HPMC SKIM -turkkiin

Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) viskositeetti SKIM -takkiin?

- Vastaus: SkiM -takki on OK Yleisesti HPMC 100000CPS, jotkut korkeammat vaatimukset laastissa, haluavat 150000cps -kykyä käyttää. Lisäksi HPMC on vedenpidätyksen tärkein rooli, jota seuraa paksuuntuminen. SkiM-turkkiin, niin kauan kuin vedenpidätys on hyvä, viskositeetti on alhainen (7-80000), se on myös mahdollista, tietysti viskositeetti on suurempi, suhteellinen vedenpidätys on parempi, kun viskositeetti on yli 100 Tuhat, vedenpidätyksen viskositeetti ei ole paljon.

Mitkä ovat hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) tärkeimmät tekniset indikaattorit?

Vastaus: Hydroksipropyylisisältö ja viskositeetti, suurin osa käyttäjistä välittää näistä kahdesta indikaattorista. Hydroksipropyylipitoisuus on korkea, vedenpidätys on yleensä parempi. Viskositeetti, vedenpidätys, suhteellinen (mutta ei absoluuttinen) on myös parempi, ja viskositeetti, sementtilaasti on parempi käyttää jotakin.

Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) Mitkä ovat tärkeimmät raaka -aineet?

Vastaus: Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) pääraaka -aineet: puhdistetut puuvilla, klorometaani, propeenioksidi, muut raaka -aineet, tablet -alkalit, happo, tolueeni, isopropyylialkoholi ja niin edelleen.

HPMC SKIM -turkkiin levityksessä, pääroolissa, onko kemiallinen?

Vastaus: HPMC rasvaton, paksuuntuminen, vesi ja kolmen roolin rakentaminen. Paksuneminen: Selluloosa voidaan paksuntaa suspensioon siten, että liuos pysyy tasaisena ylös ja alas virtauksen anti-rooli. Vedenpidätys: Tee rasvakerros kuivua hitaasti, apureaktion vaikutuksesta apu harmaa kalsium. Rakentaminen: Selluloosan voitelu, voi tehdä SKIM -turkista hyvää rakennetta. HPMC ei osallistu mihinkään kemiallisiin reaktioihin, vaan sillä on vain tukeva rooli. Skim -takki ja vesi seinällä on kemiallinen reaktio, koska uusien aineiden muodostumisen vuoksi rasvaton seinä seinästä alas, jauhetaan jauheeksi ja käyttävät sitten, ei hyvä, koska se on muodostanut uuden aineen (kalsiumkarbonaatti). Harmaan kalsiumjauheen pääkomponentit ovat: CA (OH) 2, CAO ja pieni määrä CaCO3 -seosta, CAO+H2O = CA (OH) 2 - CA (OH) 2+CO2 = Caco3 ↓+H2O harmaa kalsium vedessä vedessä ja ilma CO2: n, kalsiumkarbonaatin muodostumisen ja vain HPMC: n muodostumisen yhteydessä, vain vesi, apu harmaan kalsiumin parempi reaktio, sen oma ei osallistunut mihinkään reaktioon.

HPMC on ei-ioninen selluloosaeetteri, joten mikä ei ole ionista?

V: Yleisesti ottaen ei-ionit ovat aineita, jotka eivät ionisoi vedessä. Ionisaatio on elektrolyytin dissosiaatio vapaasti liikkuviin varautuneisiin ioneihin tietyssä liuottimessa, kuten vedessä tai alkoholissa. Esimerkiksi joka päivä syömä suola-natriumkloridi (NaCl) liukenee veteen ja ionisoituu vapaasti liikkuvien natriumionien (Na+) tuottamiseksi positiivisella varauksella ja kloridi-ionilla (CL) negatiivisella varauksella. Toisin sanoen vedessä HPMC ei dissosioitu varautuneiksi ioneiksi, vaan esiintyy molekyyleinä.

Mikä on hydroksipropyylimetyyliselluloosan geeliytymislämpötila?

Vastaus: HPMC: n geelin lämpötila liittyy metoksyylipitoisuuteen. Mitä alempi metoksyylipitoisuus on, sitä korkeampi geelin lämpötila on.

SKIM -takkijauhe ja HPMC Ei ole suhdetta?

Vastaus: Skim -takin pudotusjauhe pääasiassa ja tuhkakalsiumin laadulla on erittäin suuri suhde, eikä HPMC: llä ole liian suurta suhdetta. Harmaan kalsiumin matala kalsiumpitoisuus ja CaO: n ja Ca (OH) 2: n virheellinen osuus harmaassa kalsiumissa aiheuttavat jauheen pudotuksen. Jos HPMC: n kanssa on suhde, HPMC: n huono vedenpidätys aiheuttaa myös jauhehäviön.

Mitä eroa on kylmän veden liukoisen ja kuuman liukoisen hydroksipropyylimetyyliselluloosan välillä tuotantoprosessissa?

