Selluloosaeetterin HPMC: n vaikutus itsenäisen laastin suorituskykyyn

Itsekonsoiva laasti voi luottaa omaan painoonsa tasaisen, sileän ja voimakkaan perustan muodostamiseksi substraatille muiden materiaalien asettamiseksi tai sitomiseksi, ja samalla se voi suorittaa laajamittaista ja tehokasta rakennetta. Siksi korkea juoksevuus on erittäin merkittävä näkökohta itsetason laastille. Lisäksi sillä on oltava tietty vedenpidätys ja sidoslujuus, ei veden segregaatioilmiö, ja niiden lämpöeristys ja matala lämpötilan nousu ominaisuudet.

Yleensä itsetason laasti vaatii hyvää juoksevuutta, mutta todellisen sementtipastan juoksevuus on yleensä vain 10-300px; Selluloosaeetteri on pääaine valmisvalmistetusta laastista, vaikka lisäysmäärä on erittäin pieni, se voi parantaa merkittävästi laastin suorituskykyä, se voi parantaa laastin johdonmukaisuutta, työsuorituskykyä, sidossuorituskykyä ja vedenpidätyskykyä. Sillä on erittäin tärkeä rooli valmiiden sekoitettujen laastien alalla.

1. Flutiteetti: Selluloosaeetterillä on tärkeä vaikutus vedenpidätyskykyyn, itsensä tasoittavan laastin konsistenssiin ja rakennuskykyyn. Varsinkin itsetasoittavana laastina juoksevuus on yksi tärkeimmistä indikaattoreista itsensä tasoittavan suorituskyvyn arvioimiseksi. Lähtökohtana laastin normaalin koostumuksen varmistamisessa laastin sujuvuutta voidaan säätää muuttamalla selluloosaeetterin määrää. Jos määrä on kuitenkin liian korkea, laastin juoksevuus vähenee, joten selluloosaeetterin HPMC: n määrää olisi valvottava kohtuullisella alueella.

2. Vedenpidätys: Laastin vedenpidätys on tärkeä indikaattori vasta sekoitettujen sementtilaastin sisäisten komponenttien stabiilisuuden mittaamiseksi. Geelimateriaalin hydraatioreaktion toteuttamiseksi täysin kohtuullinen määrä selluloosaeetteriä voi ylläpitää kosteutta laastissa pitkään. Yleisesti ottaen lietteen vedenpidätysaste kasvaa selluloosaeetteripitoisuuden lisääntyessä. Selluloosaeetterin HPMC: n vedenpidätysvaikutus voi estää substraattia absorboivan liian paljon vettä liian nopeasti ja estää veden haihtumista varmistaakseen, että lietteen ympäristö tarjoaa riittävästi vettä sementtien hydraatioon. Lisäksi selluloosaeetterin viskositeetti on myös suuri vaikutus laastin vedenpidättämiseen. Mitä suurempi viskositeetti, sitä parempi vedenpidätys. Yleensä selluloosaeetteri HPMC, jonka viskositeetti on 400mPa.S

3. Asetusaika: Selluloosaeetterillä on tietty hidastumisvaikutus laastiin. Selluloosaeetterin pitoisuuden lisääntyessä laastin asetusaika pidentää. Selluloosaeetterin HPMC: n hidastava vaikutus sementtipastaan ​​riippuu pääasiassa alkyyliryhmän substituutioasteesta, ja sillä on vähän suhdetta sen molekyylipainoon. Mitä pienempi alkyylisubstituutioaste, sitä suurempi hydroksyylipitoisuus ja sitä selvempi hidastava vaikutus. Ja mitä korkeampi selluloosaeetterin pito

4. taivutuslujuus ja puristuslujuus: Yleensä lujuus on yksi tärkeimmistä arviointiindikaattoreista sementtipohjaisten sementtien materiaalien kovettumisvaikutukseen seokseen. Laastin puristuslujuus ja taivutuslujuus vähenevät selluloosaeetterin HPMC -pitoisuuden lisääntyessä.

5. Sidoslujuus: Selluloosaeetteri HPMC: llä on suuri vaikutus laastin sitoutumiskykyyn. Selluloosaeetteri muodostaa polymeerikalvon, jolla on tiivistysvaikutus nestefaasijärjestelmän sementtien hydraatiohiukkasten välillä, mikä edistää enemmän vettä sementin hiukkasten ulkopuolella olevassa polymeerikalvossa, joka edistää sementin täydellistä nesteytystä, parantaen siten sidos -sidos Pastan vahvuus kovettumisen jälkeen. Samanaikaisesti sopiva määrä selluloosaeetteriä parantaa laastin plastisuutta ja joustavuutta, vähentää siirtymävyöhykkeen jäykkyyttä laastin ja substraattirajapinnan välillä ja vähentää rajapintojen välistä liukukykyä. Tietyssä määrin sidosvaikutus laastin ja substraatin välillä paranee. Lisäksi selluloosaeetterin läsnäolon vuoksi sementtipastassa muodostuu erityinen rajapinnan siirtymävyöhyke ja rajapintakerros laastin hiukkasten ja hydraatiotuotteen väliin. Tämä rajapintakerros tekee rajapinnan siirtymävyöhykkeestä joustavamman ja vähemmän jäykän, joten laastissa on vahva sidoslujuus.


Viestin aika: helmikuu-27-2023