Cet article choisit principalement MMA, BA, AA comme monomères et discute des facteurs de polymérisation par greffage avec eux, tels que la séquence d'addition, la quantité d'addition et la température de réaction de l'initiateur et de chaque monomère, et découvre les meilleures conditions de processus de polymérisation par greffage. Le caoutchouc est d'abord mastiqué, puis agité et dissous avec un solvant mixte à 70~80°C, puis l'initiateur BPO est ajouté par lots. Le premier monomère MMA dissous avec BOP est ajouté à 80~90°C pendant 20 minutes, puis ajouté avec le deuxième monomère de BPO, après 20 minutes supplémentaires, ajouter le troisième monomère à 84~88 ℃ et remuer pendant 45 minutes, garder réchauffer pendant 1,5 à 2 heures, puis obtenir un adhésif de polymérisation à trois voies CR/MMA-BA-AA, la résistance au pelage est supérieure à celle du CR/MMA-BA, sa valeur est 6,6 KN.m-1.
Mots clés : Adhésif néoprène, Colle pour chaussures, Adhésif néoprène greffé multi-composants.
Éther de celluloseMCetHPMCont de bonnes performances de dispersion, d'émulsification, d'épaississement, d'adhésion, de formation de film, de rétention d'eau, et ont également une excellente solubilité dans l'eau, une activité de surface, une stabilité et une dissolution dans les solvants organiques.
Les principaux produits actuellement développés sont les variétés MC et HPMC des séries RT, dont les grades sont 50RT (méthylcellulose), 60RT (hydroxypropylméthylcellulose), 65RT (hydroxypropylméthylcellulose), 75RT (hydroxypropylméthylcellulose), correspondant aux grades de DOW Chemical Company sont Methocel A, E, F et K, respectivement.
Les produits de la série RT sont des additifs très utiles dans les matériaux de construction en raison de leur cohésion, de leur stabilité en suspension et de leur rétention d'eau. Par exemple, ils peuvent être formulés en « adhésifs céramiques pour carrelages et murs et sols » de haute qualité, communément appelés poudre de caoutchouc, qui ont été utilisés dans la gare de Pékin Ouest, l'effet est bon. En outre, il peut être utilisé comme électrolyte gélifié dans les condensateurs électrolytiques et les grilles d'électrodes liées dans les appareils électriques, comme atropine, aminopyrine et cristaux anaux dans les produits pharmaceutiques, et comme épaississant pour les émulsions aqueuses dans les peintures. Dans la peinture au latex et la peinture hydrosoluble, il peut être utilisé comme agent filmogène, épaississant, émulsifiant et stabilisant, etc. pour l'adhésion du papier peint, la poudre de caoutchouc réhumidifiant l'eau, etc.
Mots clés : Méthylcellulose, Hydroxypropylcellulose, adhésif, application.
Développement de colle à main papier plastique à base d'eau
Ces dernières années, un nouveau procédé de collage de film plastique sur des imprimés a été développé. Il s'agit de BOPP (film de polypropylène à orientation biaxiale) enduit d'adhésif puis collé avec des imprimés après avoir été pressé par un cylindre en caoutchouc et un rouleau chauffant pour former un papier. / Impression 3 en 1 en plastique. Cela implique le problème du collage du papier et du plastique. Le BOPP est un matériau non polaire, il existe donc un besoin pour un adhésif ayant une bonne adhérence aux substances polaires et non polaires.
Le mélange d'adhésif SBS avec de la résine époxy présente une bonne compatibilité. Le SBS est une viscose élastomère. Il ressort de sa courbe de rupture que pour optimiser la force adhésive destructrice de la viscose, celle-ci doit être contrôlée autour du SBS : résine époxy = 2:1. D'après la courbe de résistance au pelage, on peut voir que lorsque le rapport est élevé, la résistance au pelage sera grande, mais l'adhérence augmentera également. Afin d'éviter l'adhérence, SBS : résine époxy = 1:1~2,5:1 peut être contrôlé pour obtenir une résistance au pelage légèrement croissante. De manière globale, déterminez le SBS dans la colle principale : résine époxy = 1 : 1 ~ 3,5 : 1.
La fonction principale de l’utilisation de résine collante est d’augmenter la force de liaison de la matrice et d’améliorer la mouillabilité de la colle et de la surface de liaison. La résine collante utilisée dans cette étude est un agent collant à base de colophane composé de colophane ordinaire et de colophane dimérisée dans différentes proportions. Grâce à de nombreux tests, il est conclu que le pourcentage de colophane dimérisée dans l'agent collant est de 22,5 % et que la résistance au pelage de la colle préparée selon ce rapport est de 1,59 N/25 mm (papier-plastique).
La quantité d'agent collant a une certaine influence sur les propriétés adhésives. Le meilleur effet est obtenu lorsque le rapport colle principale/agent collant est de 1:1. Résistance au pelage N/mm plastique-plastique 1,4, papier-plastique 1,6.
Dans cette étude, le MMA a été utilisé comme diluant pour mélanger le SBS et le MMA. Des expériences ont montré que l'utilisation du MMA peut non seulement atteindre l'objectif de pétrir les composants du colloïde, mais également réduire la viscosité et améliorer la force d'adhérence. Le MMA est donc un diluant modifié approprié. Après les expériences, la quantité de MMA utilisée correspond à la quantité totale de colle de 5 % à 10 %.
Puisque la viscose formulée doit être soluble dans l’eau, nous choisissons le latex blanc (émulsion d’acétate de polyvinyle) comme support soluble dans l’eau. La quantité de latex blanc représente 60 % de la viscose totale. Une fois que la viscose à base d'eau est émulsionnée dans un état d'émulsion aqueuse grâce à la dispersion et à l'émulsification du support émulsifié, si sa consistance diluée ne convient pas à l'utilisation, elle peut être diluée avec de l'eau. Cette méthode de dilution est à la fois peu coûteuse et non toxique (pas besoin d'utiliser de solvants organiques), et la meilleure plage d'eau de dilution est de 10 % à 20 %.
Afin d'éliminer les résidus de viscose, il est testé qu'une solution diluée de Na2CO3 est utilisée comme agent alcalinisant et que l'effet est le meilleur. La théorie de l'effet de l'agent alcalinisant peut être que la réaction de saponification introduit des ions polaires forts, tels que les ions sodium, de sorte que l'acide colophane insoluble d'origine soit converti en sel de sodium soluble. De plus, si trop de base forte est ajoutée à la colle, la force d'adhérence sera perdue, de sorte que la colle échouera, donc la colle ne convient pas à un environnement alcalin.
Flux de processus approprié.
Heure de publication : 25 avril 2024