- Vastaus: HPMC: n kylmäveden välitön liuostyyppi on glyoksaalisen pintakäsittelyn jälkeen, laita kylmään veteen dispergoituna, mutta ei oikeastaan ​​liuennut, viskositeetti ylöspäin, liuentuu. Lämpölevyttämätöntä tyyppiä ei ole käsitelty glyoksaalilla. Glyoksaalin määrä on suuri, dispersio on nopea, mutta viskositeetti on hidasta, määrä on pieni, päinvastoin.

Mikä on hajuinen hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC)?

- Vastaus: Liuotinmenetelmällä tuotettu HPMC on valmistettu tolueenista ja isopropyylialkoholista. Jos pesu ei ole kovin hyvä, siellä on jonkin verran jäännösmakua.

Eri käyttötarkoitukset, kuinka valita sopiva hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC)?

- Vastaus: Kyllästynyt lapsijauheen levittämiseen: Vaatimus on huonompi, viskositeetti 100000, OK, on ​​tärkeää suojata vesi lähellä. Laastinsovellus: Korkeammat vaatimukset, korkeat viskositeettivaatimukset, 150000 parempia. Liima -sovellus: välittömien tuotteiden tarve, korkea viskositeetti.

Mikä on toinen nimi hydroksipropyylimetyyliselluloosalle?

- Vastaus: Hydroksipropyylimetyyliselluloosa, lyhennetty HPMC: nä tai MHPC: ksi tai hydroksipropyylimetyyliselluloosa; Selluloosahydroksipropyylimetyylieetteri; Hypromellose, selluloosa, 2-hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteri.

HPMC SKIM -turkin levittämisessä, mistä syystä SKIM -takki kupla?

Vastaus: HPMC rasvaton, paksuuntuminen, vesi ja kolmen roolin rakentaminen. Ei osallistu mihinkään reaktioon. Kuplien syyt: 1, liikaa vettä. 2, pohja ei ole kuiva, kaavinkerroksen yläosassa, myös helppo ravistaa.

Sisä- ja ulkoseinän rasvapäällyste?

- Vastaus: Sisäseinän rasvatakki: Kalsium 800 kg harmaa kalsium 150 kg (tärkkelyseetteri, puhdas vihreä, peng runtu, sitruunahappo, polyakryyliamidi voidaan lisätä asianmukaisesti)

Ulkoseinän hiihtokerros: sementti 350 kg kalsium 500 kg kvartsihiekka 150 kg lateksijauhetta 8-12 kg selluloosaeetteri 3kg tärkkelys eetteri 0,5 kg pukukuitu 2kg

Mitä eroa HPMC: n ja MC: n välillä on?

- Vastaus: MC on metyyliselluloosa, joka on valmistettu selluloosaeetteristä reaktiosarjan avulla metaanikloridin kanssa eetterisevänä aineena puhdistetun puuvillan jälkeen, joka on käsitelty alkalilla. Yleensä korvausaste on 1,6 ~ 2,0, ja liukoisuus vaihtelee korvausasteen mukaan. Kuuluu ei -ioniseen selluloosaeetteriin.

(1) Metyyliselluloosan vedenpidätys riippuu sen lisäysmäärästä, viskositeetista, hiukkasten hienoudesta ja liukenemisnopeudesta. Yleensä lisää suuri määrä, pieni hienous, viskositeetti, vedenpidätysaste on korkea. Niiden joukossa lisäaineen määrällä on suurin vaikutus vedenpidätyskykyyn, ja viskositeetti ei ole verrannollinen veden pidättämiseen. Liukenemisnopeus riippuu pääasiassa selluloosahiukkasten pinnan modifikaatioasteesta ja hiukkasten hienoudesta. Edellä mainituissa useissa selluloosaetrissä metyyliselluloosa- ja hydroksipropyylimetyyliselluloosaveden pidätysnopeus on korkeampi.

(2) Metyyliselluloosa liukotaan kylmään veteen, jota on vaikea liuottaa kuumaan veteen. Sen vesiliuos on erittäin stabiili pH: n sisällä = 3 ~ 12. Sillä on hyvä yhteensopivuus tärkkelyksen, guanidiinikumin ja monien pinta -aktiivisten aineiden kanssa. Geeliytyminen tapahtuu, kun lämpötila saavuttaa geeliytymislämpötilan.

(3) Lämpötilan muutos vaikuttaa vakavasti metyyliselluloosan vedenpidätysasteeseen. Yleensä mitä korkeampi lämpötila, sitä huonompi vedenpidätys. Jos laastin lämpötila ylittää 40 ℃, metyyliselluloosan vedenpidätys on huomattavasti huonompi, mikä vaikuttaa vakavasti laastin rakennettavuuteen.

