Cet article choisit principalement le MMA, le BA, les AA en tant que monomères, et discute des facteurs de polymérisation du greffon avec eux, tels que la séquence d'addition, la quantité d'addition et la température de réaction de l'initiateur et de chaque monomère, et découvre les meilleures conditions de processus de polymérisation de la greffe. Le caoutchouc est d'abord mastiqué, puis agité et dissous avec un solvant mixte à 70 à 80 ° C, puis le BPO initiateur est ajouté par lots. Le premier monomère MMA dissous avec BOP est ajouté à 80 ~ 90 ° C pendant 20 minutes, puis ajouté avec le deuxième monomère de BPO, après 20 minutes, ajoutez le troisième monomère à 84 ~ 88 ℃ et remuez pendant 45 minutes, continuez chaud pendant 1,5 ~ 2 heures, puis obtenir CR / MMA-BA-AA à trois voies de polymérisation de la greffe, la résistance au pelage est supérieure à Cr / MMA-BA, sa valeur est de 6,6 kN.M-1.
Mots clés: adhésif en néoprène, colle de chaussures, adhésif en néoprène greffé multi-composantes.
Éther de celluloseMCetHpmcont une bonne performance de dispersion, l'émulsification, l'épaississement, l'adhésion, la formation de films, la rétention d'eau, et ont également une excellente solubilité dans l'eau, l'activité de surface, la stabilité et la dissolution dans les solvants organiques.
Les principaux produits actuellement développés sont les variétés MC et HPMC de la série RT, dont les grades sont de 50RT (méthylcellulose), 60RT (hydroxypropylméthylcellulose) F et K, respectivement.
Les produits de la série RT sont des additifs très utiles dans les matériaux de construction en raison de leur cohésion, de leur stabilité de suspension et de leur rétention d'eau. Par exemple, ils peuvent être formulés en «adhésifs de paroi en céramique et carreaux de sol» de haute qualité, communément appelés poudre en caoutchouc, qui ont été utilisés dans la gare de Pékin ouest, l'effet est bon. De plus, il peut être utilisé comme un électrolyte gélifié dans les condensateurs électrolytiques et les réseaux d'électrodes liés dans les appareils électriques, comme l'atropine, l'aminopyrine et les cristaux anaux dans les produits pharmaceutiques et comme un épaississant pour les émulsions d'eau dans les peintures. Dans la peinture en latex et la peinture soluble dans l'eau, elle peut être utilisée comme agent de formation de film, épaississant, émulsifiant et stabilisateur, etc. Pour l'adhésion du papier peint, la poudre de caoutchouc de recueil d'eau, etc.
Mots clés: méthyl-cellulose, hydroxy propyl cellulose, adhésif, application.
Développement de la colle à main en plastique en papier à base d'eau
Au cours des dernières années, un nouveau processus de collation de films plastiques sur l'imprimé a été développé. Il s'agit du BOPP (film de polypropylène orienté biaxialement) recouvert d'adhésif puis lié avec une matière imprimée après avoir été pressée par un cylindre en caoutchouc et un rouleau chauffant pour former un papier. / Impression en plastique 3 en 1. Cela implique le problème de la collage en papier et en plastique. Le BOPP est un matériau non polaire, par conséquent, il est nécessaire d'un adhésif qui a une bonne adhérence aux substances polaires et non polaires.
Mélanger l'adhésif SBS avec de la résine époxy a une bonne compatibilité. SBS est une viscose élastomère. On peut voir à partir de sa courbe de défaillance que pour optimiser la force destructrice adhésive de la viscose, il doit être contrôlé autour de SBS: résine époxy = 2: 1. D'après la courbe de résistance au pelage, on peut voir que lorsque le rapport est élevé, la résistance au pelage sera excellente, mais l'adhésion augmentera également. Afin d'éviter l'adhésion, SBS: résine époxy = 1: 1 ~ 2,5: 1 peut être contrôlé pour obtenir une résistance à la pelure en hausse. Considérant de manière approfondie, déterminez le SBS dans la colle principale: résine époxy = 1: 1 ~ 3,5: 1.
La fonction principale de l'utilisation de la résine de tension est d'augmenter la résistance de liaison de la matrice et d'améliorer la mouillabilité de la colle et de la surface de liaison. La résine de plaquage utilisée dans cette étude est un plaqueur de colophane composé de colophone ordinaire et de colophane dimérisé dans différentes proportions. Grâce à de nombreux tests, il est conclu que le pourcentage de colophane dimérisé dans le plaqueur est de 22,5%, et la résistance au pelage de la colle préparée selon ce rapport est de 1,59 N / 25 mm (papier-plastique).
Le montant de l'attaquant a une certaine influence sur les propriétés adhésives. Le meilleur effet est lorsque le rapport de la colle principale et du plaqueur est de 1: 1. Résistance à pelage N / mm Plastique en plastique 1.4, papier-en-plastique 1.6.
Dans cette étude, le MMA a été utilisé comme diluant pour mélanger le SBS et le MMA. Des expériences ont montré que l'utilisation du MMA peut non seulement atteindre le but de pétrir les composants dans le colloïde, mais également de réduire la viscosité et d'améliorer la force adhésive. Par conséquent, le MMA est un diluant modifié approprié. Après les expériences, la quantité de MMA utilisée est la quantité totale de colle de 5% ~ 10% est appropriée.
Étant donné que la viscose formulée doit être soluble dans l'eau, nous choisissons le latex blanc (émulsion acétate de polyvinyle) comme support soluble dans l'eau. Le montant du latex blanc représente 60% de la viscose totale. Une fois que la viscose à base d'eau est émulsifiée dans un état d'émulsion d'eau par la dispersion et l'émulsification du porte-émulsifié, si sa consistance diluée ne convient pas à une utilisation, elle peut être diluée avec de l'eau. Cette méthode de dilution est à la fois à faible coût et non toxique (pas besoin d'utiliser des solvants organiques), et la meilleure gamme d'eau de dilution est de 10% ~ 20%.
Afin de supprimer le résidu de viscose, il est testé que la solution de diluer Na2Co3 est utilisée comme agent alcalisant, et l'effet est le meilleur. La théorie de l'effet de l'agent alcalisant peut être que la réaction de saponification introduit certains ions polaires forts, tels que les ions sodium, de sorte que l'acide de colopine insoluble d'origine est converti en sel de sodium soluble. De plus, si une base trop forte est ajoutée à la colle, la force adhésive sera perdue, de sorte que la colle échoue, de sorte que la colle ne convient pas à l'environnement alcalin.
Flux de processus approprié.
Heure du poste: avril-25-2024