Lateksijauhe – Paranna järjestelmän koostumusta ja liukastumista märkäsekoitustilassa. Polymeerin ominaisuuksien ansiosta märkäsekoitusmateriaalin koheesio paranee huomattavasti, mikä edistää suuresti työstettävyyttä; Kuivumisen jälkeen se tarttuu sileään ja tiheään pintakerrokseen. Rele, parantaa hiekan, soran ja huokosten käyttöliittymävaikutusta. Lisäyksen määrän varmistamisen edellytyksenä on, että se voidaan rikastaa kalvoksi rajapinnassa, jotta laattaliimalla on tietty joustavuus, se vähentää kimmomoduulia ja absorboi suuressa määrin lämpömuodonmuutosjännitystä. Jos veteen upotetaan myöhemmässä vaiheessa, esiintyy jännityksiä, kuten vedenkestävyys, puskurin lämpötila ja epäjohdonmukainen materiaalin muodonmuutos (laatan muodonmuutoskerroin 6 × 10-6 / ℃, sementtibetonin muodonmuutoskerroin 10 × 10-6 / ℃) ja parantaa säänkestävyyttä. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa HPMC – Tarjoaa hyvän vedenpidätyskyvyn ja työstettävyyden tuoreelle laastille, erityisesti kostutetulle alueelle. Hydraatioreaktion sujuvan etenemisen varmistamiseksi se voi estää alustaa liiallisesta veden imeytymisestä ja pintakerroksen haihtumisen. Ilmaa kuljettavan ominaisuutensa ansiosta (1900g/L--1400g/LPO400 hiekka 600HPMC2) laattaliiman bulkkitiheys pienenee, mikä säästää materiaaleja ja pienentää kovettuneen laastin kimmokerrointa.
Laattaliima uudelleendispergoituva lateksijauhe on vihreä, ympäristöystävällinen, rakennusenergiaa säästävä, korkealaatuinen monikäyttöinen jauherakennusmateriaali, ja se on välttämätön ja tärkeä toiminnallinen lisäaine kuivalaastissa. Se voi parantaa laastin suorituskykyä, lisätä laastin lujuutta, lisätä sidoslujuutta laastin ja eri alustojen välillä, parantaa joustavuutta ja työstettävyyttä, puristuslujuutta, taivutuslujuutta, kulutuskestävyyttä, sitkeyttä ja laastin viskositeettia. Rele- ja vedenpidätyskyky, rakennettavuus. Laattaliiman uudelleendispergoituvan lateksijauheen suorituskyky on suhteellisen vahva, ja laattaliiman uudelleendispergoituvalla lateksijauheella on korkea sitoutumiskyky ja ainutlaatuiset ominaisuudet. Siksi niiden käyttöalue on erittäin laaja. Hydroksipropyylimetyyliselluloosan roolissa on vedenpidätys-, sakeutus- ja rakennussuorituskyky varhaisessa vaiheessa, ja laattaliiman uudelleendispergoituva lateksijauhe on lujuuden rooli myöhemmässä vaiheessa, jolla on erittäin hyvä rooli projektin kiinteydessä, hapon ja alkalin kestävyydessä. Laattaliiman uudelleendispergoituvan lateksijauheen vaikutus tuoreeseen laastiin: pidennä työskentelyaikaa ja säädä aikaa vedenpidätyskyvyn parantamiseksi, jotta varmistetaan sementin hydrataatio ja parannetaan painumiskestävyyttä (erityinen muunneltu kumijauhe) ja parannetaan työstettävyyttä (helppokäyttöinen Alusta on huippurakenne, helppo puristaa laatat liimaan, mukaan lukien betoni, laasti on hyvä kovettuneena) kipsi, puu, vanhat laatat, PVC jopa erilaisissa ilmasto-olosuhteissa, on hyvä muodonmuutoskyky.
