HPMC -ratkaisu

1, mikä on hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) tärkein käyttö?

Vastaus:HPMCkäytetään laajasti rakennusmateriaaleissa, pinnoitteissa, synteettisissä hartsissa, keramiikassa, lääketieteessä, elintarvikkeissa, tekstiilissä, maataloudessa, kosmetiikassa, tupakassa ja muissa toimialoissa. HPMC voidaan jakaa: rakennusasteeseen, elintarvikelaatuun ja lääketieteelliseen arvosanaan käytön mukaan. Tällä hetkellä kotitekoinen on enimmäkseen rakennusaste, rakennusasteella kittijauheen määrä on erittäin suuri, noin 90% käytetään kittijauheen tekemiseen, loput käytetään sementtilaastin ja liiman tekemiseen.

2, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) on jaettu moniin tyyppeihin, mikä on ero sen käytön välillä?

Vastaus: HPMC voidaan jakaa välittömään ja lämpöä liukoisiin, välittömiin tuotteisiin, kylmässä vedessä dispergoituna nopeasti, katoaa veteen, tällä hetkellä nesteellä ei ole viskositeettia, koska HPMC on vain dispergoitu veteen, ei todellista liukenemista. Noin 2 minuuttia nesteen viskositeetti kasvaa vähitellen muodostaen läpinäkyvän viskoosisen kolloidin. Lämpöliukoiset tuotteet, kylmän veden agglomeraatiossa, voivat olla kuumassa vedessä, dispergoituna nopeasti, katoaa kuumaan veteen, kunnes lämpötila laskee tiettyyn lämpötilaan, viskositeetti ilmestyy hitaasti, kunnes läpinäkyvän viskoosisen kolloidin muodostuminen. Lämpöliukoista tyyppiä voidaan käyttää vain kittijauheissa ja laastissa, nestemäisessä liimana ja pinnoitteessa, voi näyttää agglomeraatioilmiötä, ei voida käyttää. Välitön liukenemmalli, levitysalue on muutaman leveämpi, kyllästynyt lapsijauheella ja laastilla, ja nestemäisessä liimassa ja pinnoitteessa kaikkia voidaan käyttää, ei ole mitä tabu.

3, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) liukenemismenetelmät ovat ne?

- Vastaus: Kuumavesien liukenemismenetelmä: Koska HPMC ei liuennut kuumaan veteen, niin varhainen HPMC voidaan levittää tasaisesti kuumaan veteen ja sitten liuentua nopeasti jäähdyttäessä, kaksi tyypillistä menetelmää kuvataan seuraavasti:

1) Täytä astia niin paljon kuumalla vedellä kuin tarvitset ja lämmitä se noin 70 ℃: een. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa lisätään vähitellen hitaasti sekoittaen, ja HPMC kelluu veden pinnalle ja muodostaa sitten vähitellen lietteen, joka jäähdytetään sekoittaen.

2) Lisää 1/3 tai 2/3 vaaditusta vesimäärästä astiaan ja lämmitä se arvoon 70 ℃. Dispersio HPMC menetelmän 1) mukaisesti kuuman veden lietteen valmistamiseksi; Lisää sitten jäljellä oleva kylmä vesi kuumaan veden lietteeseen ja jäähdytä seos sekoittamisen jälkeen.

Jauhesekoitusmenetelmä: HPMC -jauhe ja suuri joukko muita jauhemaisia ​​materiaaliaineosia, jotka on sekoitettu täysin tehosekoittimen kanssa, lisää sitten vettä liukenemiseen, tällä hetkellä HPMC voi liukeneta eikä agglomeraattia, koska jokainen pieni nurkka, vain pieni HPMC -jauhe, vesi liukenee heti. - Putty -jauhe- ja laastivalmistajat käyttävät tätä menetelmää. .

4, Kuinka määrittää hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) laatu yksinkertaisen ja intuitiivisen?

