Mitkä ovat vaatimukset muurauslaastin raaka-aineille?

Muurauslaastin raaka-aineilla on ratkaiseva rooli valmiin tuotteen suorituskyvyn, laadun ja kestävyyden määrittämisessä. Muurauslaastin raaka-aineita koskevat vaatimukset sisältävät tyypillisesti seuraavat:

1. Sementtimateriaalit:
   • Portlandsementti: Tavallista portlandsementtiä (OPC) tai sekoitettuja sementtejä, kuten portlandsementtiä lentotuhkan tai kuonan kanssa, käytetään yleisesti ensisijaisena sideaineena muurauslaastissa. Sementin tulee olla asiaankuuluvien ASTM- tai EN-standardien mukainen ja sillä tulee olla sopivat hienous-, kovettumisaika- ja puristuslujuusominaisuudet.
   • Kalkki: Muurauslaastikoostumuksiin voidaan lisätä hydratoitua kalkkia tai kalkkikittiä työstettävyyden, plastisuuden ja kestävyyden parantamiseksi. Kalkki parantaa laastin ja muurausosien välistä sidosta ja auttaa lieventämään kutistumisen ja halkeilun vaikutuksia.
2. Aggregaatit:
   • Hiekka: Puhdas, hyvin lajiteltu ja oikean kokoinen hiekka on välttämätöntä muurauslaastin halutun lujuuden, työstettävyyden ja ulkonäön saavuttamiseksi. Hiekan tulee olla vapaa orgaanisista epäpuhtauksista, savesta, lieteestä ja liiallisesta hienoaineksesta. Yleisesti käytetään luonnonhiekkaa tai valmistettua hiekkaa, joka täyttää ASTM- tai EN-vaatimukset.
   • Kiviaineksen asteikko: Kiviainesten hiukkaskokojakaumaa tulee valvoa huolellisesti, jotta varmistetaan riittävä hiukkasten tiiviys ja minimoidaan laastimatriisissa olevat tyhjät tilat. Oikein lajitellut kiviainekset parantavat muurauslaastin työstettävyyttä, lujuutta ja kestävyyttä.
3. Vesi:
   • Muurauslaastin sekoittamiseen tarvitaan puhdasta juomakelpoista vettä, joka ei sisällä epäpuhtauksia, suoloja ja liiallista alkalisuutta. Veden ja sementin suhdetta tulee valvoa huolellisesti, jotta saavutetaan laastin haluttu konsistenssi, työstettävyys ja lujuus. Liiallinen vesipitoisuus voi johtaa lujuuden heikkenemiseen, lisääntyneeseen kutistumiseen ja huonoon kestävyyteen.
4. Lisäaineet ja lisäaineet:
   • Pehmittimet: Kemiallisia lisäaineita, kuten vettä vähentäviä pehmitteitä, voidaan lisätä muurauslaastin koostumuksiin parantamaan työstettävyyttä, vähentämään veden tarvetta ja parantamaan laastin virtausta ja sakeutta.
   • Ilmaa kuljettavat aineet: Muurauslaastissa käytetään usein ilmaa mukanaan tuovia lisäaineita parantamaan jäätymis-sulamiskestävyyttä, työstettävyyttä ja kestävyyttä ottamalla mukaan mikroskooppisia ilmakuplia laastimatriisiin.
   • Hidastimet ja kiihdyttimet: Muurauslaastikoostumuksiin voidaan lisätä hidastavia tai kiihdyttäviä lisäaineita kovettumisajan säätelemiseksi ja työstettävyyden parantamiseksi tietyissä lämpötila- ja kosteusolosuhteissa.
5. Muut materiaalit:
   • Potsolaanimateriaalit: Täydentäviä sementtipohjaisia ​​materiaaleja, kuten lentotuhkaa, kuonaa tai piidioksidihöyryä, voidaan lisätä muurauslaastiin lujuuden, kestävyyden ja sulfaatti- ja alkali-piidireaktion (ASR) vastustuskyvyn parantamiseksi.
   • Kuidut: Muurauslaastikoostumuksiin voidaan sisällyttää synteettisiä tai luonnonkuituja halkeamiskestävyyden, iskunkestävyyden ja vetolujuuden parantamiseksi.

muurauslaastissa käytettyjen raaka-aineiden tulee täyttää erityiset laatustandardit, eritelmät ja suorituskykykriteerit optimaalisen suorituskyvyn, kestävyyden ja yhteensopivuuden varmistamiseksi muurausosien ja rakennuskäytäntöjen kanssa. Laadunvalvonta ja raaka-aineiden testaus ovat välttämättömiä muurauslaastin tuotannon yhtenäisyyden ja luotettavuuden varmistamiseksi.