Resulfurisaatiokipsi on rikkipohjaisten polttoaineiden (kivihiili, öljy) palamisen, rikastuspuhdistusprosessin aikana tuotettu ja hemihydraattien kipsi (kemiallinen kaava CASO4 · 0,5H2O), suorituskyky on vertailukelpoinen siihen, joka on verrattava siihen luonnonrakennuksen kipsi. Siksi desulfurisoituneen kipsin käytöstä luonnollisen kipsin sijasta on yhä enemmän tutkimuksia ja sovelluksia itsetason materiaalien tuottamiseksi. Orgaaniset polymeerisekoitteet, kuten veden vähentävä aine, veden pidätysaine ja hidastaja, ovat välttämättömiä funktionaalisia komponentteja itsenäisten laastimateriaalien koostumuksessa. Näiden kahden vuorovaikutus ja mekanismi sementtien materiaalien kanssa ovat huomion arvoisia kysymyksiä. Muodostumisprosessin ominaispiirteiden vuoksi desulfuroidun kipsin hienous on pieni (hiukkaskoko on pääosin jakautunut välillä 40 - 60 μm) ja jauhegradaatio on kohtuuton, joten desulfurisoidun kipsin reologiset ominaisuudet ovat heikkoja, ja mortar Sen valmistettua lietettä on usein helpompaa segregaatiota, kerrostumista ja verenvuotoa tapahtuu. Selluloosaeetteri on yleisimmin käytetty sekoitus laastissa, ja sen yhdistelmäkäyttö veden vähentämisaineen kanssa on tärkeä takuu, jolla hyödynnetään kattavan kipsipohjaisten itsetason materiaalien, kuten rakennussuorituskykyä ja myöhempää mekaanista ja kestävyyttä suorituskykyä.
Tässä artikkelissa käytetään fluded-arvoa kontrolli-indeksinä (levitysaste 145 mm ± 5 mm), keskittyen selluloosaeetterin ja molekyylipainon (viskositeettiarvo) vaikutukseen desulfuroidun kipsipohjaisen itsepohjaisen vedenkulutukseen vedenkulutukseen vedenkulutukseen vedenkulutukseen vedenkulutukseen vedenkulutukseen vedenkulutukseen -tason materiaalit, sujuvuuden menetys ajan myötä ja hyytymislaki perusominaisuuksien, kuten ajan ja varhaisten mekaanisten ominaisuuksien, vaikutuslaki; Samaan aikaan testaa selluloosaeetterin vaikutuslaki desulfurisoidun kipsihydraation lämmön vapautumis- ja lämmön vapautumisnopeuteen, analysoi sen vaikutusta desulfurisoidun kipsin hydraatioprosessiin ja keskustellaan alun perin tämän tyyppisestä sekoitusyhteensopivuudesta toistumisen kipsi -kipsijärjestelmän kanssa .
1. Raaka -aineet ja testimenetelmät
1.1 Raaka -aineet
Kipsijauhe: Tangshanissa yrityksen tuottama desulfuroitu kipsijauhe, mineraalikoostumus on hemihydraattikyps, sen kemiallinen koostumus on esitetty taulukossa 1 ja sen fysikaaliset ominaisuudet on esitetty taulukossa 2.
kuva
kuva
Sekoituksia ovat: selluloosaeetteri (hydroksipropyylimetyyliselluloosa, HPMC lyhyellä); Superplastiszer WR; Defoamer B-1; EVA: n uudelleensuojelematon lateksijauhe S-05, jotka kaikki ovat kaupallisesti saatavissa.
Aggregaatti: Luonnollinen joen hiekka, itsetehty hieno hiekka, joka on seulottu 0,6 mm: n seulan läpi.
