Muokatut lisäaineet, kuten valmiita sekoitettuja laastin lisäaineita, selluloosan eetteriä, hyytymissäätimiä, repisoituvia lateksijauhetta, ilmaa herättäviä aineita, varhaisia lujuusaineita, veden pelkistäjiä jne., Jotka lisätään projektin tarpeiden mukaan, parantavat huomattavasti suorituskykyä valmiita sekoitettuja laasti. Fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet.
Kello 1.
The anionic surfactant contained in the ready-mixed mortar additive in the project can make the cement particles disperse each other, release the free water encapsulated by the cement aggregate, fully diffuse the aggregated cement mass, and completely hydrate it to achieve a compact structure and Lisää laastin tiheyttä. Vahvuus, parantaa läpäisemättömyyttä, halkeaman kestävyyttä ja kestävyyttä. Valmissekoitettujen laastin lisäaineiden kanssa sekoitettuna laastissa on hyvä työstettävyys, korkea vedenpidätysaste, voimakas kohesiivinen voima, myrkyttömät, vaarattomat, turvalliset ja ympäristöystävälliset toiminnan aikana. Se soveltuu tavallisen muurauksen, rappauksen, jauhan ja vedenpitävän laastin tuottamiseen valmiina sekoitettuihin laastitehtaisiin. Sitä käytetään muuraukseen ja konkreettisten savitiilien, keramiittitiilien, onttojen tiilien, betonilohkojen, palamattomien tiilien rakentamiseen erilaisissa teollisuus- ja siviilirakennuksissa. Sisäisen ja ulkoseinän rappauksen, betonin seinän rappauksen, lattia- ja kattojen tasoituksen, vedenpitävän laastin jne. Rakentaminen jne.
2. Selluloosaeetteri
Valmiissa sekoitettuissa laastissa selluloosaeetteri on tärkein lisäaine, joka voi parantaa merkittävästi märän laastin suorituskykyä ja vaikuttaa laastin rakennuskykyyn. Erilaisten lajikkeiden, erilaisten viskositeettien, erilaisten hiukkaskokojen, erilaisten viskositeetin ja lisämäärien kohtuullisella valinnalla selluloosan eetterien ja lisätyn määrän avulla on positiivinen vaikutus kuivajauheen laastin suorituskyvyn parantamiseen.
Selluloosaeetterin tuotanto on pääosin valmistettu luonnollisista kuituista alkalin liukenemisen, oksastusreaktion (eetterifikaatio), pesun, kuivauksen, upotuksen ja muiden prosessien avulla. Rakennusmateriaalien, erityisesti kuivien jauheen laastin tuotannossa, selluloosaeetterillä on korvaamaton rooli, etenkin erityislaastin (modifioitu laasti) tuotannossa, se on välttämätön ja tärkeä komponentti. Selluloosaeetterillä on vedenpidätys, sakeutuminen, sementtien nesteytysvoiman viivästyminen ja rakennustehokkuuden parantaminen. Hyvä vedenpidätyskyky tekee sementin nesteytyksestä täydellisemmän, voi parantaa märän laastin märän viskositeettia, lisätä laastin sidoslujuutta ja säätää aikaa. Selluloosaeetterin lisääminen mekaaniseen ruiskutuslaastiin voi parantaa laastin ruiskutus- tai pumppauskykyä ja rakenteellista lujuutta. Siksi selluloosaeetteriä käytetään laajalti tärkeänä lisäaineena valmiina sekoitettuun laastiin. Valmiissa sekoitettuissa laasteissa käytetyt selluloosaneetterit ovat pääasiassa metyylihydroksietyyliselluloosaeetteri- ja metyylihydroksipropyyliselluloosaeetteriä. , heillä on yli 90% markkinaosuudesta.
3. Repispensatiivinen lateksijauhe
Redisaroitava lateksijauhe on jauhemainen termoplastinen hartsi, joka on saatu ruiskukuivauksella ja sen jälkeen polymeeriemulsion prosessoinnilla. Sitä käytetään pääasiassa rakentamisessa, erityisesti kuivajauhelaastissa koheesion, koheesion ja joustavuuden lisäämiseksi.
Redispensatiivisen lateksijauheen rooli laastissa: Revispersoitava lateksijauhe muodostaa kalvon leviämisen jälkeen ja toimii toisena liimana tarttuvuuden parantamiseksi; Suojaava kolloidi absorboi laastijärjestelmä, eikä sitä tuhota vedellä kalvon muodostumisen jälkeen tai kaksi dispersiota; Kalvoa muodostava polymeerihartsi jakautuu koko laastin järjestelmään vahvistusmateriaalina, mikä lisää laastin koheesiota.
