Hydroksyyliryhmät päälläselluloosaeetterimolekyylit ja eetterisidoksissa olevat happiatomit muodostavat vetysidoksia vesimolekyylien kanssa, muuttaen vapaan veden sidottuksi vedeksi, jolloin niillä on hyvä rooli vedenpidätyskyvyssä; vesimolekyylien ja selluloosaeetterin molekyyliketjujen välinen keskinäinen diffuusio mahdollistaa vesimolekyylien pääsyn selluloosaeetterin makromolekyyliketjun sisäpuolelle ja voimakkaiden rajoitusten alaisiksi, jolloin muodostuu vapaata vettä ja sotkeutunutta vettä, mikä parantaa sementtilietteen vedenpidätyskykyä; selluloosaeetteri parantaa tuoreen sementtilietteen reologisia ominaisuuksia, huokoista verkkorakennetta ja osmoottista painetta tai selluloosaeetterin kalvonmuodostusominaisuudet estävät veden diffuusiota.
Itse selluloosaeetterin vedenpidätys johtuu itse selluloosaeetterin liukoisuudesta ja dehydraatiosta. Hydroksyyliryhmien hydrataatiokyky ei yksin riitä maksamaan molekyylien välisiä vahvoja vetysidoksia ja van der Waalsin voimia, joten se vain turpoaa, mutta ei liukene veteen. Kun substituentteja viedään molekyyliketjuun, substituentit eivät ainoastaan tuhoa vetyketjuja, vaan myös ketjujen väliset vetysidokset tuhoutuvat johtuen substituenttien kiilautumisesta vierekkäisten ketjujen väliin. Mitä suuremmat substituentit ovat, sitä suurempi on molekyylien välinen etäisyys ja sitä suurempi on vetysidosten tuhoaminen. Selluloosahilan turpoamisen jälkeen liuos tulee sisään ja selluloosaeetteri muuttuu vesiliukoiseksi muodostaen korkean viskositeetin liuoksen, joka sitten osallistuu vedenpidätykseen.
Vedenpidätyskykyyn vaikuttavat tekijät:
Viskositeetti: Mitä suurempi selluloosaeetterin viskositeetti, sitä parempi vedenpidätyskyky, mutta mitä korkeampi viskositeetti, sitä suurempi on selluloosaeetterin suhteellinen molekyylipaino ja sen liukoisuus laskee vastaavasti, millä on negatiivinen vaikutus pitoisuuteen ja rakenteen suorituskykyyn. laastista. Yleisesti ottaen samalle tuotteelle eri menetelmillä mitatut viskositeettitulokset ovat hyvin erilaisia, joten viskositeettia vertailtaessa se on suoritettava samoilla testausmenetelmillä (mukaan lukien lämpötila, roottori jne.).
Lisäysmäärä: Mitä suurempi määrä selluloosaeetteriä on lisätty laastiin, sitä parempi on vedenpidätyskyky. Yleensä pieni määrä selluloosaeetteriä voi parantaa huomattavasti laastin vedenpidätysnopeutta. Kun määrä saavuttaa tietyn tason, vedenpidätysasteen nousutrendi hidastuu.
Hiukkasten hienous: Mitä hienompia hiukkasia, sitä parempi vedenpidätyskyky. Kun suuret selluloosaeetterihiukkaset joutuvat kosketuksiin veden kanssa, pinta liukenee välittömästi ja muodostaa geelin, joka kietoo materiaalin estääkseen vesimolekyylien tunkeutumisen edelleen. Joskus pitkäaikaisellakaan sekoittamisella ei saada aikaan tasaista dispergoitumista ja liukenemista, jolloin muodostuu samea flokkuloiva liuos tai agglomeraatio, mikä vaikuttaa suuresti selluloosaeetterin vedenpidätykseen. Liukoisuus on yksi selluloosaeetterin valinnan tekijöistä. Hienous on myös tärkeä metyyliselluloosaeetterin suoritusindikaattori. Hienous vaikuttaa metyyliselluloosaeetterin liukoisuuteen. Karkeampi MC on yleensä rakeinen ja liukenee helposti veteen ilman agglomeroitumista, mutta liukenemisnopeus on erittäin hidas eikä se sovellu käytettäväksi kuivalaastissa.
Lämpötila: Ympäristön lämpötilan noustessa selluloosaeettereiden vedenpidätyskyky yleensä vähenee, mutta joillakin modifioiduilla selluloosaeettereillä on myös hyvä vedenpidätys korkeissa lämpötiloissa; lämpötilan noustessa polymeerien hydrataatio heikkenee ja ketjujen välinen vesi poistuu. Kun dehydraatio on riittävää, molekyylit alkavat aggregoitua muodostaen kolmiulotteisen verkkorakennegeelin.
Molekyylirakenne: Selluloosaeettereillä, joilla on pienempi substituutio, on parempi vedenpidätyskyky.
Sakeutumista ja tiksotropiaa
Paksuttaminen:
Vaikutus tarttumiskykyyn ja painumisen estokykyyn: Selluloosaeetterit antavat märälle laastille erinomaisen viskositeetin, mikä voi merkittävästi lisätä märän laastin sitoutumiskykyä pohjakerroksen kanssa ja parantaa laastin painumisenestokykyä. Sitä käytetään laajasti rappauslaastissa, laattojen liimauslaastissa ja ulkoseinien eristysjärjestelmässä 3.