Vastaus: (1) valkoisuus: Vaikka valkoisuus ei voi määrittää, onko HPMC hyvä, ja jos se lisätään tuotantoprosessin valkaisuun, vaikuttaa sen laatuun. Useimmilla hyvillä tuotteilla on kuitenkin hyvä valkoisuus. (2) Hieno: HPMC: n hienous on yleensä 80 mesh ja 100 mesh, 120 tarkoitusta vähemmän, Hebei HPMC enimmäkseen 80 mesh, mitä hienompi hienous, yleisesti ottaen, sitä parempi. (3) läpäisevyys: Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) veteen, läpinäkyvän kolloidin muodostuminen, katso sen läpäisevyys, sitä suurempi läpäisy on parempi, sitä liukenemattomat asiat vähemmän. Pystysuoran reaktorin läpäisevyys on yleensä hyvä, ja vaakasuuntaisen reaktorin reaktorin reaktorin reaktori on huonompi, mutta se ei tarkoita, että pystysuoran reaktorin tuotannon laatu on parempi kuin vaakasuuntaisen reaktorin laatu. Tuotteen laadun määrittämiseksi on monia tekijöitä. (4) Osuus: Mitä suurempi osuus, sitä raskaampi, sitä parempi. Kuin pääaineena, koska hydroksyylipropyylipohjapitoisuus on yleisesti korkea, hydroksyylipropyylipohjapitoisuus on korkea, suojaa vettä haluamaan parempaa.

5, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) viskositeetti on tarkoituksenmukaisempaa?

- Vastaus: Kyllästynyt lapsijauheella on OK yleensä 100 tuhatta, jotkut korkeammat vaatimukset laastissa, haluaa 150 tuhatta käyttöä. Lisäksi HPMC on vedenpidätyksen tärkein rooli, jota seuraa paksuuntuminen. Kittiä jauheessa, niin kauan kuin vedenpidätys on hyvä, viskositeetti on alhainen (7-80 tuhatta), se on myös mahdollista, tietysti viskositeetti on suurempi, suhteellinen vedenpidätys on parempi, kun viskositeetti on enemmän kuin enemmän kuin 100 tuhatta, vedenpidätyksen viskositeetti ei ole paljon.

6, Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) Mitkä ovat tärkeimmät tekniset indikaattorit? .

Vastaus: Hydroksipropyylisisältö ja viskositeetti, suurin osa käyttäjistä välittää näistä kahdesta indikaattorista. Hydroksipropyylipitoisuus on korkea, vedenpidätys on yleensä parempi. Viskositeetti, vedenpidätys, suhteellinen (mutta ei absoluuttinen) on myös parempi, ja viskositeetti, sementtilaasti on parempi käyttää jotakin.

7, Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) Mitkä ovat tärkeimmät raaka -aineet?

Vastaus: Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) pääraaka -aineet: puhdistetut puuvilla, klorometaani, propeenioksidi, muut raaka -aineet, tablet -alkalit, happo, tolueeni, isopropyylialkoholi ja niin edelleen.

8, HPMC kittijauheen levittämisessä, pääroolissa, onko kemian esiintyminen?

Vastaus: HPMC kittijauheessa, paksuuntumisessa, veden rakentamisessa ja kolmen roolin rakentamisessa. Paksuneminen: Selluloosa voidaan paksuntaa suspensioon siten, että liuos pysyy tasaisena ylös ja alas virtauksen anti-rooli. Vedenpidätys: tee kittijauhe kuivua hitaasti, apu harmaa kalsium vesireaktion vaikutuksesta. Rakentaminen: Selluloosan voitelu, voi tehdä kittijauhetta, jolla on hyvä rakenne. HPMC ei osallistu mihinkään kemiallisiin reaktioihin, vaan sillä on vain tukeva rooli. Kitti jauhe ja vesi seinälle on kemiallinen reaktio, joka muodostuu uusista aineista, kittijauheen seinämän seinästä alaspäin, jauhe jauheen ja käyttää sitten, ei hyvä, koska se on muodostanut uuden aineen (kalsiumkarbonaatti). Harmaan kalsiumjauheen pääkoostumus on Ca (OH) 2: n, CaO: n ja pieni määrä CaCO3, CaO+H2O = CA (OH) 2 - CA (OH) 2+CO2 = CaCO3 ↓+H2O harmaa kalsium in Vesi ja ilma vain CO2: n, kalsiumkarbonaatin ja HPMC: n vain veden vaikutuksesta, auttavat harmaata kalsiumia parempaa reaktiota, sen oma ei osallistu mihinkään reaktioon.