Märän laastin uudelleensuojelematon lateksijauhe voi parantaa rakennuskykyä, parantaa virtauksen suorituskykyä, lisätä thiksotropiaa ja SAG -vastustuskykyä, parantaa koheesiota, pidentää avointa aikaa, parantaa vedenpidätystä jne. Laastin parantumisen jälkeen se voi parantaa vetolujuutta. Vetolujuus, tehostettu taivutuslujuus, vähentynyt elastinen moduuli, parantunut muodonmuutos, lisääntynyt materiaalin kompaktiisuus, parantunut kulutuskestävyys, parantunut koheesiolujuus, vähentynyt hiilihappyyvyys, materiaalin vähentynyt veden imeytyminen ja teki materiaalista erinomaisen veden hylkivyyden vesipohjaisen ja muun kanssa vaikutukset.
4.
Ilmanvaihtoaine, joka tunnetaan myös nimellä ilmaava aine, viittaa suuren määrän tasaisesti jakautuneita mikrokupleita laastin sekoitusprosessin aikana, mikä voi vähentää veden pintajännitystä laastissa, mikä johtaa parempaan dispersioon ja vähentynyt laastimeos. Verenvuoto, lisäaineet. Lisäksi hienon ja vakaan ilmakuplan käyttöönotto parantaa myös rakennuskykyä. Käytetyn ilman määrä riippuu laastin tyypistä ja käytetystä sekoituslaitteista.
Vaikka ilmanvaihto-aineen määrä on hyvin pieni, ilmanvaihto-aineella on suuri vaikutus valmiiden sekoitettujen laastin suorituskykyyn, mikä voi tehokkaasti parantaa valmiiden sekoitettujen laastin työstettävyyttä, parantaa laastin päättämättömyyttä ja pakkasiresistenssiä , ja vähennä laastin tiheyttä, säästä materiaaleja ja lisää rakennusaluetta, mutta ilmanvaihto-aineen lisääminen vähentää laastin, etenkin puristuslaastin, voimakkuutta. Korrelaation voimakkuus optimaalisen annoksen määrittämiseksi.
5. Varhainen vahvuusaine
Varhainen lujuusaine on lisäaine, joka voi nopeuttaa laastin varhaisen voimakkuuden kehitystä, joista suurin osa on epäorgaanisia elektrolyyttejä ja muutama on orgaanisia yhdisteitä.
Valmissekoituneen laastin kiihdyttimen on oltava jauhemainen ja kuiva. Kalsiummuodostaja on yleisimmin käytetty valmiina sekoitettuun laastiin. Kalsiummuodostaja voi parantaa laastin varhaista voimakkuutta ja nopeuttaa trikalsiumsilikaatin nesteytystä, mikä voi vähentää vettä tietyssä määrin. Lisäksi kalsiummuodoituksen fysikaaliset ominaisuudet ovat stabiileja huoneenlämpötilassa. Se ei ole helppoa agglomeraattia ja se sopii paremmin levitettäväksi kuivajauhelaastissa.
6. Veden vähentäjä
Veden vähentämisaine viittaa lisäaineen, joka voi vähentää sekoittumisveden määrää laastin konsistenssin pitämisen yhteydessä. Veden vähentäjä on yleensä pinta -aktiivinen aine, joka voidaan jakaa tavallisiin veden pelkistimiin, korkean tehokkuuden veden vähentäjiin, varhaisten voimakkuuksien vähentäjiin, hidastuneisiin veden vähentäjiin, hidastuneisiin tehokkaisiin veden vähentyjiin ja indusoituihin veden vähentäjiin niiden toimintojen mukaan. .
Valmissekoitettuun laastille käytetyn veden pelkistimen on oltava jauhemainen ja kuiva. Tällainen veden vähentäjä voidaan dispergoitua tasaisesti kuiva-jauheen laastiin vähentämättä valmiiden sekoitettujen laastin säilyvyyttä. Tällä hetkellä veden vähentämisaineen levitys valmiiksi sekoitettuun laastiin on yleensä sementin itsetason, kipsin itsetason, rappauslaastin, vedenpitävää laastia, kittiä jne. Veden vähentämisaineen valinta riippuu erilaisista raaka-aineista ja erilaisista Laastin ominaisuudet. Valita.
Viestin aika: huhtikuu-10-2023