Redispensatiivinen polymeerijauhe (RDP)on jauhemainen aine, joka on valmistettu kuivauspolymeeriemulsiolla, jota käytetään yleisesti materiaaleissa, kuten rakenteessa, pinnoitteissa, liimat ja laattaliimat. Sen päätehtävänä on postittaa uudelleen emulsioon lisäämällä vettä tarjoamalla hyvän tarttuvuuden, joustavuuden, vedenkestävyyden, halkeaman kestävyyden ja säävastuksen.
Redispensatiivisen polymeerijauheen (RDP) koostumus voidaan analysoida useista näkökohdista, mukaan lukien seuraavat komponentit:
1. Polymeerihartsi
Redisaroitumattoman polymeerijauheen ydinkomponentti on polymeerihartsi, joka on yleensä polymeeri, joka on saatu emulsiopolymeroinnilla. Yleisiä polymeerihartseja ovat:
Polyvinyylialkoholi (PVA): Siinä on hyvät tarttuvuus- ja kalvonmuodostusominaisuudet ja sitä käytetään laajasti rakennusmateriaaleissa.
Polyakrylaatit (kuten polyakrylaatit, polyuretaanit jne.): Niillä on erinomainen joustavuus, sidoslujuus ja vedenkestävyys.
Polystyreeni (PS) tai etyleeni-vinyyliasetaattikopolymeeri (EVA): Yleisesti käytetään kalvonmuodostusominaisuuksien parantamiseen, vedenkestävyyden lisäämiseen ja säänkestävyyteen.
Polymetyylimetakrylaatti (PMMA): Tällä polymeerillä on hyvä ikääntymistä ja läpinäkyvyys.
Nämä polymeerihartsit muodostavat emulsioita polymerointireaktioiden kautta, ja sitten emulsion vesi poistetaan ruiskukuivauksella tai pakastekuivauksella, ja lopulta saadaan uudelleensuojelematon polymeerijauhe (RDP) jauhemuodossa.
2. pinta -aktiiviset aineet
Polymeerihiukkasten välisen stabiilisuuden säilyttämiseksi ja jauheen agglomeroitumisen välttämiseksi tuotantoprosessin aikana lisätään sopiva määrä pinta -aktiivisia aineita. Pinta -aktiivisten aineiden tehtävänä on vähentää hiukkasten välistä pintajännitystä ja auttaa hiukkasia leviämään veteen. Yleisiä pinta -aktiivisia aineita ovat:
Ei-ioniset pinta-aktiiviset aineet (kuten polyeetterit, polyeteeniglykolit jne.).
Anioniset pinta -aktiiviset aineet (kuten rasvahapposuolat, alkyylisulfonaatit jne.).
Nämä pinta-aktiiviset aineet voivat parantaa repeytymättömien polymeerijauheiden (RDP) leviävyyttä, jolloin lateksijauhe voi muodostaa emulsion uudelleen veden lisäämisen jälkeen.
3. Täyteaineet ja sakeutuvat
Lateksijauheiden suorituskyvyn mukaiseksi ja kustannusten vähentämiseksi voidaan lisätä myös joitain täyteaineita ja sakeutusainetta. Täyteaineita on monen tyyppisiä, ja yleisiä ovat:
Kalsiumkarbonaatti: Yleisesti käytetty epäorgaaninen täyteaine, joka voi lisätä tarttuvuutta ja parantaa kustannustehokkuutta.
Talkki: Voi lisätä materiaalin juoksevuutta ja halkeamia.
Silikaattimineraalit: kuten bentoniitti, laajennettu grafiitti jne., Voivat parantaa materiaalin halkeaman kestävyyttä ja vedenkestävyyttä.
Pakosintentinsäätimiä käytetään yleensä tuotteen viskositeetin säätämiseen sen mukauttamiseksi erilaisiin rakennusolosuhteisiin. Yleisiä sakeutusaineita ovat hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) ja polyvinyylialkoholi (PVA).
4.
Jauhemaisissa tuotteissa, jotta voidaan estää agglomeroituminen varastoinnin ja kuljetuksen aikana, tuotantoprosessin aikana voidaan lisätä myös valmistuslääkkeitä. Antivalmistusaineita ovat pääasiassa hienoja epäorgaanisia aineita, kuten alumiinisilikaatti, piisidioksidi jne. Nämä aineet voivat muodostaa suojakalvon lateksijauhehiukkasten pinnalle, jotta hiukkaset estävät agglomerointia yhdessä.
5. Muut lisäaineet
Redispensoittava polymeerijauhe (RDP) voi myös sisältää joitain erityisiä lisäaineita tiettyjen ominaisuuksien parantamiseksi:
UV-kestävä aine: parantaa materiaalin säävastus- ja ikääntymistä estäviä kykyjä.
Antibakteerinen aine: vähentää mikro -organismien kasvua, etenkin kun sitä käytetään kosteassa ympäristössä.
Plastizer: Parantaa lateksijauheen joustavuutta ja halkeamia.
Jäätäjääntö: estä materiaalien jäädyttäminen matalan lämpötilan ympäristöissä, jotka vaikuttavat rakennus- ja käyttövaikutuksiin.
6. kosteus
Vaikka revisiointia polymeerijauhetta (RDP) on kuivajauheen muodossa, se vaatii myös tietyn määrän kosteudenhallintaa tuotantoprosessin aikana, ja kosteuspitoisuutta hallitaan yleensä alle 1%. Asianmukainen kosteuspitoisuus auttaa ylläpitämään jauheen juoksevuutta ja pitkäaikaista stabiilisuutta.
Redispensatiivisen polymeerijauheen (RDP) rooli ja suorituskyky
Redispensatiivisen polymeerijauheen (RDP) avainrooli on, että se voidaan uudelleenperspedoida emulsion muodostamiseksi veden lisäämisen jälkeen, ja sillä on seuraavat tärkeät suorituskykyominaisuudet:
Erinomainen tarttuvuus: Paranna pinnoitteiden ja liimojen sitoutumiskykyä ja parantaa rakennusmateriaalien välistä sidoslujuutta.
Joustavuus ja joustavuus: Paranna pinnoitteen joustavuutta, parantaa sen halkeamankestävyyttä ja iskunkestävyyttä.
Vedenkestävyys: Paranna materiaalin vedenkestävyyttä, joka sopii käytettäväksi ulkona tai kosteassa ympäristössä.
Säänkestävyys: Paranna materiaalin UV-vastustuskykyä, ikääntymistä estävää ja muita ominaisuuksia ja pidennä sen käyttöikää.
Halkeamankestävyys: Sillä on hyvä halkeamankestävyys ja se sopii rakennushankkeiden purkamistarpeisiin.
RDPtehdään muuttamalla emulsiopolymeeri jauheeksi hienostuneen prosessin kautta. Sillä on monia erinomaisia ominaisuuksia, ja sitä käytetään laajasti rakenteessa, pinnoitteissa, liimissä ja muissa kentissä. Sen ainesosien valinta ja osuus vaikuttavat suoraan sen lopulliseen suorituskykyyn.
Viestin aika: maaliskuu-11-2025