe jauheen ja sitten sitä ei enää ole, koska se on muodostanut a uusi materiaali (kalsiumkarbonaatti). Harmaan kalsiumjauheen pääkomponentit ovat: CA (OH) 2, CAO ja pieni määrä CaCO3 -seosta, CAO+H2O = CA (OH) 2 - CA (OH) 2+CO2 = CaCO3 ↓+H2O kalsiumtuhka vedessä vedessä ja ilma CO2: n, kalsiumkarbonaatin ja HPMC: n muodostumisen ja vain HPMC: n vain vedenpidätysten, apukesiumin tuhkan paremman reaktion alla, omaa ei osallistunut mihinkään reaktioon.

10, HPMC: n ei-ioninen selluloosaeetteri, mikä ei ole ionista?

V: Yleisesti ottaen ei -ioninen on vesi, joka ei ionisoi. Ionisaatio on prosessi, jolla elektrolyytti dissosioituu vapaasti liikkuviin varautuneisiin ioneihin tietyssä liuottimessa, kuten vedessä tai alkoholissa. Esimerkiksi natriumkloridi (NaCl), suola, jota syömme päivittäin, liukenee veteen ja ionisoituu tuottamaan vapaasti liikkuvia natriumioneja (Na+), jotka ovat positiivisesti varautuneita ja kloridi-ioneja (CL), jotka ovat negatiivisesti varautuneita. Toisin sanoen vedessä HPMC ei dissosioitu varautuneiksi ioneiksi, vaan esiintyy molekyyleinä.

11, hydroksipropyylimetyyliselluloosageelin lämpötila ja mikä liittyy?

- Vastaus: HPMC: n geelin lämpötila liittyy sen metoksipitoisuuteen. Mitä alhaisempi metoksipitoisuus, sitä korkeampi geelin lämpötila.

12. Onko Putty -jauheen ja HPMC: n välistä suhdetta?

- Vastaus: Putty -jauhejauhe ja kalsiumin laatu on loistava suhde, eikä HPMC: llä ole liikaa suhdetta. Kalsiumin matala kalsiumpitoisuus ja CaO: n, Ca (OH) 2: n osuus kalsiumtuhkassa eivät ole tarkoituksenmukaisia, aiheuttavat jauheen pudotusta. Jos sillä on jotain tekemistä HPMC: n kanssa, niin HPMC: n vedenpidätys on huono, se aiheuttaa myös jauheen pudotuksen. Katso erityisistä syistä kysymys 9

13, hydroksipropyylimetyyliselluloosa Kylmäveden liukoinen tyyppi ja kuuma liukoinen tyyppi tuotantoprosessissa, mikä on ero?

- A: HPMC: n kylmävesien liukoinen tyyppi on glyoksaalisen pintakäsittelyn jälkeen, laita kylmään veteen dispergoituneena, mutta ei oikeasti liuennut, viskositeetti ylöspäin, liuentuu. Lämpöliukoista tyyppiä ei käsitelty glyoksaalilla. Glyoksaalin tilavuus on suuri, dispersio on nopeaa, mutta viskositeetti on hidasta, tilavuus on päinvastoin.

14, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) on haju mitä tapahtuu?

- Vastaus: Liuotinmenetelmällä tuotettu HPMC on valmistettu tolueenista ja isopropyylialkoholista liuottimena. Jos pesu ei ole kovin hyvä, siellä on jonkin verran jäännösmakua.

15, erilaiset käytöt, kuinka valita oikea hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC)?

- Vastaus: Kittinjauheen levitys: Vaatimus on pienempi, viskositeetti on 100 tuhatta, se on ok, tärkeä asia on pitää vesi paremmin. Laastin soveltaminen: Vaatimus on suurempi, vaatimus on korkea viskositeetti, 150 tuhannen tulisi olla parempi. Liiman käyttö: Tarvitsetko välittömiä tuotteita, korkea viskositeetti.

16, hydroksipropyylimetyyliselluloosa Mikä on alias?

V: Hydroksipropyylimetyyliselluloosa, englanti: Hydroksipropyylimetyyliselluloosan lyhenne: HPMC tai MHPC -alias: Hydroksipropyylimetyyliselluloosa; Selluloosahydroksipropyylimetyylieetteri; Selluloosahypromellose, 2-hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteri. Selluloosahydroksipropyylimetyylieetterihyproloosi.

