HPMC (hydroksipropyylimetyyliselluloosa) on polymeerimateriaali, jota käytetään yleisesti rakennusmateriaaleissa, etenkin sementtipohjaisissa materiaaleissa ja kipsipohjaisissa materiaaleissa. Siinä on hyvä veden liukoisuus, tarttuvuus, vedenpidätys ja sakeutumisominaisuudet, joten sitä käytetään laajasti laastissa, kittijauheessa, laattaliimassa ja muissa materiaaleissa.
1. Rakennusmateriaalien kutistumisen ja halkeamisen syyt
Kovetusprosessin aikana rakennusmateriaalit kutistuvat usein veden haihtumisen, kemiallisten reaktioiden ja ulkoisten ympäristötekijöiden muutoksista johtuen, mikä johtaa stressipitoisuuteen ja halkeamien muodostumiseen. Tärkeimpiä kutistumistyyppejä ovat:
Muovinen kutistuminen: Kun sementtipohjainen materiaali ei ole vielä kovettunut, tilavuus kutistuu veden nopean haihtumisen vuoksi.
Kuiva kutistuminen: Kun materiaali kovettaa, se altistetaan ilmalle pitkään ja vesi haihtuu hitaasti, mikä johtaa tilavuuden kutistumiseen.
Lämpötilan kutistuminen: Lämpötilan muutosten aiheuttama tilavuuden muutos, etenkin ympäristössä, jolla on suuri lämpötilaero päivän ja yön välillä.
Autogeeninen kutistuminen: Sementin hydraatioprosessin aikana sisätilavuus kutistuu veden kulutuksen vuoksi hydraatioreaktiolla.
Nämä kutistukset johtavat usein stressin kertymiseen materiaalin sisällä aiheuttaen lopulta mikrohalkeamia tai halkeamia, jotka vaikuttavat rakennusrakenteen kestävyyteen ja estetiikkaan. Tämän ilmiön välttämiseksi tarvitaan lisäaineita materiaalin suorituskyvyn parantamiseksi, ja HPMC on yksi niistä.
2. HPMC: n vaikutusmekanismi
HPMC: llä on tärkeä rooli rakennusmateriaalien kutistumisen ja halkeamisen vähentämisessä, mikä saavutetaan pääasiassa seuraavien mekanismien avulla:
Vedenpidätys: HPMC: llä on vahva vedenpidätyskyky, ja se voi muodostaa vedenpidätyskalvon laasti- tai kit -jauheessa veden haihtumisnopeuden hidastamiseksi. Koska materiaalin sisällä olevan veden nopea haihtuminen aiheuttaa muovin kutistumista, HPMC: n vedenpidätysvaikutus voi vähentää tehokkaasti varhaista kutistumisilmiötä, pitää vettä riittävästi materiaalissa, mikä edistää sementin täydellistä hydraatioreaktiota ja vähentämällä kutistumishalkeamia Veden menetys kuivausprosessin aikana. Lisäksi HPMC voi parantaa materiaalin suorituskykyä märissä ja kuivissa olosuhteissa ja vähentää veden menetyksen aiheuttamaa halkeamista.
Paksuneminen ja vahvistava vaikutus: HPMC on sakeutusaine, joka voi tehokkaasti lisätä laastin konsistenssia ja viskositeettia ja parantaa materiaalin yleistä tarttuvuutta. Rakennusprosessin aikana, jos materiaali on liian ohut, se on helppo tyhjentää tai ruiskuttaa, mikä johtaa epätasaiseen pintaan tai jopa halkeamiin. HPMC: n avulla laasti voi ylläpitää sopivaa viskositeettia, parantaa materiaalin lujuutta ja pintatiheyttä rakentamisen jälkeen ja vähentää halkeilun mahdollisuutta. Lisäksi HPMC voi myös parantaa materiaalin leikkausvastusta ja parantaa sen halkeamankestävyyttä.
Paranna materiaalin joustavuutta: HPMC-molekyyleillä voi olla tietty rooli joustavuuden lisäämisessä sementtipohjaisissa materiaaleissa tai kipsipohjaisissa materiaaleissa, joten materiaalilla on parempi vetolujuus ja taivutuskestävyys paranemisen jälkeen. Koska rakennusmateriaalit altistetaan yleensä vetolujuudelle tai taivutusjännitykselle ympäristön lämpötilan muutoksissa ja kuormituksissa HPMC: n lisäämisen jälkeen, materiaalin joustavuus kasvaa, mikä voi paremmin absorboida ulkoista jännitystä ja välttää hauraista halkeamista.
