Selluloosaeetteri on eräänlainen ei-ioninen puolisynteettinen korkeamolekyylipolymeeri. Siinä on kahdenlaisia vesiliukoisia ja liuotinpohjaisia ominaisuuksia. Sillä on erilaisia vaikutuksia eri toimialoilla. Esimerkiksi kemiallisissa rakennusmateriaaleissa sillä on seuraavat komposiittivaikutukset: ① Vedenpito-aine ②Hander ③ -tason ④Film-muodostava ⑤Binder; PVC -teollisuudessa se on emulgointiaine ja dispergointi; Lääketeollisuudessa se on sideaine, ja koska selluloosalla on erilaisia komposiittivaikutuksia, se on myös yleisimmin käytetty. Alla keskityn selluloosan eetterien käyttöön ja toimintaan ympäristöystävällisissä rakennusmateriaaleissa.
Kello 1. Lateksimaalissa
Lateksimaaliteollisuudessa tulisi valita hydroksietyyliselluloosa. Viskositeetin yleinen eritelmä on RT30000-50000CPS, ja referenssiannos on yleensä noin 1,5 ‰ -2 ‰. Hydroksietyylin päätehtävä lateksimaalissa on paksuntaa, estää pigmenttigeeliytymistä, auta pigmenttien dispersiota, lateksia ja stabiilisuutta ja voi parantaa komponenttien viskositeettia ja edistää rakentamisen tasoitustehokkuutta: hydroksietyylietyyliselluloosa on helpompi käyttää. Se voidaan liuottaa kylmään veteen ja kuumaan veteen, eikä pH -arvo vaikuta siihen. Sitä voidaan käyttää pH -arvon välillä 2 ja 12. Seuraavat kolme menetelmää:
I. Lisää suoraan tuotantoon:
Tämän menetelmän tulisi valita hydroksietyyliselluloosan viivästynyt tyyppi - hydroksietyyliselluloosa, jonka liukenemisaika on yli 30 minuuttia. Käyttövaiheet ovat seuraavat: ① Lisää tietty määrä puhdasta vettä säiliöön, jolla on korkea leikkaussäkijä ② Aloita sekoittaminen jatkuvasti alhaisella nopeudella ja lisää samalla hitaasti ja tasaisesti hydroksietyyliryhmä liuokseen ③ jatka sekoittamista Ennen kuin kaikki rakeiset materiaalit ovat liotettu ④ Lisää muita lisäaineita ja alkalisia lisäaineita jne. ⑤ Sekoita, kunnes kaikki hydroksietyyliryhmät ovat kokonaan liuenneet, lisää loput reseptin ainesosat ja jauhaa loppuun asti.
Ⅱ. Varustettu äidin viinalla:
Tämä menetelmä voi valita pikatyypin, ja sillä on anti-tytär-selluloosa. Tämän menetelmän etuna on, että sillä on suurempi joustavuus ja se voidaan lisätä suoraan lateksimaaliin. Valmistusmenetelmä on sama kuin ① - ④: n vaiheet.
Ⅲ. Puuron kaltaisten ominaisuuksien valmisteluun:
Koska orgaaniset liuottimet ovat huonoja liuottimia (liukenemattomia) hydroksietyyliryhmille, puuridit voidaan formuloida näillä liuottimilla. Yleisimmin käytettyjä orgaanisia liuottimia ovat orgaaniset nesteet lateksimaalimormulaatioissa, kuten eteeniglykolia, propeeniglykolia ja kalvonmuodostimia (kuten dietyleeniglykolin butyyliasetaatti). Puurihydroksietyyliselluloosa voidaan lisätä suoraan maaliin. Jatka sekoittamista, kunnes se on täysin liuennut.
2, kaavin seinäketti
Tällä hetkellä ympäristöystävällinen kitti, joka on vedenkestävä ja kuorintaresistentti useimmissa maani kaupungeissa, ovat pohjimmiltaan arvostaneet ihmisiä. Muutaman viime vuoden aikana rakennusliimasta valmistettu kitti säteilee formaldehydikaasua ja vahingoittaa ihmisten terveyttä, rakennusliima on valmistettu polymeeristä, se valmistetaan vinyylialkoholin ja formaldehydin asetaalireaktiolla. Siksi ihmiset eliminoivat tämän materiaalin vähitellen, ja selluloosaeetterisarjatuotteet korvataan tällä materiaalilla, toisin sanoen ympäristöystävällisten rakennusmateriaalien kehittämisellä, selluloosa on tällä hetkellä ainoa materiaali.
Vedenkestävässä kitissä se on jaettu kuiva jauheen kitti- ja kittipasta. Näistä kahdesta kitti-, modifioituneesta metyyliselluloosasta ja hydroksipropyylimetyylistä valitaan yleensä. Viskositeetin määritys on yleensä välillä 30000-60000cps. Selluloosan päätoiminnot kitissä ovat vedenpidätys, sitoutuminen ja voitelu.
Koska erilaisten valmistajien kitti kaavat ovat erilaisia, jotkut ovat harmaata kalsiumia, kevyttä kalsiumia, valkoista sementtiä jne., Ja jotkut ovat kipsijauhetta, harmaata kalsiumia, kevyttä kalsiumia jne., Joten kaksi kaavaa valitsevat selluloosa -eritelmät, viskositeetti ja tunkeutuminen . Lisäysmäärä on noin 2 ‰ -3 ‰.
