CMC:n vaikutus porauksen tehokkuuteen

CMC (karboksimetyyliselluloosa) on kemiallinen lisäaine, jota käytetään laajalti öljynporausteollisuudessa, pääasiassa porausnesteiden sakeuttajana ja stabilointiaineena. Sen vaikutus porauksen tehokkuuteen on monitahoinen ja siitä voidaan keskustella porausnesteen suorituskyvyn parantamisen, porausprosessin ongelmien vähentämisen ja porausprosessin optimoinnin näkökulmista.

1

1. CMC:n perustoiminnot

paksuntava vaikutus

CMC voi lisätä merkittävästi porausnesteen viskositeettia. Tämä ominaisuus on ratkaisevan tärkeä porausoperaatioissa, koska sakeutettu porausneste voi tarjota paremman kantokyvyn ja kuljetuskyvyn, mikä auttaa poistamaan pistokkaita porausreiästä ja ehkäisemään niiden laskeutumista. Samanaikaisesti korkeampi viskositeetti auttaa ylläpitämään hyvää suspensiota monimutkaisissa muodostelmissa ja estää pistokkaita tukkimasta porausreikää.

 

nesteen stabiilisuus

CMC:llä on vahva vesiliukoisuus ja hyvä lämpötilan- ja suolankestävyys, mikä mahdollistaa sen toiminnan vakaasti erilaisissa geologisissa olosuhteissa. Sen erinomainen kemiallinen stabiilisuus ja voiteluominaisuudet vähentävät erilaisia ​​ongelmia, jotka johtuvat porausnesteen epävakaudesta porausprosessin aikana, kuten mudan saostumista, kaasun karkaamista jne.

 

Vähennä vesipohjaisen mudan nestehukkaa

Synergian avulla muiden komponenttien kanssa CMC voi tehokkaasti vähentää porausnesteen suodatinhävikkiä, mikä estää veden pääsyn maanalaiseen kerrokseen, vähentää ympäröivien kalliomuodostelmien vaurioita, suojaa kaivon seinää ja parantaa siten porauksen tehokkuutta.

 

2. CMC:n erityinen vaikutus porauksen tehokkuuteen

Paranna porausnesteiden puhdistustehoa

Porauksen aikana poranterän ja muodostelman välinen kitka tuottaa suuren määrän pistoja. Jos niitä ei voida poistaa ajoissa, se häiritsee poraustoimintaa. CMC parantaa porausnesteen jousitusta ja kantokykyä, mikä voi tehokkaasti tuoda roskat pois kaivon päästä varmistaakseen porausreiän puhtauden. Tämä toiminto on erityisen tärkeä monimutkaisille kaivotyypeille, kuten syville kaivoille, erittäin syville kaivoille ja vaakasuuntaisille kaivoille. Se voi tehokkaasti välttää ongelmia, kuten porausreiän tukkeutumisen ja terän juuttumisen, mikä lisää porausnopeutta.

 

Vähennä akselin romahtamisen riskiä

Joissakin pehmeissä tai irtonaisissa kalliomuodostelmissa yksi porausnesteiden ensisijaisista tehtävistä on ylläpitää porausreiän seinämän vakautta. Sakeuttajana CMC voi parantaa porausnesteen tarttuvuutta, jolloin porausneste voi muodostaa suojakalvon kaivon seinämään, mikä estää kaivon seinämän sortumisen tai mudan tunkeutumisen ympäröiviin kivimuodostelmiin. Tämä ei ainoastaan ​​paranna porauksen turvallisuutta, vaan myös vähentää kaivon seinämän epävakauden aiheuttamia seisokkeja, mikä parantaa porauksen tehokkuutta.

