CMC (natriumkarboksimetyyliselluloosa) on tärkeä vesiliukoinen polymeeriyhdiste, jolla on erilaisia avainrooleja syvänmeren porauksessa, etenkin porausnesteiden valmistuksessa ja suorituskyvyn optimoinnissa. Syvänmeren poraus on operaatio, jolla on erittäin korkeat tekniset vaatimukset ja ankarat ympäristöolosuhteet. Offshore-öljy- ja kaasuresurssien kehittymisen myötä syvänmeren porauksen mitta ja syvyys kasvavat vähitellen. Tehokkaana kemiallisena lisäaineena CMC voi parantaa porausprosessin tehokkuutta, turvallisuutta ja ympäristönsuojelua.
1. Avainrooli porausnesteessä
Syvän merenporaamisen aikana porausnesteellä on tärkeitä toimintoja, kuten kaivon seinämän tukeminen, porausterän jäähdyttäminen, sirujen poistaminen ja alamäenpaineen ylläpitäminen. CMC on tehokas viskositeetin säätelijä, reologinen aine ja sakeutusaine, jota käytetään laajasti porausnesteiden valmistuksessa. Sen päätoiminnot heijastuvat seuraaviin näkökohtiin:
1.1 sakeuttaminen ja viskositeetin säätäminen
Syvänmeren porauksessa veden syvyyden ja paineen lisääntymisen vuoksi porausnesteellä on oltava tietty viskositeetti sen sujuvuuden ja kantokyvyn varmistamiseksi. CMC voi tehokkaasti sakeuttaa porausnesteen ja auttaa ylläpitämään porausnesteen stabiilisuutta erilaisissa syvyyksissä ja paineissa. Säätämällä CMC: n konsentraatiota porausnesteen viskositeetti voidaan optimoida sen varmistamiseksi, että porausnesteellä on asianmukaiset virtausominaisuudet, jotta se voi virtaa vapaasti monimutkaisissa syvänmeren ympäristöissä ja estää ongelmia, kuten hyvin kulkematon romahtaminen.
1.2 Rheologisten ominaisuuksien parantaminen
Porausnesteen reologiset ominaisuudet ovat ratkaisevan tärkeitä syvänmeren porauksessa. CMC voi parantaa porausnesteen sujuvuutta, jolloin se virtaa sujuvammin maan alla, vähentäen porausterän ja kaivonreunan seinämän välistä kitkaa, vähentäen energiankulutusta ja mekaanista kulumista porauksen aikana ja pidentämään porauslaitteiden käyttöiän käyttöä. Lisäksi hyvät reologiset ominaisuudet voivat myös varmistaa, että porausneste voi kuljettaa tehokkaasti pistokkeita ja estää kiinteiden hiukkasten kertymisen porausnesteeseen välttäen siten ongelmia, kuten tukkeumaa.
2.
Syvän merenporausprosessissa kairanruokainen vakaus on avainkysymys. Syvän meren alueet kohtaavat usein monimutkaisia geologisia tiloja, kuten korkea paine, korkea lämpötila ja sedimenttien laskeuma, mikä voi johtaa kairanruoraan romahdukseen tai porausnesteen menetykseen. CMC auttaa parantamaan kairanruoan seinämän stabiilisuutta ja estämään kairanreiän romahtamista parantamalla porausnesteen viskositeettia ja reologisia ominaisuuksia.
Syvän merenporaamisessa hydraattien muodostuminen (kuten maakaasu-hydraatit) on myös ongelma, jota ei voida sivuuttaa. Matalan lämpötilan ja korkean paineen olosuhteissa maakaasuhandaatit muodostuvat helposti porausprosessin aikana ja aiheuttavat porausnesteen tukkeutumista. Tehokkaana hydraatioaineena CMC voi tehokkaasti estää hydraattien muodostumista, ylläpitää porausnesteen juoksevuutta ja varmistaa porausoperaatioiden sujuvan edistymisen.
3. Vähennä ympäristövaikutuksia
Yhä tiukempien ympäristönsuojeluvaatimusten ansiosta ympäristöön syvänmeren poraamisen aikana aiheutuvat vaikutukset ovat saaneet yhä enemmän huomiota. CMC: n levitys syvänmeren porauksessa voi vähentää tehokkaasti haitallisten aineiden päästöä porausnesteessä. Luonnollisena materiaalina CMC: llä on hyvä biohajoavuus ja ympäristöystävällisyys. Sen käyttö voi vähentää porausnesteen toksisuutta ja vähentää pilaantumista meriekosysteemiin.
Lisäksi CMC voi parantaa myös porausnesteen kierrätysnopeutta. Säätämällä tehokkaasti porausnesteen suorituskykyä, vähentämällä porausnesteen menetystä ja varmistamalla, että porausnestettä voidaan käyttää toistuvasti, meriympäristön taakka porausprosessin aikana vähenee. Tällä on suuri merkitys syvänmeren porauksen kestävälle kehitykselle.
4. Paranna poraustehokkuutta ja turvallisuutta
CMC: n käyttö ei vain paranna syvänmeren porausnesteen suorituskykyä, vaan myös parantaa poraustehokkuutta ja käyttöturvallisuutta tietyssä määrin. Ensinnäkin CMC voi tehdä porausnesteestä paremman sopeutumisen erilaisiin geologisiin olosuhteisiin, vähentää jumissa olevan putken ja tukkeutumisen ilmiötä porauksen aikana ja varmistaa porausoperaatioiden sujuvan edistymisen. Toiseksi, vakaa porausnesteen suorituskyky voi parantaa poraustarkkuutta ja välttää porausvirheet, jotka aiheutuvat epävakaasta kaivoseinämästä tai muista tekijöistä. Lisäksi CMC voi vähentää tehokkaasti alakerran painevaihteluiden riskiä, vähentää vaarallisia tilanteita, kuten iskuja ja mutasuihkuttamista, joita voi tapahtua porauksen aikana, ja varmistaa toiminnan turvallisuus.
5. Kustannustehokkuus ja talous
Vaikka soveltaminenCMCNousee tiettyjä kustannuksia, nämä kustannukset ovat suhteellisen hallittavissa verrattuna poraustehokkuuden ja sen tuottaman turvallisuuden varmuuden paranemiseen. CMC voi parantaa porausnesteen stabiilisuutta ja vähentää muiden kemiallisten lisäaineiden tarvetta vähentäen siten porausnesteen kokonaiskustannuksia. Samanaikaisesti CMC: n käyttö voi vähentää laitteiden menetys- ja ylläpitokustannuksia, parantaa poraustoiminnan tuotannon tehokkuutta ja siten tuoda suurempia taloudellisia etuja.
Erittäin tehokkaana kemiallisena lisäaineena CMC: llä on tärkeä rooli syvänmeren poraamisessa. Se ei voi vain parantaa porausnesteen suorituskykyä ja parantaa kairanreiän stabiilisuutta, vaan myös estää tehokkaasti hydraattien muodostumista, vähentää ympäristön pilaantumista ja parantaa toiminnan tehokkuutta ja turvallisuutta. Syvänmeren poraustekniikan jatkuvan kehityksen ja ympäristönsuojeluvaatimusten jatkuvan parantamisen avulla CMC: n soveltaminen tulee laajemmaksi ja siitä tulee yksi välttämättömistä avainmateriaaleista syvänmeren porauksessa.
Viestin aika: DEC-21-2024