17, HPMC kittijauheen levittämisessä, kittijauhekuplia?

HPMC kittijauheessa, paksuuntuminen, vedenpidätys ja kolmen roolin rakentaminen. Ei osallistu mihinkään reaktioon. Kuplien syy: 1, vesi laittaa liikaa. 2, pohja ei ole kuiva, ylhäällä ja raaputa kerros, myös helppo kuplata.

18. Kitan jauhekaava sisä- ja ulkoseinille?

-Vastaus: Vedenkestävä kittijauhe sisäseinään: 750 ~ 850 kg raskasta kalsiumia, 150 ~ 250 kg harmaata kalsiumia, 4 ~ 5 kg selluloosaeetteria ja 1 ~ 2 kg polyvinyylialkoholijauhetta voidaan lisätä asianmukaisesti; Ulkoseinämäinen jauhe: Valkoinen sementti 350 kg, raskas kalsium 500-550 kg, harmaa kalsium 100-150 kg, lateksijauhe 8-12 kg, selluloosaeetteri 5 kg, pukukuitu 3 kg.

19. Mitä eroa onHPMCjaMC?

- MC metyyliselluloosassa on puhdistettu puuvilla alkalihoidon jälkeen, jonka metaanikloridi eetterfikaatioaineena, reaktioiden ja selluloosaeetterin sarjan kautta. Yleensä korvausaste on 1,6 ~ 2,0, ja liukoisuus vaihtelee korvausasteen mukaan. Se on ei-ioninen selluloosaeetteri.

(1) Metyyliselluloosan vedenpidätys riippuu sen lisäys, viskositeetti, hiukkasten hienous ja liukenemisnopeus. Yleensä lisää suuri määrä, pieni hienous, viskositeetti, korkea vedenpidätysaste. Niistä vedenpidätysasteeseen lisätyn määrän vaikutus on suurin vaikutus, viskositeetti ja vedenpidätysasteen taso eivät ole verrannollinen suhteeseen. Liukenemisnopeus riippuu pääasiassa selluloosahiukkasten pinnan modifikaatioasteesta ja hiukkasten hienoudesta. Yllä olevassa selluloosaeetterissä metyyliselluloosa ja hydroksipropyylimetyyliselluloosan vedenpidätysaste on korkeampi.

(2) Metyyliselluloosa voidaan liuottaa kylmään veteen, kuuma vesi liuennettu kohtaa vaikeuksia, sen vesiliuos pH = 3 ~ 12 -alueella on erittäin stabiili. Sillä on hyvä yhteensopivuus tärkkelyksen, guanidiinikumin ja monien pinta -aktiivisten aineiden kanssa. Geeliytyminen tapahtuu, kun lämpötila saavuttaa geeliytymislämpötilan.

(3) Lämpötilan muutos vaikuttaa vakavasti metyyliselluloosan vedenpidätysasteeseen. Yleensä mitä korkeampi lämpötila, sitä huonompi vedenpidätys. Jos laastin lämpötila ylittää 40 ℃, metyyliselluloosan vedenpidätys on huomattavasti huonompi, mikä vaikuttaa vakavasti laastin rakentamiseen.

(4) metyyliselluloosalla on ilmeinen vaikutus laastin rakentamiseen ja tarttumiseen. Täällä ”tarttuvuus” viittaa työntekijän levitystyökalun ja seinäalustan välillä, ts. Laastin leikkausvastuksen välillä. Liimaomaisuus on suuri, laastin leikkausvastus on suuri, ja myös työntekijöiden käyttämä voima on suuri, joten laastin rakennusominaisuus on huono.

Selluloosaeetterituotteissa metyyliselluloosan tarttuminen on keskitasolla. HPMC hydroksipropyylimetyyliselluloosan suhteen on valmistettu puhdistetusta puuvillaa alkalisointikäsittelyn jälkeen propeenioksidilla ja klorometaanilla eetterfrifiointina, sarjan reaktioiden läpi ja valmistettu ei-ionisesta selluloosan sekoitettuun eetteriin. Korvausaste on yleensä 1,2 ~ 2,0. Metoksipitoisuuden ja hydroksipropyylipitoisuuden osuus vaikuttaa sen ominaisuuksiin.