Hallitse sementin hydraatioreaktionopeutta: sementtipohjaisissa materiaaleissa hydraatioreaktionopeuden nopeus vaikuttaa suoraan materiaalin suorituskykyyn. Jos hydraatioreaktio on liian nopea, materiaalin sisällä olevaa jännitystä ei voida vapauttaa ajoissa, mikä johtaa halkeamiin. HPMC pystyy hidastamaan hydraatioreaktion nopeutta asianmukaisesti vedenpidätyksen ja suojakalvojen muodostumisen kautta, estävät sementin menettämästä vettä liian nopeasti varhaisessa vaiheessa ja välttäen siten spontaanin kutistumisen ja halkeamisen ilmiötä materiaalin kovettumisprosessin aikana.
Paranna rakennuskykyä: HPMC voi parantaa rakennusmateriaalien rakennusten suorituskykyä, mikä ilmenee pääasiassa sen hyvästä juoksevuudesta, vedenpidätyksestä ja voitelusta, lisätä materiaalien tasaisuutta ja vähentää väärän rakenteen aiheuttamia halkeamia. Se voi tehdä laastia, kittijauhetta jne. Leviämisen ja tasoa rakentamisen aikana, vähentää materiaalien tyhjyyttä, parantaa materiaalien kokonaistiheyttä ja voimakkuutta ja vähentää epätasaisen rakenteen aiheuttamaa paikallista halkeilun riskiä.
3. HPMC: n levitys tietyissä rakennusmateriaaleissa
Laattaliima: HPMC voi parantaa huomattavasti laattaliiman liukumisen vastaista suorituskykyä, varmistaa, että laatat voidaan kiinnittää tasaisesti substraattiin asennuksen aikana ja vähentää epätasaisen stressin tai kutistumisen aiheuttamaa irtoamista tai halkeamista. Lisäksi HPMC: n paksuuntumis- ja vedenpidätysvaikutukset antavat myös laattaliiman ylläpitää pidemmän avoimen ajan rakentamisen jälkeen, parantamaan rakennustehokkuutta ja vähentämään epätasaisen kovetuksen aiheuttamia halkeamia.
Kitti jauhe: Kitti jauheessa HPMC: n vedenpidätysominaisuus voi estää kittin menettämästä vettä liian nopeasti kuivausprosessin aikana ja vähentää veden menetyksen aiheuttamaa kutistumista ja halkeamista. Samanaikaisesti HPMC: n paksuuntumisvaikutus voi parantaa kittien rakennuskykyä, mikä helpottaa levittämistä tasaisesti seinälle ja vähentämällä epätasaisen levityksen aiheuttamia pintahalkeamia.
Laasti: HPMC: n lisääminen laastiin voi parantaa sen työsuorituskykyä tehokkaasti, tehdä laastista sujuvamman rakentamisen aikana, vähentää segregaatiota ja kerrostumista ja parantaa siten laastin tasaisuutta ja tarttuvuutta. Samanaikaisesti HPMC: n vedenpidätysvaikutus voi saada veden haihtumaan hitaammin laastin kovettumisprosessin aikana välttäen varhaisen veden menetyksen aiheuttamat kutistumisen ja halkeamisen.
4. Varotoimet HPMC: n käyttöön
Annoksen hallinta: Lisätyn HPMC: n määrällä on suora vaikutus sen vaikutukseen, ja sitä on yleensä säädettävä materiaalisuhteen ja erityisten sovellusskenaarioiden mukaisesti. Liiallinen HPMC aiheuttaa materiaalin olevan liian korkea konsistenssi, joka vaikuttaa rakennuskykyyn; Vaikka HPMC: n riittämätön ei voi olla vedenpidätysten ja sakeutumisen roolia niin kuin pitäisi.
Käyttö muiden lisäaineiden kanssa: HPMC: tä käytetään yleensä yhdessä muiden kemiallisten lisäaineiden (kuten veden vähentäjät, ilma -aineet, pehmittimet jne.) Parempien tulosten saavuttamiseksi. Käytettäessä on tarpeen harkita eri lisäaineiden vuorovaikutusta molemminpuolisen vaikutuksen välttämiseksi materiaalien suorituskykyyn.
Tärkeänä rakennusaineena HPMC: llä on merkittävä vaikutus rakennusmateriaalien kutistumisen ja halkeilun vähentämiseen. Se vähentää tehokkaasti veden menetyksen ja stressipitoisuuden aiheuttamia halkeamia parantamalla veden pidättämistä, paksuuntumista, materiaalin joustavuutta ja parantamalla sementin hydraatioreaktionopeutta. HPMC: n kohtuullinen käyttö ei voi vain parantaa materiaalin rakennusten suorituskykyä, vaan myös pidentää rakennusrakenteen käyttöiän käyttöä ja vähentää myöhemmän ylläpidon kustannuksia. Rakennusmateriaalitekniikan jatkuvan edistymisen myötä HPMC: n soveltaminen rakennusalalla on laajempi ja perusteellisempi.
Viestin aika: SEP-21-2024