Selluloosan eetterit ja menetelmä saman tuottamiseksi

Tuotantoselluloosan eetteritSisältää sarjan kemiallisia modifikaatioita selluloosaan, mikä johtaa johdannaisiin, joilla on ainutlaatuiset ominaisuudet. Seuraava on yleinen yleiskatsaus selluloosan eetterien tuottamiseen käytetyistä menetelmistä:

1. Selluloosan lähteen valinta:

• Selluloosan eetterit voidaan johtaa erilaisista lähteistä, kuten puumassasta, puuvillan lintuista tai muista kasvipohjaisista materiaaleista. Selluloosalähteen valinta voi vaikuttaa lopullisen selluloosaeetterituotteen ominaisuuksiin.

2. Massan:

• Selluloosan lähde läpäisee mussa ja hajottaa kuidut hallittavissa olevaan muotoon. Massan massa voidaan saavuttaa mekaanisella, kemiallisella tai molempien menetelmien yhdistelmällä.

3. Puhdistus:

• Puld-selluloosa on puhdistusprosessit epäpuhtauksien, ligniinin ja muiden ei-solaalisten komponenttien poistamiseksi. Puhdistus on välttämätöntä korkealaatuisen selluloosa-materiaalin saamiseksi.

4. Selluloosan aktivointi:

• Puhdistettu selluloosa aktivoidaan turvottamalla se alkalisessa liuoksessa. Tämä vaihe on ratkaisevan tärkeä, jotta selluloosasta tehdään reaktiivisempi seuraavan eetterireaktion aikana.

5. eetterireaktio:

• Aktivoitu selluloosa tapahtuu eetterifikaatioon, jossa eetteriryhmät johdetaan selluloosapolymeeriketjun hydroksyyliryhmille. Yleisiä eteerisissä olevia aineita ovat eteenioksidi, propeenioksidi, natriumkloroasetaatti, metyylikloridi ja muut.
• Reaktio suoritetaan tyypillisesti kontrolloiduissa lämpötilan, paineen ja pH: n olosuhteissa halutun substituutioasteen (DS) saavuttamiseksi ja sivureaktioiden välttämiseksi.

6. neutralointi ja pesu:

• Eetterifikaatioreaktion jälkeen tuote neutraloidaan usein ylimääräisten reagenssien tai sivutuotteiden poistamiseksi. Myöhemmät pesuvaiheet suoritetaan jäännöskemikaalien ja epäpuhtauksien poistamiseksi.

7. kuivaus:

• Puhdistettu ja eetteroitu selluloosa kuivataan lopullisen selluloosaeetterituotteen saamiseksi jauheen tai rakeisen muodon muodossa.

8. Laadunvalvonta:

• Laadunvalvontaa käytetään erilaisia ​​analyyttisiä tekniikoita, mukaan lukien ydinmagneettikesonanssispektroskopia, Fourier-muunnosinfrapunaspektroskopia (FTIR) ja kromatografia. DS: tä tarkkaillaan tarkkaan johdonmukaisuuden varmistamiseksi.

9. Formulaatio ja sovellus:

• Selluloosaeetteri formuloidaan sitten eri asteiksi eri sovellusten erityisvaatimusten täyttämiseksi. Eri toimialoille sopivat erilaiset selluloosaneetterit, kuten rakentaminen, lääkkeet, elintarvikkeet, pinnoitteet ja muut.

On tärkeää huomata, että erityiset menetelmät ja olosuhteet voivat vaihdella halutun selluloosaeetterituotteen ja aiotun sovelluksen perusteella. Valmistajat käyttävät usein omistusprosesseja selluloosan eetterien tuottamiseksi, joilla on erityisiä ominaisuuksia, jotka on räätälöity vastaamaan erilaisten toimialojen tarpeita.