Kuivasekoituslaasti (DMM) on jauhemainen rakennusmateriaali, joka muodostuu kuivaamalla ja murskaamalla sementtiä, kipsiä, kalkkia jne. pääpohjamateriaaleina tarkan annostelun jälkeen lisäämällä erilaisia toiminnallisia lisä- ja täyteaineita. Sen etuna on yksinkertainen sekoitus, kätevä rakenne ja vakaa laatu, ja sitä käytetään laajalti rakennustekniikassa, sisustustekniikassa ja muilla aloilla. Kuivasekoituslaastin pääkomponentteja ovat perusaineet, täyteaineet, lisäaineet ja lisäaineet. Heidän joukossaanselluloosaeetteri, tärkeänä lisäaineena, sillä on keskeinen rooli reologian säätelyssä ja rakentamisen suorituskyvyn parantamisessa.
1. Pohjamateriaali
Pohjamateriaali on kuivasekoituslaastin pääkomponentti, joka sisältää yleensä sementtiä, kipsiä, kalkkia jne. Pohjamateriaalin laatu vaikuttaa suoraan kuivalaastin lujuuteen, tarttumiseen, kestävyyteen ja muihin ominaisuuksiin.
Sementti: Se on yksi yleisimmistä kuivasekoituslaastin perusmateriaaleista, yleensä tavallinen silikaattisementti tai modifioitu sementti. Sementin laatu määrää laastin lujuuden. Yleiset vakiolujuusluokat ovat 32,5, 42,5 jne.
Kipsi: käytetään yleisesti kipsilaastin ja joidenkin erityisten rakennuslaastien valmistuksessa. Se voi tuottaa parempia hyytymis- ja kovettumisominaisuuksia hydratointiprosessin aikana ja parantaa laastin käytettävyyttä.
Kalkki: käytetään yleensä joidenkin erikoislaastien, kuten kalkkilaastin, valmistukseen. Kalkin käyttö voi parantaa laastin vedenpidätyskykyä ja parantaa sen pakkaskestävyyttä.
2. Täyteaine
Täyteaine viittaa epäorgaaniseen jauheeseen, jota käytetään säätämään laastin fysikaalisia ominaisuuksia, mukaan lukien tavallisesti hieno hiekka, kvartsijauhe, paisutettu perliitti, paisutettu keramsiitti jne. Nämä täyteaineet saadaan yleensä tietyllä seulontaprosessilla tasaisella hiukkaskoolla laastin rakennussuorituskyvyn varmistamiseksi. Täyteaineen tehtävänä on antaa laastin tilavuus ja valvoa sen juoksevuutta ja tarttuvuutta.
Hieno hiekka: käytetään yleisesti tavallisessa kuivalaastissa, pieni hiukkaskoko, yleensä alle 0,5 mm.
Kvartsijauhe: korkea hienous, sopii laastiin, jotka vaativat suurempaa lujuutta ja kestävyyttä.
Paisutettu perliitti/paisutettu keramsiitti: käytetään yleisesti kevyissä laaseissa, joilla on hyvät ääni- ja lämmöneristysominaisuudet.
3. Lisäaineet
Lisäaineet ovat kemiallisia aineita, jotka parantavat kuivasekoituslaastin suorituskykyä, mukaan lukien pääasiassa vettä pidättävät aineet, hidastimet, kiihdyttimet, jäätymisenestoaineet jne. Seokset voivat säätää laastin kovettumisaikaa, juoksevuutta, vedenpidätyskykyä jne. ja parantaa edelleen laastin rakennussuorituskykyä ja levitystehoa.
Vettä pidättävä aine: käytetään parantamaan laastin vedenpidätyskykyä ja estämään veden haihtuminen liian nopeasti, mikä pidentää laastin rakennusaikaa, millä on suuri merkitys erityisesti korkeissa lämpötiloissa tai kuivassa ympäristössä. Yleisiin vettä pidättäviin aineisiin kuuluvat polymeerit.
Hidastimet: voivat viivyttää laastin kovettumisaikaa, sopii korkean lämpötilan rakennusympäristöön estääkseen laastin ennenaikaisen kovettumisen rakentamisen aikana.
