Selluloosaeetteri on yleinen lisäaine rakennusmateriaaleissa, ja sitä käytetään parantamaan laastin rakentamisen suorituskykyä ja mekaanisia ominaisuuksia. Hienous on yksi selluloosaeetterin tärkeimmistä ominaisuuksista, mikä viittaa sen hiukkaskokojakaumaan.
Selluloosaeetterin ominaisuudet ja sovellukset
Selluloosaeetteri sisältää pääasiassa hydroksipropyylimetyyliselluloosaa (HPMC), hydroksietyyliselluloosaa (HEC) jne. Niiden päätehtävät rakennuslaastin valmistuksessa ovat:
Vedenpidätys: vähentämällä veden haihtumista, pidentämällä sementin hydratoitumisaikaa ja parantamalla laastin lujuutta.
Sakeuttaminen: Lisää laastin viskositeettia ja paranna rakenteen suorituskykyä.
Paranna halkeamankestävyyttä: Selluloosaeetterin vedenpidätysominaisuus auttaa hallitsemaan sementin kutistumista, mikä vähentää halkeamien esiintymistä laastissa.
Selluloosaeetterin hienous vaikuttaa sen dispergoituvuuteen, liukoisuuteen ja tehokkuuteen laastissa, mikä vaikuttaa laastin yleiseen suorituskykyyn.
Selluloosaeetterin hienouden vaikutusta laastin lujuuteen voidaan analysoida seuraavista näkökohdista:
1. Liukenemisnopeus ja dispergoituvuus
Selluloosaeetterin liukenemisnopeus veteen liittyy läheisesti sen hienoudekseen. Hienojakoisemmat selluloosaeetterihiukkaset liukenevat helpommin veteen, jolloin muodostuu nopeasti tasainen dispersio. Tämä tasainen jakautuminen voi varmistaa vakaan vedenpidätyksen ja sakeutumisen koko laastijärjestelmässä, edistää sementin hydraatioreaktion tasaista etenemistä ja parantaa laastin varhaista lujuutta.
2. Vedenpidätyskyky
Selluloosaeetterin hienous vaikuttaa sen vedenpidätyskykyyn. Hienojakoisemmat selluloosaeetterihiukkaset tarjoavat suuremman ominaispinta-alan ja muodostavat siten laastiin enemmän vettä pidättäviä mikrohuokoisia rakenteita. Nämä mikrohuokoset voivat pitää vettä tehokkaammin, pidentää sementin hydratoitumisreaktioaikaa, edistää hydraatiotuotteiden muodostumista ja siten parantaa laastin lujuutta.
3. Liitäntäliitos
Hyvän dispergoituvuuden ansiosta hienojakoisemmat selluloosaeetterihiukkaset voivat muodostaa tasaisemman sidoskerroksen laastin ja kiviaineksen välille ja parantaa laastin rajapintasidontaa. Tämä vaikutus auttaa laastia säilyttämään hyvän plastisuuden alkuvaiheessa, vähentämään kutistumishalkeamia ja parantamaan siten kokonaislujuutta.
4. Sementin hydratoitumisen edistäminen
Sementin hydratointiprosessin aikana hydraatiotuotteiden muodostuminen vaatii tietyn määrän vettä. Hienojakoisempi selluloosaeetteri voi muodostaa tasaisempia hydraatio-olosuhteita laastissa, välttää riittämättömän tai liiallisen paikallisen kosteuden ongelman, varmistaa hydrataatioreaktion täyden etenemisen ja parantaa siten laastin lujuutta.
Kokeellinen tutkimus ja tulosanalyysi
Selluloosaeetterin hienouden vaikutuksen selvittämiseksi laastin lujuuteen on joissakin kokeellisissa tutkimuksissa säädelty selluloosaeetterin hienoutta ja testattu laastin mekaanisia ominaisuuksia eri suhteissa.
Kokeellinen suunnittelu
Kokeessa käytetään yleensä eri hienojakoisia selluloosaeetterinäytteitä ja lisätään ne vastaavasti sementtilaastiin. Säätämällä muita muuttujia (kuten vesi-sementtisuhdetta, kiviainessuhdetta, sekoitusaikaa jne.) vain selluloosaeetterin hienous muuttuu. Sitten suoritetaan sarja lujuustestejä, mukaan lukien puristuslujuus ja taivutuslujuus.
Koetulokset osoittavat yleensä:
Hienojakoisemmat selluloosaeetterinäytteet voivat parantaa merkittävästi laastin puristuslujuutta ja taivutuslujuutta varhaisessa vaiheessa (kuten 3 päivää ja 7 päivää).
Kovettumisajan pidentyessä (esim. 28 päivää), hienojakoisempi selluloosaeetteri voi edelleen tarjota hyvän vedenpidätyksen ja sitoutumisen osoittaen vakaata lujuuden kasvua.
Esimerkiksi kokeessa selluloosaeettereiden, joiden hienous oli 80 mesh, 100 mesh ja 120 mesh, puristuslujuus 28 päivässä oli 25 MPa, 28 MPa ja 30 MPa. Tämä osoittaa, että mitä korkeampi selluloosaeetterin hienous on, sitä suurempi on laastin puristuslujuus.
Selluloosaeetterin hienouden optimoinnin käytännön sovellus
1. Säädä rakennusympäristön mukaan
Kuivassa ympäristössä tai korkeissa lämpötiloissa rakennettaessa voidaan valita hienojakoisempi selluloosaeetteri parantamaan laastin vedenpidätyskykyä ja vähentämään veden haihtumisen aiheuttamaa lujuushäviötä.
2. Käytä muiden lisäaineiden kanssa
Hienojakoisempaa selluloosaeetteriä voidaan käyttää yhdessä muiden lisäaineiden (kuten vettä vähentävien aineiden ja ilmaa sitovien aineiden) kanssa laastin suorituskyvyn optimoimiseksi entisestään. Esimerkiksi veden pelkistysaineiden käyttö voi vähentää vesi-sementtisuhdetta ja lisätä laastin tiheyttä, kun taas selluloosaeetteri saa aikaan vettä pidättävän ja vahvistavan vaikutuksen. Näiden kahden yhdistelmä voi parantaa merkittävästi laastin lujuutta.
3. Rakennusprosessin optimointi
Rakennusprosessin aikana on varmistettava, että selluloosaeetteri on täysin liuennut ja dispergoitunut. Tämä voidaan saavuttaa lisäämällä sekoitusaikaa tai käyttämällä asianmukaisia sekoituslaitteita, joilla varmistetaan, että selluloosaeetterin hienousetu hyödynnetään täysimääräisesti.
Selluloosaeetterin hienoudella on merkittävä vaikutus laastin lujuuteen. Hienojakoisempi selluloosaeetteri voi paremmin toimia vedenpidätyksenä, sakeuttajana ja rajapinnan sitoutumisen parantajana sekä parantaa laastin varhaista lujuutta ja pitkäaikaisia mekaanisia ominaisuuksia. Käytännön sovelluksissa selluloosaeetterin hienous tulee valita järkevästi ja käyttää erityisten rakennusolosuhteiden ja vaatimusten mukaisesti laastin suorituskyvyn optimoimiseksi ja projektin laadun parantamiseksi.
Postitusaika: 24.6.2024