HPMC:n eri hienouden vaikutus laastin ominaisuuksiin

 

HPMC (hydroksipropyylimetyyliselluloosa) on tärkeä laastin lisäaine, jota käytetään laajalti rakennusmateriaaleissa. Sen päätehtäviä ovat laastin vedenpidätyskyvyn parantaminen, työstettävyyden parantaminen ja halkeamien kestävyyden parantaminen. AnxinCel®HPMC:n hienous on yksi sen suorituskyvyn tärkeistä parametreista, joka vaikuttaa suoraan sen liukoisuuteen ja jakautumiseen laastiin sekä sen parantavaan vaikutukseen laastin ominaisuuksiin.

1

1. HPMC-hienouden määritelmä

HPMC:n hienous ilmaistaan ​​yleensä sen hiukkasten keskimääräisenä partikkelikoona tai tietyn seulan läpi kulkevana prosenttiosuutena. Korkean hienouden HPMC-hiukkaset ovat pienempiä ja niillä on suurempi ominaispinta-ala; Pienihienoiset HPMC-hiukkaset ovat suurempia ja niillä on pienempi ominaispinta-ala. Hienoudella on merkittävä vaikutus HPMC:n liukenemisnopeuteen, jakautumisen tasaisuuteen ja vuorovaikutukseen sementtihiukkasten kanssa.

2. Vaikutus vedenpidätykseen

Vedenpidätyskyky on tärkeä laastin suorituskyvyn indikaattori, joka vaikuttaa suoraan rakentamisen suorituskykyyn ja laatuun kovettumisen jälkeen. Mitä korkeampi HPMC:n hienous on, sitä tasaisemmin hiukkaset ovat jakautuneet laastissa, mikä voi muodostaa tiheämmän vedenpidätyssulun, mikä parantaa merkittävästi laastin vedenpidätyskykyä. Lisäksi hienorakeinen HPMC liukenee nopeammin ja pystyy pidättämään vettä aikaisemmin, mikä on erityisen edullista korkean lämpötilan tai erittäin vettä imukykyisessä pohjarakenteessa.

Liiallinen hienous voi kuitenkin saada HPMC:n agglomeroitumaan, kun se joutuu nopeasti kosketukseen veden kanssa, mikä vaikuttaa sen tasaiseen jakautumiseen laastissa, mikä vähentää todellista vedenpidätysvaikutusta. Siksi todelliset sovelluksen vaatimukset on otettava kattavasti huomioon HPMC:n hienoutta valittaessa.

3. Vaikutus työkykyyn

Työstettävyydellä tarkoitetaan laastin rakenteellista suorituskykyä, joka liittyy pääasiassa laastin juoksevuuteen ja tiksotrooppisuuteen. Korkeamman hienouden HPMC-hiukkaset voivat muodostaa laastiin liukenemisen jälkeen yhtenäisen kolloidijärjestelmän, mikä auttaa parantamaan laastin juoksevuutta ja voitelukykyä ja siten työstettävyyttä. Erityisesti mekanisoidussa rakentamisessa erittäin hieno HPMC voi vähentää ruiskutuskestävyyttä ja parantaa rakentamisen tehokkuutta.

Päinvastoin, alhaisemman hienouden HPMC-hiukkasten hitaasta liukenemisnopeudesta johtuen laastin viskositeetti voi olla riittämätön sekoituksen alkuvaiheessa, mikä vaikuttaa rakentamisen tuntumaan. Lisäksi suuremmat hiukkaset sisältävät HPMC:t voivat jakaantua epätasaisesti laastiin, mikä vaikuttaa yleiseen työstettävyyteen.

2

4. Vaikutus halkeamien kestävyyteen

Halkeamien kestävyyteen vaikuttaa pääasiassa laastin kuivumiskutistuminen ja sisäisen jakautumisen tasaisuus. Korkeahienoinen HPMC voidaan jakaa tasaisemmin laastissa jatkuvan selluloosakalvon muodostamiseksi, mikä hidastaa veden haihtumisnopeutta ja vähentää laastin kuivumiskutistumista, mikä parantaa tehokkaasti halkeamiskestävyyttä.

 

Toisaalta alhaisemman hienouden HPMC:llä on taipumus muodostaa paikallisia keskittyneitä alueita laastin sisälle huonon dispergoinnin vuoksi, se ei pysty tehokkaasti hallitsemaan kuivumiskutistumista ja sillä on huono halkeilunkestävyys.

 

5. Vaikutus vahvuuteen

HPMC:n hienoudella on suhteellisen epäsuora vaikutus laastin lujuuteen. Korkean hienouden HPMC yleensä auttaa sementtiä hydratoitumaan täydellisemmin parantuneen vedenpidätyskyvyn ja -dispersion ansiosta, mikä parantaa laastin varhaista lujuutta. AnxinCel®HPMC, jonka hienousaste on pienempi, on heikko liukenemisessa ja jakautumisessa, mikä voi johtaa riittämättömään hydraatioon paikallisilla alueilla, mikä vaikuttaa laastin lujuuden tasaisuuteen.

 

On huomattava, että liian korkealla HPMC-pitoisuudella tai hienoudella voi olla negatiivinen vaikutus lujuuteen, koska selluloosalla itsessään on rajallinen vaikutus laastin mekaanisiin ominaisuuksiin ja liian suuri määrä laimentaa kiviaineksen ja sementin suhdetta.

 

6. Taloudelliset ja rakentamiseen liittyvät näkökohdat

Varsinaisissa projekteissa korkeahienoinen HPMC on yleensä kalliimpi, mutta sen suorituskykyedut ovat ilmeiset ja se soveltuu tilanteisiin, joissa vedenpidätys- ja halkeamiskestävyysvaatimukset ovat korkeat. Yleisissä rakennustarpeissa kohtalainen HPMC-hienokkuus voi yleensä saavuttaa tasapainon suorituskyvyn ja taloudellisuuden välillä.

3

HPMC eri hienous vaikuttaa merkittävästi laastin ominaisuuksiin. Erittäin hienojakoisella HPMC:llä on yleensä ylivoimainen suorituskyky vedenpidätyskyvyn, työstettävyyden ja halkeilunkestävyyden suhteen, mutta kustannukset ovat korkeammat ja voivat aiheuttaa agglomeroitumisriskin liukenemisprosessin aikana; matalahienoinen HPMC on alhaisempi hinta, mutta sillä on rajoituksia suorituskyvyn parantamisessa. . Kohtuullinen AnxinCel®HPMC-hienouden valinta tiettyjen rakennusvaatimusten mukaan on tärkeä strategia laastin suorituskyvyn optimoimiseksi ja kustannusten hallitsemiseksi.

 


Postitusaika: 08.01.2025