1.2 Testimenetelmä
Kiinteä desulfurisaatiokipsi: Hiekka: Vesi = 1: 0,5: 0,45, sopiva määrä muita sekoituksia, juoksevuus kontrolli -indeksinä (laajennus 145 mm ± 5 mm) säätämällä vedenkulutusta vastaavasti sekoitettuna sementtien materiaalien kanssa (desulfurisaatio kipsi + sementti ) 0, 0,5 ‰, 1,0 ‰, 2,0 ‰, 3,0 ‰ selluloosaeetteri (HPMC-20 000); Korjaa edelleen selluloosaeetterin annos 1 ‰: ksi, valitse HPMC-20 000, HPMC-40 000, HPMC-75 000 ja HPMC-100 000 hydroksipropyylimetyyliselluloosaterit, joilla on erilaiset molekyylipainot (vastaavat numerot ovat H2, H4, H7,5 ja H10 ), selluloosaeetterin annostuksen ja molekyylipaino (viskositeettiarvo) tutkimaan muutosten vaikutusta kipsipohjaisen itsehallitsevan laastin ominaisuuksiin ja näiden kahden vaikutuksen sujuvuuteen, asettamisaikaan ja varhaiseen mekaaniseen ominaisuuteen Keskustetaan desulfurisoidusta kipsin itsetasoittavasta laastiseoksesta. Erityinen testimenetelmä suoritetaan GB/T 17669.3-1999: n vaatimusten mukaisesti ”Rakennuskipsin mekaanisten ominaisuuksien määrittäminen”.
Hydraatiotestin lämpö suoritetaan käyttämällä tyhjää näyttöä desulfurisoidusta kipsistä ja näytteistä, joiden selluloosaeetteripitoisuus on vastaavasti 0,5 ‰ ja 3 ‰, ja käytetty instrumentti on TA-AIR-tyyppinen hydraatiotesterin lämpö.
2. Tulokset ja analyysi
2.1 Selluloosaeetteripitoisuuden vaikutus laastin perusominaisuuksiin
Sisällön lisääntyessä, laastin toimitettavuus ja koheesio paranevat merkittävästi, sujuvuuden menetys ajan myötä vähenee merkittävästi ja rakennussuorituskyky on erinomaisempi, ja kovettuneella laastilla ei ole delaminaatioilmiötä ja pinnan sileyttä,,, että pinnan sileys,, sileyttä ja estetiikkaa on parannettu huomattavasti. Samanaikaisesti laastin veden kulutus saman juoksun saavuttamiseksi lisääntyi merkittävästi. 5 ‰: n kohdalla vedenkulutus kasvoi 102%ja lopullinen asetusaika pidentyi 100 minuuttia, mikä oli 2,5 -kertainen tyhjän näytteen. Laastin varhaiset mekaaniset ominaisuudet laskivat merkittävästi selluloosaeetterin pitoisuuden lisääntyessä. Kun selluloosaeetterin pitoisuus oli 5 ‰, 24 tunnin taivutuslujuus ja puristuslujuus laskivat vastaavasti 18,75%: iin ja 11,29%: iin. Puristuslujuus on vastaavasti 39,47% ja 23,45% tyhjästä näytteestä. On syytä huomata, että vedenpito-aineen määrän lisääntyessä myös laastin massatiheys laski merkittävästi, vuodesta 2069 kg/m3 0-1747 kg/m3 5 ‰: n, lasku 15,56%. Laastin tiheys vähenee ja huokoisuus kasvaa, mikä on yksi syy laastin mekaanisten ominaisuuksien ilmeiseen laskuun.
Selluloosaeetteri on ei-ioninen polymeeri. Selluloosaeetteriketjun hydroksyyliryhmät ja eetterisidoksen happiatomit voivat yhdistyä vesimolekyyleihin vety sidosten muodostamiseksi, muuttaen vapaan veden sitoutuneena veteen, ja siten rooli vedenpidätyksessä. Makroskooppisesti se ilmenee lietteen koheesian lisääntymisenä [5]. Lietteen viskositeetin lisääntyminen ei vain lisää veden kulutusta, vaan myös liuenneen selluloosaeetteri adsorboituu kipsihiukkasten pinnalle, estäen hydraatioreaktiota ja pidentää asetusaikaa; Sekoitusprosessin aikana esitellään myös suuri määrä ilmakuplia. Tyhjät muodostuvat, kun laasti kovettuu, vähentäen lopulta laastin voimakkuutta. Kattaen kattavana laastimisseoksen yksipuolisen vedenkulutuksen, rakennusten suorituskyvyn, asetusajan ja mekaanisten ominaisuuksien sekä myöhemmän kestävyyden jne. Selluloosaeetterin pitoisuuden kanssa desulfurisoidussa kipsipohjaisessa itsetason laastissa ei pitäisi ylittää 1 ‰.
