CMC (karboksimetyyliselluloosa) on tärkeä tekstiilin viimeistelyaine, ja sillä on laaja valikoima sovelluksia tekstiilin viimeistelyprosessissa. Se on vesiliukoinen selluloosajohdannainen, jolla on hyvä paksuuntuminen, tarttuvuus, stabiilisuus ja muut ominaisuudet, ja sitä käytetään laajasti tekstiilien tulostamisessa, viimeistelyssä, värjäyksessä ja muissa linkeissä.
1. CMC: n rooli tekstiilin viimeistelyssä
Paksuntavaikutus
CMC: tä, luonnollisena polymeerin sakeutusaineena, käytetään usein nesteen viimeistelyaineiden viskositeetin lisäämiseen tekstiilin viimeistelyssä. Se voi parantaa nesteen juoksevuutta ja tehdä siitä tasaisemmin tekstiilin pinnalle, mikä parantaa viimeistelyvaikutusta. Lisäksi paksuuntunut viimeistely neste voi paremmin tarttua tekstiilikuidun pintaan, parantaa viimeistelyn käyttötehokkuutta ja vähentää viimeistelyn kulutusta.
Parantaa kankaan tunnetta ja pehmeyttä
CMC voi parantaa kankaan pehmeyttä muodostamalla ohutkalvo, joka peittää kuidun pinnan. Erityisesti CMC: llä käsiteltyjen kankaiden tunnelma on pehmeämpää ja mukavampaa, mikä täyttää nykyaikaisten kuluttajien vaatimukset tekstiilien tuntemiseksi. Tämä on tärkeä CMC: n sovellus tekstiilin viimeistelyssä, mikä tekee siitä yleisen valinnan tekstiilien pehmeälle viimeistelylle.
Paranna kankaiden tahrankestävyyttä
CMC voi parantaa kankaan pinnan hydrofiilisyyttä ja muodostaa kankaan pinnalle suojaavan kalvon, mikä ei vain estä tehokkaasti tahran tunkeutumista, vaan myös parantaa kankaan pesun suorituskykyä. Tekstiilin viimeistelyssä CMC: n levitys auttaa parantamaan kankaiden tahrankestävyyttä, etenkin joidenkin huippuluokan kankaiden tai helposti likaisten kankaiden hoidossa.
Edistää värjäys- ja tulostusvaikutuksia
CMC: tä käytetään usein sakeutusaineena tekstiilien tulostamisprosessissa ja tulostamisessa. Se voi säätää väriaineiden viskositeettia ja tulostaa lietteita, jotta ne jakautuvat tasaisemmin tekstiilien pinnalle, parantamaan värjäyksen ja tulostamisen tarkkuutta ja värien kylläisyyttä. Koska CMC: llä on hyvä väriaineen dispersio, se voi myös auttaa väriaineita tunkeutumaan paremmin kuituun, parantamaan väriaineen tasaisuutta ja syvyyttä.
Paranna kankaiden pesukelpoisuutta
CMC: n viimeistelyvaikutus ei rajoitu kankaan pinnan käsittelyyn, mutta parantaa myös kankaan pesutettavuutta. Monissa viimeistelyprosesseissa CMC: n muodostama kalvokerros pystyy säilyttämään viimeistelyvaikutuksensa sen jälkeen, kun kangas on pesty monta kertaa, vähentäen viimeistelyvaikutuksen rappeutumista. Siksi CMC: llä hoidetut kankaat voivat usein ylläpitää viimeistelyvaikutusta pidemmän ajan pesun jälkeen.
2. CMC: n käyttö eri viimeistelyprosesseissa
Pehmentävä viimeistely
Tekstiilien pehmentävässä viimeistelyssä CMC voi luonnollisena sakeutusaineena parantaa merkittävästi kankaiden pehmeyttä ja mukavuutta. Verrattuna perinteisiin pehmentäjiin, CMC: llä on parempi ympäristönsuojelu ja vakaus, joten sitä käytetään laajasti tekstiileissä, joilla on korkeat ympäristönsuojeluvaatimukset, kuten vauvan vaatteet, vuodevaatteet jne.
