Hydroksietyylimetyyliselluloosa HEMCVoidaan käyttää kolloidina suojaajana, emulgointina ja dispergointiaineena sen pinnan aktiivisen toiminnan takia vesiliuoksessa. Esimerkki sen sovelluksesta on seuraava: hydroksietyylimetyyliselluloosan vaikutus sementin ominaisuuksiin. Hydroksietyylimetyyliselluloosa on hajuton, mauton, myrkytön valkoinen jauhe, joka liukenee kylmään veteen kirkkaan, viskoosisen liuoksen muodostamiseksi. Sillä on paksuuntumisen, sitoutumisen, dispergointi, emulgointi, kalvonmuodostus, suspendointi, adsorbointi, geeliytyminen, pinta-aktiivinen, kolloidien suojeleminen. Vesipitoisen liuoksen pinta -aktiivisen toiminnan vuoksi sitä voidaan käyttää kolloidina suojaajana, emulgointina ja dispergointiaineena. Hydroksietyylimetyyliselluloosan vesiliuoksella on hyvä hydrofiilisyys ja se on korkean tehokkuuden veden pidättävä aine.
valmistella
Menetelmä hydroksietyylimetyyliselluloosan valmistukseen, menetelmä käsittää puhdistetun puuvillan käytön raaka -aineena ja etyleenioksidina eetterisinä aineena valmistamiseksihydroksietyylimetyyliselluloosa. Raaka-aineet hydroksietyylimetyyliselluloosan valmistukseen valmistetaan painon mukaan: 700-800 osaa tolueenin ja isopropanolin seoksesta liuottimena, 30-40 vettä, 70-80 osaa natriumhydroksidia, 80-85 osaa, osaa, Osta, Osta, Osta puhdistettu puuvilla, 20-28 osaa oksietaania, 80-90 osaa metyylikloridia ja 16-19 osaa jääetikkahaposta; Erityiset vaiheet ovat:
Lisää tolueeni- ja isopropanoliseos, vesi ja natriumhydroksidi, lämmitetään 60 ～ 80 ℃: n ensimmäinen vaihe, reaktorissa ja natriumhydroksidi, inkuboivat 20 ～ 40 minuuttia;
Toinen vaihe, alkalisointi: jäähdytä yllä olevat materiaalit arvoon 30 ～ 50 ℃, lisää puhdistettu puuvilla, suihkuta tolueenin ja isopropanolin seos liuottimella, evakuoituu 0,006MPA: e Olosuhteet ovat seuraavat: Alkalisointiaika on 2 tuntia ja alkalisaatiolämpötila on 30 ° C - 50 ° C;
Kolmas vaihe, eetterifikaatio: Alkalisaatio on valmis, reaktori evakuoidaan arvoon 0,05 ～ 0,07MPA, etyleenioksidi ja metyylikloridi lisätään, ja niitä pidetään 30 ～ 50 minuutin ajan; Eetterifikaatioseen ensimmäinen vaihe: 40 ～ 60 ℃, 1,0 ～ 2,0 tuntia, painetta säädetään välillä 0,150,3mPa; Eetterifikaatio toinen vaihe: 60 ～ 90 ℃, 2,0 ～ 2,5 tuntia, painetta säädetään välillä 0,40,8MPa;
Neljäs vaihe, neutralointi: Lisää mitattu jääetikkahappo etukäteen saostumisvedenkeittimeen, paina eetteroituun materiaaliin neutralointia varten, lämmitä 75 ～ 80 ℃ saostumien suorittamiseksi, lämpötila nousee 102 ℃: een ja havaitsemisarvo on 68 Kun sademäärä on valmis, sadekautasanti täytetään käänteisosmoosilaitteella käsiteltävällä vesijohtovedellä 90 ℃～ 100 ℃;
Viides vaihe, keskipakopesu: Neljännen askeleen materiaali sentrifugoivat vaakasuuntaisella ruuvin sentrifugilla, ja erotettu materiaali siirretään kuumalla vedellä täytetylle pesukoillelle etukäteen ja materiaali pestään;
Kuudes vaihe, keskipakokuivaus: pesty materiaali kuljetetaan kuivausrumpuun vaakasuuntaisen ruuvin sentrifugin läpi, materiaali kuivutetaan lämpötilassa 150-170 ° C ja kuivattu materiaali jauhetaan ja pakataan.
Verrattuna olemassa olevaanselluloosaeetteriTuotantotekniikka, esillä oleva keksintö käyttää etyleenioksidia eetterfrifiointina hydroksietyylimetyyliselluloosan valmistelemiseksi, ja sillä on hyvä anti-tytär-kyky, koska se sisältää hydroksietyyliryhmää, hyvää viskositeetin stabiilisuutta ja homeakestävyyttä pitkän aikavälin varastoinnin aikana. Voidaan käyttää muiden selluloosan eetterien sijasta.
Viestin aika: huhtikuu-25-2024