Amincel® -selluloosaeetteri HPMC/MHEC -tuotteet korjauslaasteissa voivat parantaa seuraavia ominaisuuksia:
· Parannettu vedenpidätys
· Lisääntynyt halkeaman vastus ja puristuslujuus
· Paransi laastien voimakasta tarttuvuutta.
Selluloosaeetteri korjauslajeihin
Korjauslaasti on korkealaatuista esi-sekoitettua, kutistumiskompensoitua laastia, joka on valmistettu valituista sementeistä, luokiteltuista aggregaateista, kevyistä täyteaineista, polymeereistä ja erityisistä lisäaineista. Korjauslaastia käytetään pääasiassa betonirakenteiden pintavaurioiden korjaamiseen RAKENNUKSET, SPALLING, paljastut jänteet jne. Betonirakenteen hyvän suorituskyvyn palauttamiseksi.
Sitä voidaan käyttää myös hiilikuituvahvistetun tasoituslaastina, korkean suorituskyvyn muurauslaastina ja rappauksen tasoitussuojaastina teräsjuosteiden vahvistamiseen rakennuksissa (rakenteet). Tuote lisätään monilla korkean molekyylipolymeerimodifioinnilla, uudelleensuojelemattomilla polymeerijauheilla ja halkeamisenestokuiduilla. Siksi sillä on hyvä työkyky, tarttuvuus, läpäisemättömyys, kuorintakestävyys, jäätymiskestävyys, hiilihappovastus, halkeamankestävyys, teräksen ruosteen vastus ja korkea lujuus.
![Korjausmiehet](http://www.ihpmc.com/uploads/Repair-Mortars.jpg)
Rakennusohjeet
1. Määritä korjausalue. Korjauskäsittelyalueen tulisi olla 100 mm suurempi kuin todellinen vaurioalue. Leikkaa tai taltta betonin korjausalueen pystysuuntainen reuna, jonka syvyys on ≥5 mm, jotta korjausalueen reunan oheneminen vältetään.
2. Puhdista kelluva pöly ja öljy betonin pohjakerroksen pinnalle korjausalueella ja poista löysät osat.
3. Puhdista ruoste ja roskat paljaiden terästankojen pinnalle korjausalueella.
4
5. Käytä ilmapumppua tai vettä puhdistamaan betonipohjan pinta korjatulla alueella, eikä puhdasta vettä saa jättää seuraavan prosessin aikana.
6. Sekoita korkea lujuus korjauslaasti suositellun sekoitussuhteen 10-20% (painosuhde) mukaan. Mekaaninen sekoitus riittää 2-3 pisteeseen ja se edistää sekoituksen laatua ja nopeutta. Manuaalisen sekoituksen tulisi olla 5 pistettä yhdenmukaisen sekoittumisen varmistamiseksi.
7. Sekoitettu erittäin luja Jos rappauskerros on paksu, tulisi käyttää kerrostettua ja useita rappausrakennusmenetelmää.
Suosittele arvosanaa: | Pyydä TDS |
HPMC AK100m | Napsauta tätä |
HPMC AK150M | Napsauta tätä |
HPMC AK200M | Napsauta tätä |