9.HPMC ei-ioninen selluloosaeetteri, joten mikä ei ole ionista?

V: Yleisesti ottaen ei-ionit ovat aineita, jotka eivät ionisoi vedessä. Ionisaatio on elektrolyytin dissosiaatio vapaasti liikkuviin varautuneisiin ioneihin tietyssä liuottimessa, kuten vedessä tai alkoholissa. Esimerkiksi joka päivä syömä suola-natriumkloridi (NaCl) liukenee veteen ja ionisoituu vapaasti liikkuvien natriumionien (Na+) tuottamiseksi positiivisella varauksella ja kloridi-ionilla (CL) negatiivisella varauksella. Toisin sanoen vedessä HPMC ei dissosioitu varautuneiksi ioneiksi, vaan esiintyy molekyyleinä.

10. Mikä liittyy hydroksipropyylimetyyliselluloosan geelilämpötilaan?

- Vastaus: geelin lämpötilaHPMCliittyy metoksyylipitoisuuteen, mitä alhaisempi metoksyylipitoisuus ↓, sitä suurempi geelin lämpötila.

11, Kutty Powder -jauhe ja HPMC Ei ole suhdetta?

Vastaus: Putty Powder Drop -jauhe ja pääasiassa tuhkakalsiumin laatu on erittäin suuri suhde, eikä HPMC: llä ole liian suurta suhdetta. Harmaan kalsiumin matala kalsiumpitoisuus ja CaO: n ja Ca (OH) 2: n virheellinen osuus harmaassa kalsiumissa aiheuttavat jauheen pudotuksen. Jos HPMC: n kanssa on pieni suhde, niin HPMC -vedenpidätys on heikko, aiheuttaa myös jauheen.

12, hydroksipropyylimetyyliselluloosa Kylmäveden liukoinen ja kuuma liukoinen tuotantoprosessissa, mikä on ero?

- Vastaus: HPMC: n kylmäveden välitön liuostyyppi on glyoksaalisen pintakäsittelyn jälkeen, laita kylmään veteen dispergoituna, mutta ei oikeastaan ​​liuennut, viskositeetti ylöspäin, liuentuu. Lämpölevyttämätöntä tyyppiä ei ole käsitelty glyoksaalilla. Glyoksaalin määrä on suuri, dispersio on nopea, mutta viskositeetti on hidasta, määrä on pieni, päinvastoin.

13, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) haju on miten se on?

- Vastaus: Liuotinmenetelmällä tuotettu HPMC on valmistettu tolueenista ja isopropyylialkoholista. Jos pesu ei ole kovin hyvä, siellä on jonkin verran jäännösmakua.

14, erilaiset käytöt, kuinka valita oikea hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC)?

- Vastaus: Kyllästynyt lapsijauheen levittämiseen: Vaatimus on huonompi, viskositeetti 100 tuhatta, OK, on ​​tärkeää suojata vesi lähellä. Laastinsovellus: Korkeammat vaatimukset, korkeat viskositeettivaatimukset, 150 tuhatta parempaa. Liima -sovellus: välittömien tuotteiden tarve, korkea viskositeetti.

15.Mikä on hydroksipropyylimetyyliselluloosan alias?