(1) Hydroksipropyylimetyyliselluloosa liukenee kylmään veteen, kuuma vesi liuennettu kohtaa vaikeuksia. Mutta sen geeliytymislämpötila kuumassa vedessä on huomattavasti korkeampi kuin metyyliselluloosa. Metyyliselluloosan liukoisuus kylmässä vedessä paranee myös huomattavasti.

(2) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan viskositeetti liittyy sen molekyylipainoon ja suuri molekyylipaino on korkea viskositeetti. Lämpötila vaikuttaa myös sen viskositeettiin, lämpötilan nousu, viskositeetti laskee. Korkean lämpötilan viskositeetti on kuitenkin alhaisempi kuin metyyliselluloosan. Liuos on vakaa, kun se säilytetään huoneenlämpötilassa.

(3) Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on stabiili hapolle ja alkalille, ja sen vesiliuos on erittäin stabiili pH = 2 ~ 12: n alueella. Kaustisella soodalla ja kalkkivedellä ei ole suurta vaikutusta sen ominaisuuksiin, mutta alkali voi nopeuttaa sen liukenemisnopeutta ja parantaa nastan viskositeettia. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on stabiilisuus yleisiin suoloihin, mutta kun suolaliuoksen pitoisuus on korkea, hydroksipropyylimetyyliselluloosiliuoksen viskositeetti pyrkii lisääntymään.

(4) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan vedenpidätys riippuu sen lisätyn, viskositeetin jne. Määrästä, sama määrä vedenpidätysnopeutta on korkeampi kuin metyyliselluloosa.

(5) Hydroksipropyylimetyyliselluloosa voidaan sekoittaa vesiliukoisten polymeeriyhdisteiden kanssa yhtenäiseksi, korkeammaksi viskositeettiliuokseksi. Kuten polyvinyylialkoholi, tärkkelyseetteri, kasvikumi ja niin edelleen.

(6) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan tarttuminen laastin rakenteeseen on suurempi kuin metyyliselluloosan.

(7) Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on parempi entsymaattinen resistenssi kuin metyyliselluloosa, ja sen liuoksen entsymaattisen hajoamisen mahdollisuus on pienempi kuin metyyliselluloosan.

20, HPMC: n viskositeetin ja lämpötilan välinen suhde, johon olisi kiinnitettävä huomiota käytännön sovelluksessa?

- Vastaus: HPMC: n viskositeetti on käänteisesti verrannollinen lämpötilaan, toisin sanoen viskositeetti kasvaa lämpötilan laskun myötä. Kun puhumme tuotteen viskositeetista, tarkoitamme sen tulosta sen 2%: n vesiliuoksen mittaamisesta 20 asteen lämpötilassa. Käytännöllisessä levityksessä alueilla, joilla on suuri lämpötila kesällä ja talvella, olisi kiinnitettävä huomiota suositukseen käyttää talvella suhteellisen alhaisempaa viskositeettia, mikä edistää enemmän rakentamista. Muuten, kun lämpötila on alhainen, selluloosan viskositeetti kasvaa, kun kaavinta on raskas. Keskipitkä viskositeetti: 75000-100000 käytetään pääasiassa kittiä: Hyvän vedenpinnan korkea viskositeetti: 150000-200000 käytetään pääasiassa polystyreenihiukkasten lämpöeristyslaastin liimajauhemateriaalia ja lasihelmien lämpöeristyslaastia. Syy: Korkea viskositeetti, laasti ei ole helppo pudottaa tuhkaa ja virtausta roikkuu, parantaa rakennetta. Mutta yleisesti ottaen, mitä suurempi viskositeetti, sitä parempi vedenpidätys on, niin monet kuivat laastin tehtaat harkitsevat kustannuksia, ja keskisuuntainen viskositeetti selluloosa (75 000-100000) korvaavat alhaisen viskositeetin selluloosan (20 000-40000) vähentämään määrän määrän vähentämiseksi. lisäys.


Viestin aika: huhtikuu-25-2024