Yksi suurimmista eroista kuiva -laastin ja perinteisen laastin välillä on, että kuiva laasti on muokattu pienellä määrällä kemiallisia lisäaineita. Yhden tyyppisen lisäaineen lisääminen kuiva -laastiin kutsutaan ensisijaiseksi modifioimiseksi, kahden tai useamman lisäaineen lisääminen on toissijainen modifikaatio. Kuivan laastin laatu riippuu oikeasta komponenttien valinnasta ja eri komponenttien koordinaatiosta ja sovituksesta. Kemialliset lisäaineet ovat kalliita ja niillä on suuri vaikutus kuivalaastin ominaisuuksiin. Siksi lisäaineiden valinnassa lisäaineiden määrän tulisi olla ensisijaisesti. Seuraava on lyhyt johdanto kemiallisten lisäaineiden selluloosaeetterin valintaan.
Selluloosaeetteri, joka tunnetaan myös nimellä reologinen modifikaattori, eräänlainen sekoitus, jota käytetään uuden sekoitetun laastin reologisten ominaisuuksien säätämiseen, jota melkein käytetään kaikenlaisessa laastissa. Seuraavat ominaisuudet tulisi ottaa huomioon valittaessa lajiketta ja lisättyä määrää:
(1) vedenpidätys eri lämpötiloissa;
(2) paksuuntuminen, viskositeetti;
(3) konsistenssin ja lämpötilan välinen suhde sekä vaikutusta johdonmukaisuuteen elektrolyytin läsnä ollessa;
(4) eetteröinnin muoto ja aste;
(5) tiksotropian ja laastin sijaintikyvyn parantaminen (mikä on välttämätöntä pystysuoralla pinnalla päällystetylle laastille);
(6) Liukenemisnopeus, kunto ja liukenemisen täydellisyys.
Sen lisäksi, että se on lisäämällä selluloosaeetteriä kuiva -laastissa (kuten metyyliselluloosaeetteri), se voi myös lisätä vinyylipolyvinyylihappoesterin, ts. Toissijaisen modifikaation. Epäorgaaninen sideaine laastissa (sementti, kipsi) voi taata suuren puristuslujuuden, mutta sillä on vähän vaikutusta vetolujuuteen ja taivutuslujuuteen. Vinyylipolyvinyyliesteri rakentaa elastisen kalvon sementtikiveä, tee laasti voi olla korkea muodonmuutoskuorma, parantaa kulumiskestävyyttä. Käytännöllä on osoitettu, että lisäämällä erilaisia määriä metyyliselluloosaeetteriä ja vinyylipolyvinyyliesteriä kuivaksi laastiin, ohuen kerroksen pinnoituslevyn sidoslaastiksi, rappauslaastiksi, koristeelliselle rappauslaastille, hiilihapotetulle betonilohkojen muurauslaastille ja itsetason laastimelle kaatavan lattian voidaan valmistaa. Näiden sekoittaminen ei vain paranna laastin laatua, vaan myös parantaa rakennustehokkuutta huomattavasti.
Käytännöllisessä sovelluksessa kattavan suorituskyvyn parantamiseksi on tarpeen käyttää useita sekoituksia. Additiivisen osuuden, oikean annosalueen, osuuden ja eri näkökohtien välillä on tietty vaikutus laastin suorituskyvyn parantamiseksi, mutta sen laastin muuttamisvaikutukset, kun pelkästään käytettiin Yksittäisenä seostettuna kuiduna, joka lisää laastin tarttuvuutta, vähennä kerrostumisen astetta samanaikaisesti, laastin vedenkulutus kuitenkin lisääntyy huomattavasti ja varastoidaan lietteeseen, mikä johtaa puristuslujuuden vähentymiseen. Kun ilma -ainetta lisätään, laastin delaminaatioaste ja vedenkulutus voidaan vähentää huomattavasti, mutta laastin puristuslujuus vähenee enemmän kuplia. Paranna muurauslaastia maksimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi, välttäen samalla toiselle omaisuudelle, muurauslaastin johdonmukaisuuden vahvuus, kerrostumisen aste ja täyttävät tekniikan vaatimukset ja teknisen määritelmän määräykset samanaikaisesti eivät käytä lime -kittiä, säästävän sementtiä , ympäristönsuojelu jne. Veden vähentämisestä, viskositeetista, veden sakeutumisesta ja ilmassa liikkuvan plastisointiperspektiivin on välttämätöntä ryhtyä kattaviin toimenpiteisiin yhdistettyjen sekoitusten kehittämiseksi ja käyttämiseksi.
Viestin aika: huhtikuu-29-2022