Le carboxyméthyl-cellulose de sodium (CMC) trouve diverses applications dans l'industrie du papier en raison de ses propriétés uniques en tant que polymère soluble dans l'eau. Voici quelques applications courantes de CMC dans l'industrie du papier:

1. Dimensionnement de surface:
   • Le CMC est utilisé comme agent de dimensionnement de surface dans la fabrication du papier pour améliorer la résistance de la surface, la douceur et l'imprimabilité du papier. Il forme un film mince à la surface du papier, réduisant la porosité de la surface et améliorant le maintien de l'encre pendant l'impression.
2. Dimensionnement interne:
   • Le CMC peut être ajouté à la pulpe de papier en tant qu'agent de dimensionnement interne pour améliorer la résistance du papier à la pénétration du liquide et augmenter sa répulsion en eau. Cela aide à prévenir la propagation de l'encre et améliore la qualité des images et du texte imprimés.
3. Aide à la rétention et au drainage:
   • Le CMC sert d'aide à une aide à la rétention et à l'aide au drainage dans le processus de fabrication du papier, améliorant la rétention de particules fines et de charges dans la pulpe papier et améliorer l'efficacité de drainage sur la machine papier. Il en résulte une amélioration de la formation de papier, une réduction des ruptures de papier et une productivité accrue de la machine.
4. Contrôle de la rhéologie du revêtement:
   • Dans la production de papier revêtu, le CMC est utilisé comme modificateur de rhéologie dans la formulation du revêtement pour contrôler la viscosité et le comportement d'écoulement. Il aide à maintenir l'épaisseur uniforme du revêtement, à améliorer la couverture du revêtement et à améliorer les propriétés de surface des papiers enduits, tels que le brillant et la douceur.
5. Amélioration de la force:
   • Le CMC peut améliorer la résistance à la traction, la résistance à la déchirure et la durabilité des produits en papier lorsqu'ils sont ajoutés à la pulpe papier. Il agit comme un liant, renforçant les fibres et améliorant la formation de papier, ce qui conduit à une qualité et des performances de papier améliorées.
6. Contrôle des propriétés du papier:
   • En ajustant le type et la concentration de CMC utilisés dans les formulations de mise en papier, les fabricants de papier peuvent adapter les propriétés du papier pour répondre aux exigences spécifiques, telles que la luminosité, l'opacité, la rigidité et la douceur de surface.
7. Amélioration de la formation:
   • Le CMC aide à améliorer la formation de feuilles de papier en favorisant la liaison des fibres et en réduisant la formation de défauts tels que les trous d'épingle, les taches et les stries. Il en résulte des feuilles de papier plus uniformes et cohérentes avec une apparence visuelle et une imprimabilité visuelles améliorées.
8. Additif fonctionnel:
   • Le CMC peut être ajouté aux papiers spécialisés et aux produits de carton en tant qu'additif fonctionnel pour transmettre des propriétés spécifiques, telles que la résistance à l'humidité, les propriétés antistatiques ou les caractéristiques de libération contrôlée.

La carboxyméthyl-cellulose de sodium (CMC) joue un rôle vital dans l'industrie du papier en contribuant à la production de papiers de haute qualité avec des propriétés souhaitables, notamment la résistance de la surface, l'imprimabilité, la résistance à l'eau et la formation. Sa polyvalence et son efficacité en font un additif précieux à divers stades du processus de fabrication du papier, de la préparation de la pulpe au revêtement et à la finition.