Kiihdyttimet: nopeuttavat laastin kovettumisprosessia, erityisesti alhaisessa lämpötilassa, joita käytetään usein nopeuttamaan sementin hydraatioreaktiota ja parantamaan laastin lujuutta.
Jäätymisenestoaine: käytetään matalan lämpötilan ympäristössä estämään laastin lujuutta menettämästä jäätymisen vuoksi.
4. Lisäaineet
Lisäaineilla tarkoitetaan kemiallisia tai luonnollisia aineita, joita käytetään parantamaan tiettyjä kuivasekoituslaastin erityisominaisuuksia, mukaan lukien tavallisesti selluloosaeetteri, sakeuttamisaine, dispergointiaine jne. Selluloosaeetterillä, yleisesti käytettynä funktionaalisena lisäaineena, on tärkeä rooli kuivasekoituslaastissa.
Selluloosaeetterin rooli
Selluloosaeetteri on selluloosasta kemiallisesti modifioimalla valmistettujen polymeeriyhdisteiden luokka, jota käytetään laajalti rakentamisessa, pinnoitteissa, päivittäisissä kemikaaleissa ja muilla aloilla. Kuivasekoituslaastissa selluloosaeetterin rooli heijastuu pääasiassa seuraavista näkökohdista:
Paranna laastin vedenpidätyskykyä
Selluloosaeetteri voi tehokkaasti lisätä laastin vedenpidätyskykyä ja vähentää veden nopeaa haihtumista. Sen molekyylirakenne sisältää hydrofiilisiä ryhmiä, jotka voivat muodostaa vahvan sidosvoiman vesimolekyylien kanssa pitäen siten laastin kosteana ja välttäen nopean vesihäviön aiheuttamia halkeamia tai rakennusvaikeuksia.
Paranna laastin reologiaa
Selluloosaeetteri voi säätää laastin juoksevuutta ja tarttuvuutta, mikä tekee laastista tasaisemman ja helppokäyttöisemmän rakentamisen aikana. Se lisää sakeuttamisen kautta laastin viskositeettia, lisää sen segregaatiota, estää laastin kerrostumista käytön aikana ja varmistaa laastin rakennuslaadun.
Paranna laastin tarttuvuutta
Laastin selluloosaeetterin muodostamalla kalvolla on hyvä tarttuvuus, mikä auttaa parantamaan laastin ja alustan välistä sidoslujuutta, erityisesti pinnoituksen ja laatoituksen rakennusprosessissa, se voi tehokkaasti parantaa tartuntakykyä ja estää putoamisen.
Paranna halkeamankestävyyttä
Selluloosaeetterin käyttö auttaa parantamaan laastin halkeilukestävyyttä, erityisesti kuivausprosessissa, selluloosaeetteri voi vähentää kutistumisen aiheuttamia halkeamia lisäämällä laastin sitkeyttä ja vetolujuutta.
Paranna laastin rakennussuorituskykyä
Selluloosa eetterivoi tehokkaasti säätää laastin rakennusaikaa, pidentää aukioloaikaa ja mahdollistaa sen, että se säilyttää hyvän rakennussuorituskyvyn korkeassa lämpötilassa tai kuivassa ympäristössä. Lisäksi se voi parantaa laastin tasaisuutta ja käytettävyyttä sekä parantaa rakentamisen laatua.
Tehokkaana ja ympäristöystävällisenä rakennusmateriaalina sen koostumuksen ja suhteellisuuden rationaalisuus määrää sen suorituskyvyn. Tärkeänä lisäaineena selluloosaeetteri voi parantaa kuivasekoituslaastin keskeisiä ominaisuuksia, kuten vedenpidätyskykyä, reologiaa ja adheesiota, ja sillä on tärkeä rooli laastin rakentamisen suorituskyvyn ja laadun parantamisessa. Rakennusteollisuuden materiaalien suorituskyvyn vaatimuksien noustessa selluloosaeetterin ja muiden funktionaalisten lisäaineiden käyttö kuivasekoituslaastissa laajenee ja tarjoaa enemmän tilaa alan teknologiselle kehitykselle.
Postitusaika: 05.04.2025