- Vastaus: Hydroksipropyylimetyyliselluloosa, lyhennetty HPMC: nä tai MHPC: ksi tai hydroksipropyylimetyyliselluloosa; Selluloosahydroksipropyylimetyylieetteri; Hypromellose, selluloosa, 2-hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteri.

16.HPMC kittijauheen levittämisessä, kittijauhekuplia?

Vastaus: HPMC kittijauheessa, paksuuntumisessa, veden rakentamisessa ja kolmen roolin rakentamisessa. Ei osallistu mihinkään reaktioon. Kuplien syyt: 1, liikaa vettä. 2, pohja ei ole kuiva, kaavinkerroksen yläosassa, myös helppo ravistaa.

17. Mitä eroa HPMC: n ja MC: n välillä on?

- Vastaus: MC on metyyliselluloosa, joka on valmistettu selluloosaeetteristä reaktiosarjan avulla metaanikloridin kanssa eetterisevänä aineena puhdistetun puuvillan jälkeen, joka on käsitelty alkalilla. Yleensä korvausaste on 1,6 ~ 2,0, ja liukoisuus vaihtelee korvausasteen mukaan. Kuuluu ei -ioniseen selluloosaeetteriin.

(1) Metyyliselluloosan vedenpidätys riippuu sen lisäysmäärästä, viskositeetista, hiukkasten hienoudesta ja liukenemisnopeudesta. Yleensä lisää suuri määrä, pieni hienous, viskositeetti, vedenpidätysaste on korkea. Niiden joukossa lisäaineen määrällä on suurin vaikutus vedenpidätyskykyyn, ja viskositeetti ei ole verrannollinen veden pidättämiseen. Liukenemisnopeus riippuu pääasiassa selluloosahiukkasten pinnan modifikaatioasteesta ja hiukkasten hienoudesta. Edellä mainituissa useissa selluloosaetrissä metyyliselluloosa- ja hydroksipropyylimetyyliselluloosaveden pidätysnopeus on korkeampi.

(2) Metyyliselluloosa liukotaan kylmään veteen, jota on vaikea liuottaa kuumaan veteen. Sen vesiliuos on erittäin stabiili pH: n sisällä = 3 ~ 12. Sillä on hyvä yhteensopivuus tärkkelyksen, guanidiinikumin ja monien pinta -aktiivisten aineiden kanssa. Geeliytyminen tapahtuu, kun lämpötila saavuttaa geeliytymislämpötilan.

(3) Lämpötilan muutos vaikuttaa vakavasti metyyliselluloosan vedenpidätysasteeseen. Yleensä mitä korkeampi lämpötila, sitä huonompi vedenpidätys. Jos laastin lämpötila ylittää 40 ℃, metyyliselluloosan vedenpidätys on huomattavasti huonompi, mikä vaikuttaa vakavasti laastin rakennettavuuteen.

(4) metyyliselluloosalla on ilmeinen vaikutus laastin rakennettavuuteen ja tarttumiseen. ”Adheesio” viittaa tässä työntekijän ja seinäalustan välisen työntekijän tuntemaan tarttuvuuteen, nimittäin laastin leikkausvastuksen. Tarttuvuus on suuri, laastin leikkauskestävyys on suuri, myös työntekijöiden käyttämä käyttöprosessissa on suuri ja laastin rakentaminen on huono. Selluloosaeetterituotteissa metyyliselluloosan tarttuminen on kohtalaisella tasolla.

HPMC hydroksipropyylimetyyliselluloosan kannalta puhdistetaan puuvillalla alkalihoidon jälkeen propeenioksidilla ja klorometaanilla eetterfrifiointiaineeksi reaktioiden sarjan kautta ja valmistettu ei-ionisesta selluloosan sekoitettuun eetteriin. Korvausaste on yleensä 1,2 ~ 2,0. Sen ominaisuudet vaihtelevat metoksin ja hydroksipropyylipitoisuuden osuuden mukaan.