2.2 Selluloosaeetterin molekyylipainon vaikutus laastin suorituskykyyn
Yleensä mitä suurempi viskositeetti ja mitä hienompi selluloosaeetterin hienous, sitä parempi vedenpidätys ja lisää sidoslujuutta. Suorituskyky vaikuttaa negatiivisesti. Siksi eri molekyylipainojen selluloosaetrien vaikutus kipsipohjaisten itsetason laastimateriaalien emäksisiin ominaisuuksiin testattiin edelleen. Laastin veden kysyntä kasvoi tietyssä määrin, mutta sillä ei ollut selvää vaikutusta asetusaikaan ja sujuvuuteen. Samanaikaisesti laastin taivutus- ja puristuslujuudet eri tiloissa osoittivat alaspäin suuntautuvan trendin, mutta lasku oli paljon pienempi kuin selluloosaeetteripitoisuuden vaikutus mekaanisiin ominaisuuksiin. Yhteenvetona voidaan todeta, että selluloosaeetterin molekyylipainon nousulla ei ole selvää vaikutusta laastimeosten suorituskykyyn. Kun otetaan huomioon rakennusten mukavuus, matala viskositeetti ja pienimolekyylipainoinen selluloosaeetteri olisi valittava desulfuroiduiksi kipsipohjaisiksi itsestään.
2.3 Selluloosaeetterin vaikutus desulfuroidun kipsin hydraatiolämpöön
Selluloosaeetterin pitoisuuden lisääntyessä desulfurisoidun kipsin eksotermisen nesteytyksen piikki laski vähitellen ja piikkien aseman aika viivästyi hiukan, kun taas hydraation eksoterminen lämpö laski, mutta ei selvästi. Tämä osoittaa, että selluloosaeetteri voi viivästyttää resulfuroidun kipsin hydraatioasteen ja hydraatioasteen tietyssä määrin, joten annoksen ei tulisi olla liian suuri, ja sitä tulisi ohjata 1 ‰: n sisällä. Voidaan nähdä, että selluloosaeetterin jälkeen muodostettu kolloidinen kalvo adsorboituu desulfuroitujen kipsihiukkasten pinnalle, mikä vähentää kipsin hydraationopeutta ennen 2 tuntia. Samanaikaisesti sen ainutlaatuinen vedenpidätys ja sakeutumisvaikutukset viivästyttävät lietteen veden haihtumista ja hajoamista on hyötyä resulfuroidun kipsin edelleen nesteytykselle myöhemmässä vaiheessa. Yhteenvetona voidaan todeta, että kun asianmukaista annosta säädetään, selluloosaeetterillä on rajallinen vaikutus itse nesteytyksenopeuteen ja nesteytetyn kipsin hydraatioasteen kanssa. Samanaikaisesti selluloosaeetteripitoisuuden ja molekyylipainon lisääntyminen lisää merkittävästi lietteen viskositeettia ja osoittaa erinomaisen vedenpidätyskykyä. Vedenkulutus kasvaa merkittävästi, jotta varmistetaan desulfurisoidun kipsin itsetason laastin juoksevuus, mikä johtuu laastin pitkäaikaisesta asetusajasta. Tärkein syy mekaanisten ominaisuuksien laskuun.
3. Johtopäätös
(1) Kun valvontaindeksiä käytetään juoksevuuteen, selluloosaeetteripitoisuuden lisääntyessä, desulfurisoitujen kipsipohjaisen itsetason laastin asetusaika on huomattavasti pitkäaikainen ja mekaaniset ominaisuudet vähenevät merkittävästi; Sisällöön verrattuna selluloosaeetterin molekyylipainolla nousulla on vähän vaikutusta laastin yllä oleviin ominaisuuksiin. Kun otetaan huomioon kattavasti, selluloosaeetteri olisi valittava pienellä molekyylipainolla (viskositeettiarvo, joka on alle 20 000 pa · s), ja annosta tulisi ohjata 1 ‰: n sisällä sementtien materiaalista.
(2) Desulfurisoidun kipsin hydraatiolämpöjen testitulokset osoittavat, että tämän testin laajuudessa selluloosaeetterillä on rajoitettu vaikutus desulfurisoidun kipsin hydraationopeuteen ja hydraatioprosessiin. Vedenkulutuksen lisääntyminen ja irtotavaran tiheyden väheneminen ovat tärkeimmät syyt desulfuroidun kipsipohjaisen laastin mekaanisten ominaisuuksien vähentymiselle.
Viestin aika: toukokuu-08-2023