(4) metyyliselluloosalla on ilmeinen vaikutus laastin rakennettavuuteen ja tarttumiseen. ”Adheesio” viittaa tässä työntekijän ja seinäalustan välisen työntekijän tuntemaan tarttuvuuteen, nimittäin laastin leikkausvastuksen. Tarttuvuus on suuri, laastin leikkauskestävyys on suuri, myös työntekijöiden käyttämä käyttöprosessissa on suuri ja laastin rakentaminen on huono. Selluloosaeetterituotteissa metyyliselluloosan tarttuminen on kohtalaisella tasolla.

HPMC-hydroksipropyylimetyyliselluloosa puhdistetaan puuvillalla alkalihoidon jälkeen, propeenioksidilla ja klorimetaanilla eetterfrifiointina, reaktiosarjan läpi ja valmistettu ei-ionisesta selluloosan sekoitettuun eetteriin. Korvausaste on yleensä 1,2 ~ 2,0. Sen ominaisuudet vaihtelevat metoksin ja hydroksipropyylipitoisuuden osuuden mukaan.

(1) Hydroksipropyylimetyyliselluloosa liukenee helposti kylmään veteen, jota on vaikea liuottaa kuumaan veteen. Sen geeliytymislämpötila kuumassa vedessä on kuitenkin selvästi korkeampi kuin metyyliselluloosa. Metyyliselluloosan liukoisuus kylmässä vedessä parani myös huomattavasti.

(2) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan viskositeetti liittyy sen molekyylipainoon ja mitä suurempi molekyylipaino, sitä suurempi viskositeetti. Lämpötila vaikuttaa myös viskositeettiin. Viskositeetti laskee lämpötilan noustessa. Mutta sen viskositeetti korkea lämpötilavaikutus on alhaisempi kuin metyyliselluloosan. Liuos on vakaa, kun se säilytetään huoneenlämpötilassa.

(3) Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on stabiili hapolle ja emäkselle, ja sen vesiliuos on erittäin stabiili pH = 2 ~ 12: n alueella. Kaustisella soodalla ja kalkkivedellä on vähän vaikutusta sen ominaisuuksiin, mutta alkalissa voi nopeuttaa sen liukenemisnopeutta ja parantaa viskositeettia. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on stabiili yleisille suoloille, mutta kun suolaliuoksen pitoisuus on korkea, hydroksipropyylimetyyliselluloosiliuoksen viskositeetti pyrkii lisääntymään.

(4) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan vedenpidätys riippuu sen annoksesta ja viskositeetista, ja hydroksipropyylimetyyliselluloosan vedenpidätysnopeus on korkeampi kuin metyyliselluloosan metyyliselluloosan.

(5) Hydroksipropyylimetyyliselluloosa voidaan sekoittaa vesiliukoisten polymeeriyhdisteiden kanssa yhtenäisiksi, suuremmaksi viskositeettiliuokseksi. Kuten polyvinyylialkoholi, tärkkelyseetteri, vihannesliima ja niin edelleen.

(6) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan tarttuminen laastin rakenteeseen on suurempi kuin metyyliselluloosan.

(7) Hydroksipropyylimetyyliselluloosassa on parempi entsyymiresistenssi kuin metyyliselluloosa, ja sen liuosentsyymien hajoamismahdollisuus on pienempi kuin metyyliselluloosan.

Mihin olisi kiinnitettävä huomiota käytännön sovelluksessa HPMC: n viskositeetin ja lämpötilan välisestä suhteesta?

Vastaus: HPMC: n viskositeetti on käänteisesti verrannollinen lämpötilaan, toisin sanoen viskositeetti kasvaa lämpötilan laskun myötä. Kun puhumme tuotteen viskositeetista, puhumme 2%: n tuotteen viskositeetista vedessä 20 celsiusastetta.

Käytännöllisessä levityksessä alueilla, joilla on suuria lämpötilaeroja kesän ja talven välillä, on huomattava, että on suositeltavaa käyttää talvella suhteellisen vähän viskositeettia, mikä edistää enemmän rakentamista. Muutoin, kun lämpötila on alhainen, selluloosan viskositeetti kasvaa, ja kaavinsa aikana tunne on raskas.

Keskikokoinen viskositeetti: 75000-100000, jota käytetään pääasiassa kittiä

Syy: hyvä vedenpidätys

Korkea viskositeetti: HPMC 150000-200000 käytetään pääasiassa polystyreenihiukkaseristyslaastin liimajauhemateriaaliin ja lasitettuihin helmien eristyslaastiin.

Syy: Korkea viskositeetti, laastia ei ole helppo pudottaa, virtaus roikkuu, parantaa rakennetta.

Mutta yleisesti ottaen, mitä suurempi viskositeetti, sitä parempi vedenpidätys, niin monet kuivat laastin tehtaat, käyttävät kustannuksia, käyttävät keskisuuria viskositeettia HPMC-selluloosaa (75000-100000) keskimääräisen ja matalan viskositeetin HPMC-selluloosan (20000-40000) korvaamiseksi vähentämään vähentämään niin paljon Lisäyksen määrä.