Hydroksipropyylimetyyliselluloosa HPMC on eräänlainen ei-ioninen selluloosan sekoitettu eetteri. Toisin kuin ioninen metyylikarboksimetyyliselluloosan sekoitettu eetteri, se ei reagoi raskasmetallien kanssa. Metoksyylipitoisuuden ja hydroksipropyylipitoisuuden erilaisten suhteiden vuoksi hydroksipropyylimetyyliselluloosassa ja erilaisissa viskositeetteissa on monia lajikkeita, joilla Metoksyylipitoisuus ja korkea hydroksipropyylipitoisuus ovat lähellä hydroksipropyylimetyyliselluloosaa. Kuitenkin jokaisessa lajikkeessa, vaikka se on vain pieni määrä hydroksipropyyliryhmää tai pieni määrä metoksyyliryhmää, orgaanisten liuottimien liukoisuudessa tai vesiliuoksissa on suuria eroja liukoisuudessa.
(1) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan liukoisuusominaisuudet
Hydroksipropyylimetyyliselluloosan liuoksella vesihydroksipropyylimetyyliselluloosassa on oikeastaan eräänlainen metyyliskelluloosa, jota modifioitu propeenioksidilla (metoksipropeeni), joten sillä on edelleen samat ominaisuudet kuin metyyliselluloosan selluloosan ominaisuudet kylmän veden liukoisuuteen ja kuumaan veteen. Modifioidun hydroksipropyyliryhmän vuoksi sen geeliytymislämpötila kuumaan veteen on kuitenkin paljon korkeampi kuin metyyliselluloosa. Esimerkiksi hydroksipropyylimetyyliselluloosan vesiliuoksen viskositeett Metyyliselluloosa samassa lämpötilassa on vain noin 55 ° C. Mitä tulee sen liukoisuuteen vedessä, sitä on myös parantunut huomattavasti. Esimerkiksi jauhettu hydroksipropyylimetyyliselluloosa (rakeinen muoto 0,2 ~ 0,5 mm 20 ° C: ssa 2PA: n 4 -prosenttisella vesiliuoksen viskositeettina voidaan ostaa huoneenlämpötilassa, se on helposti liukoinen veteen ilman jäähdytystä.
Hydroksipropyylimetyyliselluloosan liukenevuus orgaanisissa liuottimissa hydroksipropyylimetyyliselluloosan liukoisuus orgaanisiin liuottimiin on myös parempi kuin metyyliselluloosan. Yli 2,1: n tuotteille korkean viskositeetin hydroksipropyylimetyyliselluloosa, joka sisältää hydroksipropyyli MS = 1,5 ~ 1,8 ja metoksi DS = 0,2 ~ 1,0, yli 1,8: n substituutioasteena, liukenevat vedettyyn metanoliin ja etanoliliuosten väliseen ja lämpöplastiseen ja vesiluokkaan . Se liukenee myös kloorattuihin hiilivetyihin, kuten metyleenikloridiin ja kloroformiin, sekä orgaanisiin liuottimiin, kuten asetoniin, isopropanoliin ja diastonialkoholiin. Sen liukoisuus orgaanisiin liuottimiin on parempi kuin veden liukoisuus.
(2) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan viskositeettiin vaikuttavat tekijät Hydroksipropyylimetyyliselluloosan standardi viskositeetin määrittäminen on sama kuin muut selluloosaneetterit, ja mitataan 20 ° C: ssa 2 -prosenttisella vesiliuoksella kuin standardi. Saman tuotteen viskositeetti kasvaa pitoisuuden lisääntyessä. Tuotteille, joilla on erilaiset molekyylipainot samassa konsentraatiossa, tuotteella, jolla on suurempi molekyylipaino, on suurempi viskositeetti. Sen suhde lämpötilaan on samanlainen kuin metyyliselluloosan. Kun lämpötila nousee, viskositeetti alkaa laskea, mutta kun se saavuttaa tietyn lämpötilan,
Viskositeetti nousee yhtäkkiä ja geeliytyminen tapahtuu. Matalan viskositeetin geelilämpötila on korkeampi. on korkea. Sen geelipiste ei liity pelkästään eetterin viskositeettiin, vaan liittyy myös metoksyyliryhmän ja hydroksipropyyliryhmän koostumussuhteeseen eetterissä ja kokonaisvabstituutioasteen koko. On huomattava, että hydroksipropyylimetyyliselluloosa on myös pseudoplastinen ja sen liuos on stabiili huoneenlämpötilassa ilman viskositeetin hajoamista paitsi entsymaattisen hajoamisen mahdollisuuden.