Ryppyjen vastainen viimeistely
CMC voi muodostaa voimakkaita vety sidoksia selluloosan ja proteiinin kanssa, joten sillä on tietty vaikutus ryppyjen vastaiseen viimeistelyyn. Vaikka CMC: n ryppyjä koskeva vaikutus ei ole yhtä hyvä kuin jotkut ammattimaiset ryppyjä vastaiset viimeistelyaineet, se voi silti pidentää kankaan tasaisuutta vähentämällä kitkaa kuidun pinnalla ja tehostamalla kankaan kitkinkestävyyttä.
Värjäys viimeistely
Värjäysprosessissa CMC lisätään usein väriaineen sakeutusaineena, mikä voi lisätä väriaineen tarttuvuutta, parantaa väriaineen jakautumista kuidulla ja tehdä värjäysprosessista yhtenäisempi. CMC: n soveltaminen voi parantaa merkittävästi värjäysvaikutusta, etenkin suuren alueen värjäys- tai monimutkaisten kuituominaisuuksien tapauksessa, värjäysvaikutus on erityisen näkyvä.
Antaattinen viimeistely
CMC: llä on myös tietty antistaattinen vaikutus. Joissakin synteettisissä kuitukankaissa staattinen sähkö on yleinen laatuvika. Lisäämällä CMC: tä kankaiden staattista sähkön kertymistä voidaan vähentää tehokkaasti, mikä tekee kankaista mukavammat ja turvallisemmat. Antistaattinen viimeistely on erityisen tärkeää, etenkin elektronisissa tuotteissa ja tarkkuuslaitteissa käytetyissä tekstiileissä.
3. CMC: n edut ja haitat tekstiilin viimeistelyssä
Edut
Ympäristöystävällinen
CMC on luonnollisen alkuperän korkea molekyyliyhdiste. Sen tuotantoprosessi ei luota haitallisiin kemikaaleihin, joten sen soveltaminen tekstiilin viimeistelyyn on erittäin ympäristöystävällistä. Verrattuna joihinkin perinteisiin synteettisiin viimeistelyaineisiin CMC: llä on alhaisempi myrkyllisyys ja ympäristölle vähemmän pilaantuminen.
Halventavuus
CMC on biohajoava materiaali. CMC: llä käsitelty tekstiilit voidaan hajottaa paremmin hylättymisen jälkeen, sillä ympäristölle on vähemmän taakkaa, joka täyttää kestävän kehityksen vaatimukset.
Korkea turvallisuus
CMC ei ole myrkytön ja vaaraton ihmiskeholle, joten sitä voidaan käyttää laajasti pikkulasten, lääketieteellisten ja muiden korkean standardien vaatimusten tekstiileissä, joilla on korkea turvallisuus.
Hyvä tarttuvuus
CMC voi muodostaa voimakkaan tarttuvuuden kuiduilla, mikä parantaa tehokkaasti viimeistelyvaikutusta ja vähentää viimeistelyaineiden tuhlausta.
Haitat
Kosteus vaikuttaa helposti
CMC imee helposti kosteuden ja laajenee kosteassa ympäristössä, mikä johtaa sen viimeistelyvaikutukseen. Siksi sen vakauden on kiinnitettävä erityistä huomiota, kun sitä käytetään kosteassa ympäristössä.
Korkean prosessointitekniikan vaatimukset
VaikkaCMC Prosessiolosuhteet vaikuttavat helposti viimeistelyssä, sen sakeutumiseen ja vakauteen. Siksi käytännöllisissä sovelluksissa parametrit, kuten lämpötila, pH -arvo ja pitoisuus, on valvottava tiukasti.
CMC on osoittanut monia etuja tekstiilien viimeistelyssä, ja sillä on tärkeä rooli sakeutumisessa, pehmenemis-, poistumisenesto- ja värjäytymisessä. Ympäristöystävällisempien tuotteiden kuluttajien yhä tiukempien ympäristömääräysten ja kuluttajien kasvavan kysynnän myötä CMC: n luonnollisuus ja hajoavuus tekevät siitä laajat soveltamisnäkymät tekstiiliteollisuudessa. Käytännöllisissä sovelluksissa on kuitenkin vielä ratkaistava joitain teknisiä ongelmia, kuten kosteuden ja prosessointitekniikan hienon hallinnan, sen viimeistelyvaikutuksen ja sovellusvakauden parantamiseksi edelleen.
Viestin aika: tammikuu-06-2025