Muokatut lisäaineet, kuten valmiita sekoitettuja laastin lisäaineita, selluloosan eetteriä, hyytymissäätimiä, repeytyviä lateksijauhetta, ilmaa aiheuttavia aineita, varhaisia lujuusaineita, veden vähentäjiä jne., Jotka lisätään projektin tarpeiden mukaisesti, parantavat huomattavasti valmiiden sekoitettujen laastien suorituskykyä. Fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet.
Kello 1.
Projektissa valmistetun laastilisäaineen sisältämä anioninen pinta-aktiivinen aine voi saada sementtihiukkaset dispergointiin toisiinsa, vapauttamaan sementti-aggregaatin kapseloidun vapaan veden, hajautettuna aggregoitu sementtimassa ja hydratoi sitä kokonaan kompaktin rakenteen saavuttamiseksi ja laastitiheyden lisäämiseksi. Vahvuus, parantaa läpäisemättömyyttä, halkeaman kestävyyttä ja kestävyyttä. Valmissekoitettujen laastin lisäaineiden kanssa sekoitettuna laastissa on hyvä työstettävyys, korkea vedenpidätysaste, voimakas kohesiivinen voima, myrkyttömät, vaarattomat, turvalliset ja ympäristöystävälliset toiminnan aikana. Se soveltuu tavallisen muurauksen, rappauksen, jauhan ja vedenpitävän laastin tuottamiseen valmiina sekoitettuihin laastitehtaisiin. Sitä käytetään muuraukseen ja konkreettisten savitiilien, keramiittitiilien, onttojen tiilien, betonilohkojen, palamattomien tiilien rakentamiseen erilaisissa teollisuus- ja siviilirakennuksissa. Sisäisen ja ulkoseinän rappauksen, betonin seinän rappauksen, lattia- ja kattojen tasoituksen, vedenpitävän laastin jne. Rakentaminen jne.
2. Selluloosaeetteri
Valmiissa sekoitettuissa laastissa selluloosaeetteri on tärkein lisäaine, joka voi parantaa merkittävästi märän laastin suorituskykyä ja vaikuttaa laastin rakennuskykyyn. Erilaisten lajikkeiden, erilaisten viskositeettien, erilaisten hiukkaskokojen, erilaisten viskositeetin ja lisämäärien kohtuullisella valinnalla selluloosan eetterien ja lisätyn määrän avulla on positiivinen vaikutus kuivajauheen laastin suorituskyvyn parantamiseen.
Selluloosaeetterin tuotanto on pääosin valmistettu luonnollisista kuituista alkalin liukenemisen, oksastusreaktion (eetterifikaatio), pesun, kuivauksen, upotuksen ja muiden prosessien avulla. Rakennusmateriaalien, erityisesti kuivien jauheen laastin tuotannossa, selluloosaeetterillä on korvaamaton rooli, etenkin erityislaastin (modifioitu laasti) tuotannossa, se on välttämätön ja tärkeä komponentti. Selluloosaeetterillä on vedenpidätys, sakeutuminen, sementtien nesteytysvoiman viivästyminen ja rakennustehokkuuden parantaminen. Hyvä vedenpidätyskyky tekee sementin nesteytyksestä täydellisemmän, voi parantaa märän laastin märän viskositeettia, lisätä laastin sidoslujuutta ja säätää aikaa. Selluloosaeetterin lisääminen mekaaniseen ruiskutuslaastiin voi parantaa laastin ruiskutus- tai pumppauskykyä ja rakenteellista lujuutta. Siksi selluloosaeetteriä käytetään laajalti tärkeänä lisäaineena valmiina sekoitettuun laastiin. Valmiissa sekoitettuissa laasteissa käytetyt selluloosaneetterit ovat pääasiassa metyylihydroksietyyliselluloosaeetteri- ja metyylihydroksipropyyliselluloosaeetteriä. , heillä on yli 90% markkinaosuudesta.
3. Repispensatiivinen lateksijauhe
Redisaroitava lateksijauhe on jauhemainen termoplastinen hartsi, joka on saatu ruiskukuivauksella ja sen jälkeen polymeeriemulsion prosessoinnilla. Sitä käytetään pääasiassa rakentamisessa, erityisesti kuivajauhelaastissa koheesion, koheesion ja joustavuuden lisäämiseksi.
