Mikä on HPMC:n vaikutus laastin ominaisuuksiin eri lämpötiloissa?

Vedenpidätys: HPMC voi vettä pidättävänä aineena estää liiallisen haihtumisen ja veden menetyksen kovettumisprosessin aikana. Lämpötilan muutokset vaikuttavat merkittävästi HPMC:n vedenpidätykseen. Mitä korkeampi lämpötila, sitä huonompi vedenpidätyskyky. Jos laastin lämpötila ylittää 40°C, HPMC:n vedenpidätyskyky heikkenee, mikä vaikuttaa haitallisesti laastin työstettävyyteen. Siksi korkean lämpötilan kesärakentamisessa vedenpidätysvaikutuksen saavuttamiseksi korkealaatuisia HPMC-tuotteita on lisättävä riittävä määrä kaavan mukaan. Muutoin esiintyy laatuongelmia, kuten riittämätön kosteutus, heikentynyt lujuus, halkeilu, ontelo ja liiallisen kuivumisen aiheuttama irtoaminen. kysymys.

Kiinnitysominaisuudet: HPMC:llä on merkittävä vaikutus laastin työstettävyyteen ja tarttumiseen. Parempi tarttuvuus johtaa parempaan leikkauskestävyyteen ja vaatii suurempaa voimaa rakentamisen aikana, mikä heikentää työstettävyyttä. Mitä tulee selluloosaeetterituotteisiin, HPMC:llä on kohtalainen tarttuvuus.

Juoksevuus ja työstettävyys: HPMC voi vähentää hiukkasten välistä kitkaa, mikä helpottaa levittämistä. Tämä parannettu ohjattavuus varmistaa tehokkaamman rakennusprosessin.

Halkeamankestävyys: HPMC muodostaa joustavan matriisin laastiin, mikä vähentää sisäisiä jännityksiä ja minimoi kutistumishalkeamien esiintymisen. Tämä lisää laastin yleistä kestävyyttä ja varmistaa pitkäkestoisen tuloksen.

Puristus- ja taivutuslujuus: HPMC lisää laastin taivutuslujuutta vahvistamalla matriisia ja parantamalla hiukkasten välistä sidosta. Tämä lisää vastustuskykyä ulkoisille paineille ja varmistaa rakennuksen rakenteellisen vakauden.

Lämpöteho: HPMC:n lisääminen voi tuottaa kevyempiä materiaaleja ja vähentää painoa. Tämä korkea tyhjiösuhde auttaa lämmöneristyksessä ja voi vähentää materiaalin sähkönjohtavuutta säilyttäen samalla tasaisen lämpövirran, kun se altistuu samalle lämpövuolle. määrä. Lämmönsiirron vastus paneelin läpi vaihtelee lisätyn HPMC-määrän mukaan, ja lisäaineen suurin lisäys johtaa lämmönkestävyyden kasvuun vertailuseokseen verrattuna.

Ilmaa kuljettava vaikutus: HPMC:n ilmaa kuljettava vaikutus viittaa siihen, että selluloosaeetteri sisältää alkyyliryhmiä, jotka voivat vähentää vesiliuoksen pintaenergiaa, lisätä ilmapitoisuutta dispersiossa sekä parantaa kuplakalvon sitkeyttä ja puhtaan veden kuplien sitkeyttä. Se on suhteellisen korkea ja vaikea purkaa.

Geelilämpötila: HPMC:n geelilämpötila viittaa lämpötilaan, jossa HPMC-molekyylit muodostavat geelin vesiliuoksessa tietyssä pitoisuudessa ja pH-arvossa. Geelin lämpötila on yksi tärkeimmistä HPMC-sovelluksen parametreistä, joka vaikuttaa HPMC:n suorituskykyyn ja vaikutukseen eri sovellusalueilla. HPMC:n geelilämpötila nousee pitoisuuden kasvaessa. Molekyylipainon kasvu ja substituutioasteen aleneminen aiheuttavat myös geelin lämpötilan nousun.

HPMC:llä on merkittävä vaikutus laastin ominaisuuksiin eri lämpötiloissa. Näihin vaikutuksiin kuuluvat vedenpidätyskyky, sidoskyky, juoksevuus, halkeamiskestävyys, puristuslujuus, taivutuslujuus, lämpösuorituskyky ja ilman mukana kulkeutuminen. . Hallitsemalla rationaalisesti HPMC:n annostusta ja rakennusolosuhteita voidaan optimoida laastin suorituskykyä ja parantaa sen käytettävyyttä ja kestävyyttä eri lämpötiloissa.