(3) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan suolatoleranssi, koska hydroksipropyylimetyyliselluloosa on ei-ioninen eetteri, se ei ionisoitu vesiväliaineissa, toisin kuin muut ioniset selluloosaetterit, esimerkiksi karboksimetyyliselluloosan reaktiot raskasmetalli-ioneilla ja saostumat liuoksessa. Yleiset suolat, kuten kloridi, bromidi, fosfaatti, nitraatti jne. Suolan lisäämisellä on kuitenkin jonkin verran vaikutusta vesiliuoksen flokkulaatiolämpötilaan. Kun suolapitoisuus kasvaa, geelin lämpötila laskee. Kun suolapitoisuus on flokkulaatiopisteen alapuolella, liuoksen viskositeetti pyrkii lisääntymään. Siksi lisätään tietty määrä suolaa. Sovelluksessa se voi saavuttaa sakeutumisvaikutuksen taloudellisemmin. Siksi joissakin sovelluksissa on parempi käyttää selluloosaeetterin ja suolan seosta kuin korkeampi eetteriliuoksen pitoisuus sakeutumisvaikutuksen saavuttamiseksi.
(4) Hydroksipropyylimetyyliselluloosahapon ja alkaliresistenssien hydroksipropyylimetyyliselluloosa on yleensä stabiili happojen ja alkalien suhteen, eikä siihen vaikuta pH: n 2 ~ 12: n alueella. Se kestää tietyn määrän valonhappoja, kuten muurahaishappoa, etikkahappoa, sitruunahappoa, suppiinihappoa, fosforihappoa, boorihappoa jne., Mutta konsentriitoidulla hapolla on viskositeetin vähentäminen. Elämälisillä, kuten kaustisella soodalla, kaustisella potashilla ja kalkkivedellä, ei ole vaikutusta siihen, mutta ne voivat hieman lisätä liuoksen viskositeettia ja vähentää sitä sitten hitaasti.
(5) Hydroksipropyylimetyyliselluloosahydroksipropyylimetyyliselluloosiliuoksen sekoittuvuus voidaan sekoittaa vesiliukoisten polymeeriyhdisteiden kanssa tasaiseksi ja läpinäkyväksi liuokseksi, jolla on suurempi viskositeetti. Nämä polymeeriyhdisteet sisältävät polyeteeniglykolin, polyvinyyliasetaatin, polysilikonin, polymetyylivinyylisiloksaanin, hydroksietyyliselluloosan ja metyyliselluloosan. Luonnollisilla korkean molekyyliyhdisteillä, kuten kumi -arabia, johanneksenkierron papukumi, Karaya -kumi jne. Myös on hyvä yhteensopivuus sen liuoksen kanssa. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa voidaan myös sekoittaa steariinihapon tai palmitiinihapon mannitoliesterin tai sorbitoliesterin kanssa, ja sitä voidaan myös sekoittaa glyseriinin, sorbitolin ja mannitolin kanssa, ja näitä yhdisteitä voidaan käyttää hydroksipropyylimetyyliselluloosan plastisoijana selluloosaan.
(6) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan liukenemattomat vesiliukoiset selluloosaneetterit voidaan sillistaa aldehydien kanssa pinnalla, jotta nämä vesiliukoiset eetterit saostetaan liuoksessa ja liukenevat veteen. Hydroksipropyylimetyyliselluloosan liukenemattomia aldehydejä ovat formaldehydi, glyoksaalinen, suppininen aldehydi, adipalaldehydi jne. Kun käytetään formaldoksaalia, on kiinnitettävä erityistä huomiota. Agentti teollisuustuotannossa. Tällaisen silloitusaineen määrä liuoksessa on 0,2%~ 10%eetterimassasta, edullisesti 7%~ 10%, esimerkiksi 3,3%~ 6%glyoksaalista on sopivin. Yleensä hoito
Lämpötila on 0 ~ 30 ℃ ja aika on 1 ~ 120 minuuttia. Sidosreaktio on suoritettava happamissa olosuhteissa. Yleensä liuosta lisätään ensin epäorgaanisella vahvalla hapolla tai orgaanisella karboksyylihapolla liuoksen pH: n säätämiseksi noin 2 ~ 6: een, edullisesti välillä 4 ~ 6 ja lisää sitten aldehydit silloitusreaktion suorittamiseksi. Käytetyssä hapolla on suolahappoa, rikkihappoa, fosforihappoa, muurahaishappoa, etikkahappoa, hydroksietikkahappoa, sukkuunihappoa tai sitruunahappoa jne., Jossa muurahaishapolla tai etikkahapolla on suositeltavaa ja muurahaishappo on optimaalinen. Happo ja aldehydi voidaan myös lisätä samanaikaisesti, jotta liuos voi käydä läpi silloitusreaktion halutulla pH-alueella. Tätä reaktiota käytetään usein lopullisessa hoitoprosessissa selluloosaetrien valmistusprosessissa. Kun selluloosaeetteri on liukenematon, on kätevä käyttää
20 ~ 25 ℃ Vesi pesua ja puhdistamista varten. Kun tuote on käytössä, tuotteen liuokseen voidaan lisätä alkalia aineita liuoksen pH: n säätämiseksi alkaliseksi, ja tuote liukenee liuokseen nopeasti. Tätä menetelmää voidaan soveltaa myös kalvon käsittelyyn sen jälkeen, kun selluloosaeetteriliuos on tehty kalvoksi, jotta siitä olisi liukenemattoman kalvo.
