Sovellushydroksipropyylimetyyliselluloosa eristyslaastituotteissa

Sovellushydroksipropyylimetyyliselluloosa eristyslaastituotteissa

Hydroksipropyylimetyyliselluloosaa (HPMC) käytetään yleisesti eristyslaastituotteissa erilaisiin tarkoituksiin. Tässä on joitain tapoja HPMC: tä sovelletaan eristyslaastissa:

  1. Vedenpidätys: HPMC toimii veden pidätysaineena eristyslaastin formulaatioissa. Se auttaa estämään nopean veden menetyksen sekoittamisen ja levityksen aikana, mikä mahdollistaa parannuksen työstettä ja pidentää avointa aikaa. Tämä varmistaa, että laasti pysyy riittävästi hydratoituneina asianmukaisen kovettamisen ja tarttumisen suhteen substraateihin.
  2. Parannettu työkelpoisuus: HPMC: n lisääminen parantaa eristyslaastin toimitettavuutta parantamalla sen johdonmukaisuutta, leviämiskykyä ja helppokäyttöisyyttä. Se vähentää vetoa ja vastustuskyvyn leviämisen tai leviämisen aikana, mikä johtaa tasaisempaan ja yhtenäisempaan levitykseen pystysuorilla tai yläpinnoilla.
  3. Parannettu tarttuvuus: HPMC parantaa eristyslaastin tarttuvuutta erilaisiin substraatteihin, kuten betoniin, muuraukseen, puuhun ja metalliin. Se parantaa laastin ja substraatin välistä sidoslujuutta vähentäen delaminaation tai irrottautumisen riskiä ajan myötä.
  4. Vähentynyt kutistuminen ja halkeaminen: HPMC auttaa minimoimaan eristyslaastin kutistumisen ja halkeilun parantamalla sen koheesiota ja vähentämällä veden haihtumista kovettumisen aikana. Tämä johtaa kestävämpaan ja halkeaman kestävään laastiin, joka ylläpitää sen eheyttä ajan myötä.
  5. Parannettu SAG -resistenssi: HPMC antaa SAG -eristyslaastin resistenssin, jolloin sitä voidaan levittää paksummissa kerroksissa ilman romahtamista tai roikkumista. Tämä on erityisen tärkeää pystysuuntaisissa tai yläpohjaisissa sovelluksissa, joissa tasaisen paksuuden ylläpitäminen on välttämätöntä.
  6. Ohjattu asetusaika: HPMC: tä voidaan käyttää eristyslaastin asetusajan säätämiseen säätämällä sen nesteytys- ja reologisia ominaisuuksia. Tämän avulla urakoitsijat voivat säätää asetusaikaa tiettyjen projektivaatimusten ja ympäristöolosuhteiden mukaisesti.
  7. Parannettu reologia: HPMC parantaa eristyslaastin reologisia ominaisuuksia, kuten viskositeettia, theksotropiaa ja leikkauksen ohenemista. Se varmistaa yhdenmukaiset virtaus- ja tasoitusominaisuudet helpottamalla laastin levitystä ja viimeistelyä epäsäännöllisillä tai kuvioituilla pinnoilla.
  8. Parannetut eristysominaisuudet: HPMC voi parantaa laastiformulaatioiden eristysominaisuuksia vähentämällä lämmönsiirtoa materiaalin läpi. Tämä auttaa parantamaan rakennusten ja rakenteiden energiatehokkuutta, mikä edistää lämmitys- ja jäähdytyskustannuksia.

Hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) lisääminen eristyslaastin formulaatioihin parantaa niiden suorituskykyä, toimitettavuutta, kestävyyttä ja eristysominaisuuksia. Se auttaa urakoitsijoita saavuttamaan sujuvamman, yhtenäisemmän soveltamisen ja varmistamaan pitkäaikaisen suorituskyvyn erilaisissa rakennussovelluksissa.


Viestin aika: helmikuu-11-2024