Viime vuosina tieteellisen kehityskonseptin noudattamisen ja resurssia säästävän yhteiskunnan noudattamisen asianmukaisten politiikkojen asteittaisen toteuttamisen myötä kotimaani rakennuslaast Laastiteollisuus on aloittanut nopean kehityksen. polku. Koska selluloosaeetterillä on tärkein sekoitus kuivien sekoitettujen laastituotteiden rakentamisessa, on keskeinen rooli kuiva-sekoitettujen laastin suorituskyvyssä ja kustannuksissa. Selluloosaetriä on kahta tyyppiä: yksi on ioninen, kuten natriumkarboksimetyyliselluloosa (CMC), ja toinen ei ole ioninen, kuten metyyliselluloosa (MC), hydroksietyyliselluloosa (HEC), hydroksipropyyliselluloosa (HPMC), jne. . Kuiva-sekoitettujen laastin teollisuuden nopean kehityksen myötä kotimaani selluloosaeetteri on periaatteessa saavuttanut lokalisaation, ja markkinoita hallitsevien ulkomaisten tuotteiden tilanne on rikki. Kuiva-sekoitettujen laastituotteiden levittämisen kasvaessa kotimaani tulee maailman suurin kuiva-sekoitettujen laastien tuottaja, selluloosaeetterin levitys kasvaa edelleen, ja myös sen valmistajat ja tuotelajikkeet lisääntyvät. Selluloosaeetterin tuotteen suorituskyvystä kuiva-sekoitettuun laastissa on tullut tuottajien ja käyttäjien huomion painopiste.
Selluloosaeetterin tärkein ominaisuus on sen vedenpidätys rakennusmateriaaleissa. Ilman selluloosaeetterin lisäämistä tuoreen laastin ohut kerros kuivuu niin nopeasti, että sementti ei voi hydratoida normaalilla tavalla ja laasti ei voi kovettua ja saavuttaa hyvää koheesiota. Samanaikaisesti selluloosaeetterin lisääminen tekee laastista hyvä plastisuus ja joustavuus ja parantaa laastin sitoutumislujuutta. Puhutaanko vaikutuksesta kuiva-sekoitettujen laastien levittämiseen selluloosaeetterin tuotteen suorituskyvystä.
1. Selluloosaeetterin hienous
Selluloosaeetterin hienous vaikuttaa sen liukoisuuteen. Esimerkiksi, mitä pienempi selluloosaeetterin hienous, sitä nopeammin se liukenee veteen ja vedenpidätyskyvyn paranemisen. Siksi selluloosaeetterin hienous olisi sisällytettävä yhdeksi sen tutkimuksen ominaisuuksista. Yleisesti ottaen selluloosaeetterin hienouden seula -jäännös, joka ylittää 0,212 mm, ei saisi ylittää 8,0%.
2. Painonpudotuksen kuivuminen
Kuivauspainonpudotusaste viittaa kadonneen materiaalin massan prosenttimäärään alkuperäisen näytteen massassa, kun selluloosaeetteri kuivutetaan tietyssä lämpötilassa. Tietyn selluloosaeetterin laadun aikana kuivauspainonpudotusaste on liian korkea, mikä vähentää selluloosaeetterin aktiivisten aineosien sisältöä, vaikuttaa loppupään yritysten käyttövaikutukseen ja lisää ostokustannuksia. Yleensä selluloosaeetterin kuivauksen painonpudotus on enintään 6,0%.
3. Selluloosaeetterin sulfaattituhkan pitoisuus
Tietyn selluloosaeetterin laadun varalta tuhkapitoisuus on liian korkea, mikä vähentää selluloosaeetterin aktiivisten aineosien sisältöä ja vaikuttaa loppupään yritysten käyttövaikutukseen. Selluloosaeetterin sulfaattituhkan pitoisuus on tärkeä mitta sen suorituskyvystä. Yhdistettynä maani nykyisten selluloosa -eetterin valmistajien, yleensä MC: n, HPMC: n, HEMC: n tuhkapitoisuuden nykyiseen tuotantotilaan, ei saisi ylittää 2,5%, ja HEC -selluloosaeetterin tuhkapitoisuus ei saisi ylittää 10,0%.
4. Selluloosaeetterin viskositeetti
Selluloosaeetterin vedenpidätys ja paksuntava vaikutus riippuu pääasiassa selluloosaeetterin viskositeetista ja annoksesta, joka on lisätty sementtilietteeseen.
5. Selluloosaeetterin pH -arvo
Selluloosaeetterituotteiden viskositeetti vähenee vähitellen sen jälkeen, kun se on varastoitu korkeammalla lämpötilassa tai pitkään, etenkin korkean viskositeetin tuotteille, joten pH: n on tarpeen rajoittaa. Yleensä on suositeltavaa hallita selluloosaeetterin pH-alue 5-9: een.
6. Selluloosaeetterin kevyen läpäisevyys
Selluloosaeetterin valon läpäisy vaikuttaa suoraan sen käyttövaikutukseen rakennusmateriaaleissa. Tärkeimmät tekijät, jotka vaikuttavat selluloosaeetterin valon läpäisyyn, ovat: (1) raaka -aineiden laatu; (2) alkalisaation vaikutus; (3) prosessisuhde; (4) liuotinsuhde; (5) neutralointivaikutus.
Käyttövaikutuksen mukaan selluloosaeetterin valon läpäisy ei saisi olla vähintään 80%.
7. Selluloosaeetterin geelin lämpötila
Selluloosaeetteriä käytetään pääasiassa viskosiferina, pehmittimenä ja vedenpidätysaineena sementtituotteissa, joten viskositeetti ja geelilämpötila ovat tärkeitä mittauksia selluloosaeetterin laadun karakterisoimiseksi. Geelin lämpötilaa käytetään selluloosaeetterin tyypin määrittämiseen, joka liittyy selluloosaeetterin korvaamiseen. Lisäksi suola ja epäpuhtaudet voivat vaikuttaa myös geelin lämpötilaan. Kun liuoksen lämpötila nousee, selluloosapolymeeri menettää vähitellen vettä ja liuoksen viskositeetti vähenee. Kun geelipiste saavutetaan, polymeeri on täysin kuivunut ja muodostaa geelin. Siksi sementtituotteissa lämpötilaa säädetään yleensä geelin alkuperäisen lämpötilan alapuolella. Tässä tilassa, sitä alhaisempi lämpötila, sitä suurempi viskositeetti ja sitä selkeämpi paksuuntumisen ja vedenpidätyksen vaikutukset.
Viestin aika: helmikuu-27-2023