Kuinka tehdä selluloosaeetteri?

Selluloosaetrien tuotantoon sisältyy kemiallisesti modifiointi luonnollista selluloosaa, joka on tyypillisesti johdettu puuhassasta tai puuvillaa, kemiallisten reaktioiden kautta. Yleisimpiä selluloosaetrityyppejä ovat metyyliselluloosa (MC), hydroksietyyliselluloosa (HEC), hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC), karboksimetyyliselluloosa (CMC) ja muut. Tarkka prosessi voi vaihdella tuotettavan spesifisen selluloosaeetterin perusteella, mutta yleiset vaiheet ovat samanlaisia. Tässä on yksinkertaistettu yleiskatsaus:

Yleiset vaiheet selluloosan eetterien tekemiseen:

1. Selluloosan lähde:

• Aloitusmateriaali on luonnollinen selluloosa, joka on yleensä saatu puumassasta tai puuvillasta. Selluloosa on tyypillisesti puhdistetun selluloosa -massan muodossa.

2. alkalisointi:

• Selluloosa käsitellään emäksisellä liuoksella, kuten natriumhydroksidilla (NaOH), aktivoidakseen selluloosaketjun hydroksyyliryhmät. Tämä alkalisointivaihe on ratkaisevan tärkeä johdannaismahdollisuuksille.

3. ETRIFIFIFIOINTI:

• Melkalisoitu selluloosa altistetaan eetterifikaatioon, jossa erilaiset eetteriryhmät johdetaan selluloosan runkoon. Erityinen eetteriryhmän tyyppi (metyyli, hydroksietyyli, hydroksipropyyli, karboksimetyyli jne.) Riippuu halutusta selluloosaeetteristä.
• Eetterointiprosessiin sisältyy selluloosan reaktio sopivien reagenssien kanssa, kuten:
  • Metyyliselluloosa (MC): käsittely dimetyylisulfaatilla tai metyylikloridilla.
  • Hydroksietyyliselluloosan (HEC) kohdalla: käsittely eteenioksidilla.
  • Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC): käsittely propeenioksidilla ja metyylikloridilla.
  • Karboksimetyyliselluloosassa (CMC): käsittely natriumklooriasetaatilla.

4. neutralointi ja pesu:

• Eetherfikaation jälkeen tuloksena oleva selluloosajohdannainen neutraloidaan tyypillisesti jäljellä olevan alkalin poistamiseksi. Tuotteet pestään sitten epäpuhtauksien ja sivutuotteiden poistamiseksi.

5. kuivaus ja jyrsintä:

• Selluloosaeetteri kuivutetaan ylimääräisen kosteuden poistamiseksi ja jauhetaan sitten hienoksi jauheeksi. Hiukkaskokoa voidaan ohjata suunnitellun sovelluksen perusteella.

6. Laadunvalvonta:

• Lopullisessa selluloosaeetterituotteessa tehdään laadunvalvontakokeet sen varmistamiseksi

On tärkeää huomata, että erikoistuneet valmistajat suorittavat selluloosa -eetterien tuotannon hallittujen prosessien avulla. Käytetyt spesifiset olosuhteet, reagenssit ja laitteet voivat vaihdella selluloosaeetterin haluttujen ominaisuuksien ja suunnitellun käytön perusteella. Lisäksi turvatoimenpiteet ovat välttämättömiä kemiallisten modifikaatioprosessien aikana.