Redispensatiivisen lateksijauheen rooli laastissa: Revispersoitava lateksijauhe muodostaa kalvon leviämisen jälkeen ja toimii toisena liimana tarttuvuuden parantamiseksi; Suojaava kolloidi absorboi laastijärjestelmä, eikä sitä tuhota vedellä kalvon muodostumisen jälkeen tai kaksi dispersiota; Kalvoa muodostava polymeerihartsi jakautuu koko laastin järjestelmään vahvistusmateriaalina, mikä lisää laastin koheesiota.
Märän laastin uudelleensuojelematon lateksijauhe voi parantaa rakennuskykyä, parantaa virtauksen suorituskykyä, lisätä thiksotropiaa ja SAG -vastustuskykyä, parantaa koheesiota, pidentää avointa aikaa, parantaa vedenpidätystä jne. Laastin parantumisen jälkeen se voi parantaa vetolujuutta. Vetolujuus, tehostettu taivutuslujuus, vähentynyt elastinen moduuli, parantunut muodonmuutos, lisääntynyt materiaalin kompaktiisuus, parantunut kulutuskestävyys, parantunut koheesiolujuus, vähentynyt hiilihapokassyvyys, materiaalin vähentynyt veden imeytyminen ja teki materiaalista erinomaisen veden hylkivyyden vesipohjaisen ja muut vaikutukset.
4.
Ilmanvaihtoaine, joka tunnetaan myös nimellä ilma-osoittava aine, viittaa suuren määrän tasaisesti jakautuneiden mikrokuumojen käyttöönottoon laastin sekoitusprosessin aikana, mikä voi vähentää veden pintajännitystä laastissa, mikä johtaa parempaan dispersioon ja vähentyneeseen laastiseokseen. Verenvuoto, lisäaineet. Lisäksi hienon ja vakaan ilmakuplan käyttöönotto parantaa myös rakennuskykyä. Käytetyn ilman määrä riippuu laastin tyypistä ja käytetystä sekoituslaitteista.
Vaikka ilmanvaihto-aineen määrä on hyvin pieni, ilmanvaihto-aineella on suuri vaikutus valmiiden sekoitettujen laastien suorituskykyyn, mikä voi tehokkaasti parantaa valmiina sekoitettujen laastien työstettävyyttä, parantaa laastin läpäisemättömyyttä ja pakkasenkestävyyttä ja vähentää laastin tiheyttä, säästää materiaaleja ja lisää rakennusaluetta, mutta ilma-astumisen lisäämistä, mutta painevauhan voimakkuutta. Korrelaation voimakkuus optimaalisen annoksen määrittämiseksi.
5. Varhainen vahvuusaine
Varhainen lujuusaine on lisäaine, joka voi nopeuttaa laastin varhaisen voimakkuuden kehitystä, joista suurin osa on epäorgaanisia elektrolyyttejä ja muutama on orgaanisia yhdisteitä.
Valmissekoituneen laastin kiihdyttimen on oltava jauhemainen ja kuiva. Kalsiummuodostaja on yleisimmin käytetty valmiina sekoitettuun laastiin. Kalsiummuodostaja voi parantaa laastin varhaista voimakkuutta ja nopeuttaa trikalsiumsilikaatin nesteytystä, mikä voi vähentää vettä tietyssä määrin. Lisäksi kalsiummuodoituksen fysikaaliset ominaisuudet ovat stabiileja huoneenlämpötilassa. Se ei ole helppoa agglomeraattia ja se sopii paremmin levitettäväksi kuivajauhelaastissa.
6. Veden vähentäjä
Veden vähentämisaine viittaa lisäaineen, joka voi vähentää sekoittumisveden määrää laastin konsistenssin pitämisen yhteydessä. Veden vähentäjä on yleensä pinta -aktiivinen aine, joka voidaan jakaa tavallisiin veden pelkistimiin, korkean tehokkuuden veden vähentäjiin, varhaisten voimakkuuksien vähentäjiin, hidastuneisiin veden vähentäjiin, hidastuneisiin tehokkaisiin veden vähentyjiin ja indusoituihin veden vähentäjiin niiden toimintojen mukaan. .
Valmissekoitettuun laastille käytetyn veden pelkistimen on oltava jauhemainen ja kuiva. Tällainen veden vähentäjä voidaan dispergoitua tasaisesti kuiva-jauheen laastiin vähentämättä valmiiden sekoitettujen laastin säilyvyyttä. Tällä hetkellä veden vähentämisaineen levitys valmisvalmistelussa on yleensä sementin itsetason, kipsin tason, rappauslaastin, vedenpitävä laasti, kitti jne. Veden vähentämisaineen valinta riippuu erilaisista raaka-aineista ja erilaisista laastinominaisuuksista. Valita.
Viestin aika: huhtikuu-10-2023