Vaikutus materiaalin homogeenisuuteen: Selluloosaeettereiden sakeuttamisvaikutus voi myös lisätä vasta sekoitettujen materiaalien hajoamisen estokykyä ja homogeenisuutta, estää materiaalin kerrostumista, erottelua ja veden tihkumista, ja sitä voidaan käyttää kuitubetonissa, vedenalaisessa betonissa ja itsetiivistyvässä betonissa. .
Sakeuttamisvaikutuksen lähde ja vaikutus: Selluloosaeetterin sakeuttava vaikutus sementtipohjaisiin materiaaleihin johtuu selluloosaeetteriliuoksen viskositeetista. Samoissa olosuhteissa mitä korkeampi on selluloosaeetterin viskositeetti, sitä parempi on modifioitujen sementtipohjaisten materiaalien viskositeetti, mutta jos viskositeetti on liian korkea, se vaikuttaa materiaalin juoksevuuteen ja käytettävyyteen (kuten kiinnittymiseen rappausveitseen ). Itsetasoittuva laasti ja itsetiivistyvä betoni, joilla on korkeat juoksevuusvaatimukset, vaativat erittäin alhaisen selluloosaeetterin viskositeetin. Lisäksi selluloosaeetterin sakeuttamisvaikutus lisää myös sementtipohjaisten materiaalien veden tarvetta ja lisää laastin tuotantoa.
Tiksotropia:
Korkeaviskoosisella selluloosaeetterin vesiliuoksella on korkea tiksotropia, mikä on myös selluloosaeetterin pääominaisuus. Metyyliselluloosan vesiliuoksella on tavallisesti pseudoplastisuus ja ei-tiksotrooppinen juoksevuus sen geelilämpötilan alapuolella, mutta sillä on Newtonin virtausominaisuudet alhaisilla leikkausnopeuksilla. Pseudoplastisuus lisääntyy selluloosaeetterin molekyylipainon tai pitoisuuden kasvaessa, eikä sillä ole mitään tekemistä substituentin tyypin ja substituutioasteen kanssa. Siksi saman viskositeettiluokan selluloosaeettereillä, olipa kyseessä MC, HPMC tai HEMC, on aina samat reologiset ominaisuudet, kunhan pitoisuus ja lämpötila pysyvät vakioina. Lämpötilan noustessa muodostuu rakenteellista geeliä ja tapahtuu korkea tiksotrooppinen virtaus. Korkean pitoisuuden ja alhaisen viskositeetin omaavat selluloosaeetterit osoittavat tiksotrooppisuutta jopa geelilämpötilan alapuolella. Tämä ominaisuus on erittäin hyödyllinen säädettäessä rakennuslaastin tasoittamista ja painumista rakentamisen aikana.
Ilman kuljettaminen
Periaate ja vaikutus työskentelykykyyn: Selluloosaeetterillä on merkittävä ilmaa sitova vaikutus tuoreisiin sementtipohjaisiin materiaaleihin. Selluloosaeetterissä on sekä hydrofiilisiä ryhmiä (hydroksyyliryhmät, eetteriryhmät) että hydrofobisia ryhmiä (metyyliryhmät, glukoosirenkaat). Se on pinta-aktiivinen aine, jolla on siten ilmaa sitova vaikutus. Ilman imeytysvaikutus tuottaa pallovaikutelman, joka voi parantaa juuri sekoitettujen materiaalien työskentelykykyä, kuten lisäämällä laastin plastisuutta ja sileyttä käytön aikana, mikä on hyödyllistä laastin leviämiselle; se lisää myös laastin tuotantoa ja alentaa laastin tuotantokustannuksia.
Vaikutus mekaanisiin ominaisuuksiin: Ilmanpoistovaikutus lisää kovettuneen materiaalin huokoisuutta ja heikentää sen mekaanisia ominaisuuksia, kuten lujuutta ja kimmokerrointa.
Vaikutus juoksevuuteen: Pinta-aktiivisena aineena selluloosaeetterillä on myös sementtihiukkasia kostuttava tai voiteleva vaikutus, mikä yhdessä ilmaa sitovan vaikutuksensa kanssa lisää sementtipohjaisten materiaalien juoksevuutta, mutta sen sakeuttamisvaikutus vähentää juoksevuutta. Selluloosaeetterin vaikutus sementtipohjaisten materiaalien juoksevuuteen on yhdistelmä plastisoivia ja paksuuntuvia vaikutuksia. Yleisesti ottaen, kun selluloosaeetterin annostus on hyvin alhainen, se ilmenee pääasiassa pehmittävinä tai vettä vähentävinä vaikutuksina; kun annos on suuri, selluloosaeetterin sakeuttamisvaikutus lisääntyy nopeasti ja sen ilmaa sitova vaikutus on taipumus kyllästyä, jolloin se ilmenee sakeutuvana tai lisääntyvänä vedentarpeena.
Postitusaika: 23.12.2024