La carboxyméthylcellulose sodique (CMC) trouve diverses applications dans l'industrie papetière grâce à ses propriétés uniques de polymère hydrosoluble. Voici quelques applications courantes de la CMC dans l'industrie papetière :

1. Dimensionnement de la surface :
   • Le CMC est utilisé comme agent de collage de surface dans la fabrication du papier pour améliorer sa résistance, son lissé et son imprimabilité. Il forme un film fin à la surface du papier, réduisant ainsi sa porosité et améliorant la rétention de l'encre lors de l'impression.
2. Dimensionnement interne :
   • Le CMC peut être ajouté à la pâte à papier comme agent de collage interne pour améliorer la résistance du papier à la pénétration des liquides et augmenter son imperméabilité. Cela permet d'éviter la diffusion de l'encre et d'améliorer la qualité des images et du texte imprimés.
3. Aide à la rétention et au drainage :
   • Le CMC agit comme agent de rétention et d'égouttage dans le processus de fabrication du papier. Il améliore la rétention des particules fines et des charges dans la pâte à papier et optimise l'efficacité de l'égouttage sur la machine à papier. Il en résulte une meilleure formation du papier, une réduction des casses papier et une productivité accrue de la machine.
4. Contrôle de la rhéologie du revêtement :
   • Dans la production de papier couché, la CMC est utilisée comme modificateur de rhéologie dans la formulation du couchage afin de contrôler la viscosité et l'écoulement. Elle contribue à maintenir une épaisseur de couchage uniforme, à améliorer la couverture du couchage et à améliorer les propriétés de surface des papiers couchés, telles que la brillance et le lissé.
5. Amélioration de la force :
   • Le CMC peut améliorer la résistance à la traction, la résistance à la déchirure et la durabilité des produits papetiers lorsqu'il est ajouté à la pâte à papier. Il agit comme liant, renforçant les fibres et améliorant la formation du papier, ce qui améliore sa qualité et ses performances.
6. Contrôle des propriétés du papier :
   • En ajustant le type et la concentration de CMC utilisés dans les formulations de fabrication du papier, les fabricants de papier peuvent adapter les propriétés du papier pour répondre à des exigences spécifiques, telles que la luminosité, l'opacité, la rigidité et la douceur de la surface.
7. Amélioration de la formation :
   • Le CMC améliore la formation des feuilles de papier en favorisant la liaison des fibres et en réduisant la formation de défauts tels que les piqûres, les taches et les stries. Il en résulte des feuilles de papier plus uniformes et homogènes, avec un aspect visuel et une imprimabilité améliorés.
8. Additif fonctionnel :
   • Le CMC peut être ajouté aux papiers spéciaux et aux produits en carton en tant qu'additif fonctionnel pour conférer des propriétés spécifiques, telles que la résistance à l'humidité, les propriétés antistatiques ou les caractéristiques de libération contrôlée.

La carboxyméthylcellulose sodique (CMC) joue un rôle essentiel dans l'industrie papetière en contribuant à la production de papiers de haute qualité aux propriétés recherchées, notamment la résistance de surface, l'imprimabilité, la résistance à l'eau et la formation. Sa polyvalence et son efficacité en font un additif précieux à différentes étapes du processus de fabrication du papier, de la préparation de la pâte à l'enduction et à la finition.