Uudelleendispergoituvan lateksijauheen lisäämisellä laattaliimoihin on erittäin ilmeinen vaikutus sementtipohjaisten laattaliimojen suorituskyvyn parantamiseen, ja sillä on merkittävä vaikutus liiman sidoslujuuteen, vedenkestävyyteen ja ikääntymisenkestävyyteen. Tällä hetkellä markkinoilla on monenlaisia uudelleendispergoituvia lateksijauheita laattaliimoille, kuten akryyli-uudelleendispergoituvia lateksijauheita, styreeni-akryylijauheita, vinyyliasetaatti-eteenikopolymeerejä jne. Yleisesti ottaen laattaliimoissa käytetyt laattaliimat ovat markkinoilla Useimmat uudelleendispergoituvat polyasetyylilateksijauheet-vinyyliasetyyli- kopolyasetyylijauheet.
(1) Kun sementin määrä kasvaa, uudelleen dispergoituvan lateksijauheen alkuperäinen lujuus laattaliimaan kasvaa, ja samalla myös vetovetolujuus veteen upotuksen jälkeen ja vetolujuus lämpövanhentamisen jälkeen kasvaa.
(2) Laattaliiman uudelleendispergoituvan lateksijauheen määrän lisääntyessä laattaliiman uudelleendispergoituvan lateksijauheen vetolujuus veteen upotuksen jälkeen ja vetosidoksen lujuus lämpövanhentamisen jälkeen kasvoivat vastaavasti, mutta lämpövanheneminen Sen jälkeen vetosidoksen lujuus kasvoi merkittävästi.
Hyvien koristeellisten ja toiminnallisten ominaisuuksiensa, kuten kestävyyden, vedenpitävyyden ja helpon puhdistuksen ansiosta, keraamiset laatat ovat laajalti käytössä: mukaan lukien seinät, lattiat, katot ja uima-altaat jne., ja niitä voidaan käyttää sekä sisällä että ulkona. Perinteinen laattojen liimausmenetelmä on paksukerrosrakentaminen, eli levitetään ensin tavallinen laasti laattojen takaosaan ja painetaan sitten laatat pohjakerrokseen. Laastikerroksen paksuus on noin 10-30 mm. Vaikka tämä menetelmä soveltuu erittäin hyvin epätasaiselle alustalle rakentamiseen, haittoja ovat laattojen alhainen tehokkuus, korkeat vaatimukset työntekijöiden tekniselle pätevyydelle, lisääntynyt putoamisriski laastin heikon joustavuuden vuoksi sekä laastin korjausvaikeudet työmaalla. Laatua valvotaan tiukasti. Tämä menetelmä soveltuu vain laatoille, joiden veden imeytyminen on korkea. Ennen laattojen liimaamista laatat on liotettava vedessä riittävän sidoslujuuden saavuttamiseksi.
Tällä hetkellä Euroopassa laajalti käytetty laatoitusmenetelmä on ns. ohutkerroskiinnitysmenetelmä, eli polymeerimodifioitu laattaliima-erä kaavitaan laatoitettavan pohjakerroksen pinnalle etukäteen hammastetulla lastalla kohotettujen raitojen muodostamiseksi. Ja tasapaksuinen laastikerros, paina sitten laatat siihen ja kierrä hieman, laastikerroksen paksuus on noin 2-4 mm. Selluloosaeetterin ja uudelleendispergoituvan lateksijauheen modifikaatiosta johtuen tämän laattaliiman käyttö tarttuu hyvin erityyppisiin pohja- ja pintakerroksiin, mukaan lukien täysin lasitetut laatat, joilla on erittäin alhainen veden imeytyminen, ja sillä on hyvä joustavuus sietääkseen esimerkiksi lämpötilaeron aiheuttamaa rasitusta ja erinomainen painumiskestävyys, riittävän pidempi nopeus ja rakenne, joka ei pysty toimimaan riittävän helpommin ohuelle rakenteelle. laatat on esikasteltava vedessä. Tämä rakennusmenetelmä on helppokäyttöinen ja helppo suorittaa rakentamisen laadunvalvonta paikan päällä.
Postitusaika: 12-12-2022