Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on vesiliukoinen polymeeriyhdiste, joka tunnetaan myös vesiliukoisena hartsina tai vesiliukoisena polymeerinä. Se sakeuttaa seosta lisäämällä sekoitusveden viskositeettia. Se on hydrofiilinen polymeerimateriaali. Se voidaan liuottaa veteen liuoksen tai dispersion muodostamiseksi. Kokeet osoittavat, että kun naftaleenipohjaisen superpehmittimen määrä kasvaa, superpehmittimen lisääminen heikentää vastasekoitetun sementtilaastin dispersionkestävyyttä. Tämä johtuu siitä, että naftaleenin superpehmitin on pinta-aktiivinen aine. Kun vettä pelkistävä aine lisätään laastiin, vettä pelkistävä aine järjestetään sementtihiukkasten pinnalle siten, että sementtihiukkasten pinnalla on sama varaus. Tämä sähköinen hylkiminen hajottaa sementtihiukkasten muodostaman flokkulaatiorakenteen ja rakenteeseen kietoutunut vesi vapautuu, jolloin osa sementistä katoaa. Samalla havaittiin, että HPMC-pitoisuuden kasvaessa tuoreen sementtilaastin dispersionkestävyys parani ja parani.
Betonin lujuusominaisuudet:
Vedenalaista ei-dispergoituvaa HPMC-betonisekoitetta käytetään moottoritien siltojen perustusten suunnittelussa, ja sen mitoituslujuus on C25. Perustestin mukaan sementin määrä on 400 kg, mikropiidioksidin määrä 25 kg/m3, HPMC:n optimaalinen määrä on 0,6 % sementin määrästä, vesi-sementtisuhde on 0,42, hiekkasuhde 40 %. ja naftyylisuperpehmittimen tuotanto on 8 % sementin määrästä. , Betonikappaleiden ilmassa 28 päivää keskimääräinen lujuus on 42,6 MPa ja 28 päivää veden alle kaadetun betonin keskimääräinen lujuus 60 mm vesipisaralla on 36,4 MPa.
1. HPMC:n lisäämisellä on selvä hidastava vaikutus laastiseokseen. HPMC-pitoisuuden kasvaessa laastin kovettumisaika pitenee vähitellen. Samalla HPMC-pitoisuudella vedenalainen laasti on parempi kuin ilmassa muodostuva laasti. Muotin jähmettymisaika on pidempi. Tämä ominaisuus helpottaa vedenalaista betonin pumppausta.
2. Tuoreella sementtilaastilla, johon on sekoitettu hydroksipropyylimetyyliselluloosaa, on hyvä tarttuvuus ja se tuskin vuotaa.
3. HPMC-pitoisuus ja laastin vedentarve laskivat ensin ja kasvoivat sitten merkittävästi.
4. Vettä vähentävän aineen lisääminen parantaa laastin lisääntyneen vedentarpeen ongelmaa, mutta sitä on kontrolloitava kohtuudella, muuten se joskus heikentää juuri sekoitetun sementtilaastin vedenalaisen dispersion kestävyyttä.
5. HPMC:hen sekoitetun sementtitahnanäytteen ja nollanäytteen rakenteessa on vain vähän eroja, ja sementtitahnanäytteen rakenteessa ja tiheydessä on vain vähän eroja kaatamalla vettä ja ilmaa. Vedenalaisen 28 päivän jälkeen muodostunut näyte on hieman löysä. Pääsyynä on se, että HPMC:n lisääminen vähentää suuresti sementin hävikkiä ja dispergoitumista veteen kaatamisen aikana, mutta myös sementtikiven tiiviyttä. Hankkeessa HPMC:n määrää tulee vähentää mahdollisimman paljon ja samalla varmistaa veden alla leviämisen estovaikutus.
6. HPMC vedenalaisen ei-dispergoituvan betoniseoksen yhdistelmä, määrän hallinta edistää lujuuden paranemista. Pilottiprojektit ovat osoittaneet, että vedessä muodostuvan betonin lujuussuhde on 84,8 % ilmassa muodostuneesta betonista, ja vaikutus on vieläkin merkittävämpi.
Postitusaika: 16.6.2023