2

Vähennä porausnesteen hävikkiä

Porausprosessin aikana porausnesteitä saattaa tunkeutua maanalaiseen muodostukseen, erityisesti alueilla, joilla kalliolla on suuri huokoisuus tai murtumia. CMC voi tehokkaasti hallita porausnesteen nestehukkaa ja vähentää porausnesteen hävikkiä huokosissa ja murtumissa. Tämä ei ainoastaan ​​säästä porausnestekustannuksia, vaan myös estää porausnesteen liian nopean häviämisen ja toiminnan vaikuttamisen varmistaen, että porausneste jatkaa tehtäviensä tehokasta toimintaa.

 

Paranna porauksen tehokkuutta ja lyhennä porausjaksoa

Koska CMC parantaa porausnesteen suorituskykyä, se toimii paremmin porausreiän puhdistamisessa, kaivon seinämän stabiloinnissa ja leikkausten kuljettamisessa, mikä vähentää erilaisia ​​porausprosessin aikana ilmeneviä ongelmia ja varmistaa, että poraus voi olla sujuvampaa. ja suoriutua tehokkaasti. Porausnesteen vakaus ja puhdistusteho vaikuttavat suoraan porauksen etenemiseen. CMC:n käyttö lisää porausnopeutta, mikä lyhentää porausjaksoa ja alentaa kokonaiskäyttökustannuksia.

 

3. CMC:n sovellusesimerkkejä ja käytännön vaikutuksia

syvän kaivon poraus

Syvän kaivon porauksessa poraussyvyyden kasvaessa ja kaivonpään paineen kasvaessa porausnesteen vakaus ja ripustus ovat erityisen tärkeitä. Lisäämällä CMC:tä voidaan parantaa porausnesteen viskositeettia, parantaa lastujen kantokykyä ja varmistaa porausnesteen tasainen kierto. Lisäksi CMC voi tehokkaasti vähentää kaivon seinämien romahtamisen ja vuotamisen aiheuttamaa aikahukkaa, mikä parantaa syväporauksen tehokkuutta.

 

Korkean lämpötilan ja korkean paineen muodostava poraus

Koostumuksissa, joissa on korkeita lämpötiloja ja paineita, porausnesteillä on oltava korkea lämpöstabiilisuus ja paineenkestävyys. CMC ei voi ainoastaan ​​saada aikaan sakeuttamisvaikutusta normaalissa lämpötilassa, vaan myös ylläpitää hyvää vakautta korkeissa lämpötiloissa, jotta vältetään porausnesteen suorituskyvyn heikkeneminen. Käytännön sovelluksissa CMC vähentää porausnesteen hävikkiä porauksen aikana tällaisissa muodostelmissa ja vähentää porausnesteongelmien aiheuttamia seisokkeja.

3

vaakasuora kaivon poraus

Vaakasuuntaisten kaivojen porauksen aikana, koska kaivon seinämän vakaus ja pistosten poistaminen ovat erityisen monimutkaisia,CMC sakeuttamisaineena on merkittäviä vaikutuksia. CMC voi tehokkaasti parantaa porausnesteen reologiaa, auttaa porausnestettä ylläpitämään hyvät jousitus- ja kuljetusominaisuudet, jotta leikkaukset voidaan poistaa ajoissa, välttäen ongelmia, kuten juuttumista ja tukkeutumista, ja parantaa vaakasuuntaisen kaivonporauksen tehokkuutta.

 

Tehokkaana porausnesteen lisäaineena CMC:n käyttö porausprosessissa parantaa merkittävästi porauksen tehokkuutta. Parantamalla porausnesteiden viskositeettia, vakautta ja reologisia ominaisuuksia, CMC:llä on tärkeä rooli porausreiän puhdistamisessa, kaivon seinämien romahtamisen vähentämisessä, nestehäviön hallinnassa ja porausnopeuden lisäämisessä. Porausteknologian jatkuvan kehityksen myötä CMC:llä on laajat sovellusmahdollisuudet erilaisissa monimutkaisissa ympäristöissä, ja sillä on jatkossakin keskeinen rooli tulevaisuuden poraustoiminnassa.


Postitusaika: 21.12.2024