Kaavimalla seinämäkittiä, koska seinän pohjapinnalla on tietty veden imeytyminen (tiiliseinän veden imeytymisnopeus on 13%ja betonin veden imeytymisnopeus on 3-5%), kytkettynä yhteen Ulkomaailman haihtuminen, jos kitti menettää vettä liian nopeasti, se johtaa halkeamiin tai jauheenpoistoon ja muihin ilmiöihin, heikentäen siten kitin voimakkuutta. Tästä syystä selluloosaeetterin lisääminen ratkaisee tämän ongelman. Mutta täyteaineen laatu, erityisesti kalkkikalsiumin laatu, on myös erittäin tärkeä. Koska selluloosalla on suuri viskositeetti, se myös parantaa kitin kelluvuutta, välttää roikkumista rakentamisen aikana ja on mukavampaa ja työvoiman säästöä raapimisen jälkeen.
3. Betoni laasti
Betonilaastissa lopullisen lujuuden saavuttamiseksi sementin on oltava täysin hydratoitunut, etenkin kesäsrakenteessa, betoni laasti menettää vettä liian nopeasti ja täydellisen nesteytyksen mitat otetaan veden ylläpitämiseksi ja ripottelemiseksi. Resurssien jätteet ja hankala toimenpide, avain on, että vesi on vain pinnalla ja sisäinen nesteytys on edelleen epätäydellinen, joten ratkaisu tähän ongelmaan on lisätä hydroksipropyylimetyyliselluloosa tai metyyliselluloosa laastibetoniin. Viskositeetin spesifikaatio on välillä 20000–60000cps, lisäysmäärä on noin 2 ‰ –3 ‰ ja vedenpidätysaste voidaan nostaa yli 85%: iin. Käyttömenetelmä laastibetonissa on sekoittaa kuiva jauhe tasaisesti ja lisätä sitten vettä.
4. Kipsiä, sidonta kipsiä ja tiivistävä kipsi
Rakennusalan nopean kehityksen myötä ihmisten uusien rakennusmateriaalien kysyntä kasvaa myös päivä päivältä. Ihmisten tietoisuuden lisääntymisen vuoksi ympäristönsuojelusta ja rakennustehokkuuden jatkuvasta paranemisesta, sementtien kipsituotteet ovat kehittyneet nopeasti. Tällä hetkellä yleisimmät kipsituotteet ovat kipsi kipsi, kipsi, kipsi, kipsi, laattaliima ja niin edelleen.
Stukkikasassi on eräänlainen korkealaatuinen rappausmateriaali sisäseinille ja kattoille. Siinä rapatut seinät ovat hienoja ja sileitä, älä pudota jauhetta, sidos tiukasti substraattiin, niissä ei ole halkeamia ja putoa ja niillä on palonkestävyys; Sidoslapsi on eräänlainen kipsi. Uudentyyppinen rakennuslevyn liima on tarttuva materiaali, joka on valmistettu kipsistä perusmateriaalina ja lisäämällä erilaisia lisäaineita. Se sopii sitoutumiseen erilaisten epäorgaanisten rakennusseinämateriaalien välillä. Se ei ole myrkyllistä, mautonta, sillä on varhaisen voimakkuuden, nopean asetuksen ja vahvan sitoutumisen ominaisuudet ja se on tukeva materiaali rakennuslautakuntien ja lohkojen rakentamiseen;
Näillä kipsuotteilla on sarja erilaisia toimintoja, kipsin ja niihin liittyvien täyteaineiden roolin lisäksi avainkysymys on, että lisätyn selluloosaeetterin apulla on johtava rooli. Koska kipsi on jaettu anhydriitti- ja hemihydraattien kipsiin, erilaisilla kipsillä on erilaisia vaikutuksia tuotteen suorituskykyyn, joten paksuuntuminen, vedenpidätys ja hidastuminen määrittävät kipsirakennusmateriaalien laadun. Näiden materiaalien yleinen ongelma on ontto halkeilu, ja alkuperäistä lujuutta ei voida saavuttaa. Tämän ongelman ratkaisemiseksi se selluloosan tyypin ja hidastimen komposiitin käyttömenetelmän valinta on ongelma. Tältä osin valitaan yleensä metyyli- tai hydroksipropyylimetyyli 30000. –60000cps, lisäysmäärä on välillä 1,5 ‰ –2 ‰, selluloosan painopiste on vedenpidätys, hidastuminen ja voitelu.
Selluloosaneetteriin ei kuitenkaan ole mahdollista luottaa hidastimena, ja sitruunahappojen hidastin on tarpeen lisätä sen sekoittamiseen ja käyttämiseen niin, että alkuperäiseen lujuuteen ei vaikuteta.
Vedenpidätysaste viittaa yleensä veden luonnolliseen menetykseen ulkoisen veden imeytymisen puuttuessa. Jos seinä on erittäin kuiva, veden imeytyminen ja luonnollinen haihtuminen pohjapinnalla saavat materiaalin menettämään vettä liian nopeasti, ja myös ontto ja halkeilu tapahtuu.
Tämä käyttömenetelmä sekoitetaan kuivajauheen kanssa. Jos ratkaisu on valmistettu, katso liuoksen valmistusmenetelmä.
5. Eristyslaasti
Lämpöeristyslaasti on uuden tyyppinen sisäseinämän lämpöeristysmateriaali pohjoisella alueella. Se on seinämateriaali, joka koostuu lämpöeristysmateriaalista, laastista ja sideaineesta. Tässä materiaalissa selluloosa on avainasemassa sitoutumisessa ja lisäämisessä. Valitse yleensä metyyliselluloosa, jolla on korkea viskositeetti (noin 10000eps), annos on yleensä välillä 2 ‰ -3 ‰) ja käyttömenetelmä on kuivajauheen sekoitusmenetelmä.
6. Liitäntäaine
Liitäntäaine on HPNC20000CPS ja laattaliima on yli 60000 ° Cps. Rajapinta -aineessa sitä käytetään pääasiassa sakeutusaineena, joka voi parantaa vetolujuutta ja nuolenkestävyyttä.
Viestin aika: Nov-02-2022