(1) Hydroksipropyylimetyyliselluloosa liukenee helposti kylmään veteen, jota on vaikea liuottaa kuumaan veteen. Sen geeliytymislämpötila kuumassa vedessä on kuitenkin selvästi korkeampi kuin metyyliselluloosa. Metyyliselluloosan liukoisuus kylmässä vedessä parani myös huomattavasti.

(2) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan viskositeetti liittyy sen molekyylipainoon ja mitä suurempi molekyylipaino, sitä suurempi viskositeetti. Lämpötila vaikuttaa myös viskositeettiin. Viskositeetti laskee lämpötilan noustessa. Mutta sen viskositeetti korkea lämpötilavaikutus on alhaisempi kuin metyyliselluloosan. Liuos on vakaa, kun se säilytetään huoneenlämpötilassa.

(3) Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on stabiili hapolle ja emäkselle, ja sen vesiliuos on erittäin stabiili pH = 2 ~ 12: n alueella. Kaustisella soodalla ja kalkkivedellä on vähän vaikutusta sen ominaisuuksiin, mutta alkalissa voi nopeuttaa sen liukenemisnopeutta ja parantaa viskositeettia. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on stabiili yleisille suoloille, mutta kun suolaliuoksen pitoisuus on korkea, hydroksipropyylimetyyliselluloosiliuoksen viskositeetti pyrkii lisääntymään.

(4) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan vedenpidätys riippuu sen annoksesta ja viskositeetista, ja hydroksipropyylimetyyliselluloosan vedenpidätysnopeus on korkeampi kuin metyyliselluloosan metyyliselluloosan.

(5) Hydroksipropyylimetyyliselluloosa voidaan sekoittaa vesiliukoisten polymeeriyhdisteiden kanssa yhtenäisiksi, suuremmaksi viskositeettiliuokseksi. Kuten polyvinyylialkoholi, tärkkelyseetteri, vihannesliima ja niin edelleen.

(6) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan tarttuminen laastin rakenteeseen on suurempi kuin metyyliselluloosan.

(7) Hydroksipropyylimetyyliselluloosassa on parempi entsyymiresistenssi kuin metyyliselluloosa, ja sen liuosentsyymien hajoamismahdollisuus on pienempi kuin metyyliselluloosan.

18. Mihin olisi kiinnitettävä huomiota HPMC: n viskositeetin ja lämpötilan välisen suhteen käytännössä?

Vastaus: viskositeettiHPMCon käänteisesti verrannollinen lämpötilaan, toisin sanoen viskositeetti kasvaa lämpötilan laskun myötä. Kun puhumme tuotteen viskositeetista, puhumme 2%: n tuotteen viskositeetista vedessä 20 celsiusastetta.

Käytännöllisessä levityksessä alueilla, joilla on suuria lämpötilaeroja kesän ja talven välillä, on huomattava, että on suositeltavaa käyttää talvella suhteellisen vähän viskositeettia, mikä edistää enemmän rakentamista. Muutoin, kun lämpötila on alhainen, selluloosan viskositeetti kasvaa, ja kaavinsa aikana tunne on raskas.

Keskikokoinen viskositeetti: 75000-100000 käytetään pääasiassa kittiä varten.

Syy: Hyvä vedenpidätys.

Korkea viskositeetti: 150000-200000 käytetään pääasiassa polystyreenihiukkasten eristyslaastin kumijauheen ja lasitettujen helmien eristyslaastin kanssa.

Syy: Korkea viskositeetti, laastia ei ole helppo pudottaa, virtaus roikkuu, parantaa rakennetta.

Mutta yleisesti ottaen, mitä suurempi viskositeetti, sitä parempi vedenpidätyskyky, niin monet kuivat laastin tehtaat, ottaen huomioon kustannukset, käyttävät keskipitkän viskositeetin selluloosaa (75000-100000) keskipitkän ja alhaisen viskositeetin selluloosan (20000-40000) korvaamiseksi summan vähentämiseksi määrän vähentämiseksi. lisäys.