(7) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan entsyymiresistenssi on teoreettisesti selluloosajohdannaisia, kuten kukin anhydroglukoosiryhmä, jos mikroorganismien tartunnan tartunnan saastuminen ei ole helppoa, mutta tosiasiassa lopputuote, kun korvausarvo ylittää 1, se hajoaa myös entsyymit, mikä tarkoittaa, että kunkin ryhmän substituutioaste selluloosaketjussa ei ole riittävän tasainen, ja mikro -organismit voivat heikentyä substituoimattomaan anhydroglukoosiryhmään sokerien muodostamiseksi, koska mikro -organismien imeytyminen. Siksi, jos selluloosan eetterifikaatioaste kasvaa, myös selluloosaeetterin entsymaattisen eroosion resistenssi kasvaa. Raporttien mukaan kontrolloiduissa olosuhteissa entsyymien hydrolyysitulokset hydroksipropyylimetyyliselluloosan jäännösviskositeetti (DS = 1,9) on 13,2%, metyyliselluloosa (DS = 1,83) on 7,3%, metyyliselluloosa (DS = 1,66) on 3,8%, on ja hydroksietyyliselluloosa on 1,7%. Voidaan nähdä, että hydroksipropyylimetyyliselluloosa on vahva anti-entsyymikyky. Siksi hydroksipropyylimetyyliselluloosan erinomaista entsyymiresistenssiä yhdistettynä sen hyvään dispergoituvuuteen, sakeutumiseen ja kalvonmuodostusominaisuuksiin käytetään vesiemulsiopinnoitteissa jne., Ja sen ei yleensä tarvitse lisätä säilöntäaineita. Ratkaisun tai mahdollisen saastumisen pitkäaikaista varastointia ulkopuolelta voidaan kuitenkin lisätä varotoimenpiteenä, ja valinta voidaan määrittää liuoksen lopullisten vaatimusten mukaisesti. Fenyylimercurinen asetaatti- ja mangaanin fluorosilikaatti ovat tehokkaita säilöntäaineita, mutta niillä kaikilla on toksisuus, leikkaukseen on kiinnitettävä huomiota. Yleensä 1 ~ 5 mg fenyyliselmettisiä asetaattia voidaan lisätä liuokseen annoksen litraa kohti.
(8) Hydroksipropyylimetyyliselluloosahydroksipropyylimetyyliselluloosan suorituskyky on erinomaiset kalvonmuodostusominaisuudet. Sen vesiliuos tai orgaaninen liuotinliuos on päällystetty lasilevylle, ja siitä tulee väritön ja läpinäkyvä kuivauksen jälkeen. Ja kova elokuva. Sillä on hyvä kosteusvastus ja se pysyy kiinteänä korkeissa lämpötiloissa. Jos lisätään hygroskooppista pehmitinta, sen pidentymistä ja joustavuutta voidaan parantaa. Joustavuuden parantamisen kannalta pehmittimet, kuten glyseriini ja sorbitoli, ovat sopivimmat. Yleensä liuoskonsentraatio on 2%~ 3%ja pehmittimen määrä on 10%~ 20%selluloosaeetteristä. Jos pehmittimen pitoisuus on liian korkea, kolloidinen kuivumisen kutistuminen tapahtuu suuressa kosteudessa. Kalvon vetolujuus
Lisätty plastisaattori on paljon suurempi kuin ilman pehmitinta, ja se kasvaa lisätyn määrän kasvaessa. Kalvon hygroskooppisuuden suhteen se kasvaa myös plastiikkaajan määrän lisääntyessä.
Viestin aika: marraskuu-24-2022