Les adjuvants jouent un rôle clé dans l'amélioration des performances de la construction de mortier à sec, mais l'ajout d'un mortier à sec fait du coût des matériaux des produits de mortier mélangés à sec nettement plus élevés que celui du mortier traditionnel, ce qui représente plus de 40% de 40% de Le matériau coûte en mortier à sec. À l'heure actuelle, une partie considérable du mélange est fournie par les fabricants étrangers, et la dose de référence du produit est également fournie par le fournisseur. En conséquence, le coût des produits de mortier à mixage à sec reste élevé et il est difficile de populariser la maçonnerie ordinaire et les mortiers en plâtrage avec de grandes quantités et de grandes zones; Les produits de marché haut de gamme sont contrôlés par des sociétés étrangères, et les fabricants de mortiers à séchage ont des bénéfices faibles et une mauvaise tolérance aux prix; Il y a un manque de recherches systématiques et ciblées sur l'application des produits pharmaceutiques, et les formules étrangères sont suivis aveuglément.
Sur la base des raisons ci-dessus, cet article analyse et compare certaines propriétés de base des adjuvants couramment utilisés, et sur cette base, étudie les performances des produits de mortier à séchage à l'aide d'adjuvants.
1. Agent de retenue en eau
L'agent de conservation de l'eau est un mélange clé pour améliorer les performances de rétention d'eau du mortier à sec, et c'est également l'un des mélanges clés pour déterminer le coût des matériaux de mortier à sec.
1.1 éther de cellulose
L'éther de cellulose est un terme général pour une série de produits produits par la réaction de la cellulose alcaline et de l'agent étherifiante dans certaines conditions. La cellulose alcaline est remplacée par différents agents éthérifiants pour obtenir différentes éthers de cellulose. Selon les propriétés d'ionisation des substituants, les éthers de cellulose peuvent être divisés en deux catégories: ionique (comme la carboxyméthyl-cellulose) et non ionique (comme la méthyl-cellulose). Selon le type de substituant, l'éther de cellulose peut être divisé en monoéther (comme la méthyl-cellulose) et l'éther mixte (comme l'hydroxypropyl méthylles-cellulose). Selon différentes solubilité, il peut être divisé en soluble dans l'eau (comme l'hydroxyéthyl-cellulose) et un solvant organique soluble (comme l'éthyl-cellulose), etc. Le mortier à sec est principalement une cellulose soluble dans l'eau et la cellulose soluble dans l'eau est Divisé en type instantané et en surface Type de dissolution retardée.
Le mécanisme d'action de l'éther de cellulose dans le mortier est le suivant:
(1) Après que l'éther de cellulose dans le mortier est dissous dans l'eau, la distribution efficace et uniforme du matériau ciment dans le système est assurée en raison de l'activité de surface, et l'éther de cellulose, en colloïde protecteur, «enveloppe» le solide Des particules et une couche de film de lubrification se forment sur sa surface extérieure, ce qui rend le système de mortier plus stable, et améliore également la fluidité du mortier pendant le processus de mélange et la douceur de la construction.
(2) En raison de sa propre structure moléculaire, la solution de l'éther de cellulose rend l'eau dans le mortier à perdre et la libère progressivement sur une longue période de temps, dominant le mortier avec une bonne rétention d'eau et une ouvrabilité.
1.1.1 Formule moléculaire de méthyl-cellulose (MC) [C6H7O2 (OH) 3-H (OCH3) N] x
Une fois le coton raffiné traité avec de l'alcali, l'éther de cellulose est produit par une série de réactions avec le chlorure de méthane comme agent d'éthérification. Généralement, le degré de substitution est de 1,6 ~ 2,0, et la solubilité est également différente avec différents degrés de substitution. Il appartient à l'éther de cellulose non ionique.
(1) La méthylcellulose est soluble dans l'eau froide, et il sera difficile de se dissoudre dans l'eau chaude. Sa solution aqueuse est très stable dans la plage de pH = 3 ~ 12. Il a une bonne compatibilité avec l'amidon, la gomme de guar, etc. et de nombreux tensioactifs. Lorsque la température atteint la température de gélification, la gélification se produit.
(2) La rétention d'eau de la méthyl-cellulose dépend de sa quantité d'addition, de sa viscosité, de sa finesse des particules et de son taux de dissolution. Généralement, si la quantité d'addition est importante, la finesse est petite et la viscosité est importante, le taux de rétention d'eau est élevé. Parmi eux, la quantité d'addition a le plus grand impact sur le taux de rétention d'eau, et le niveau de viscosité n'est pas directement proportionnel au niveau de taux de rétention d'eau. Le taux de dissolution dépend principalement du degré de modification de surface des particules de cellulose et de la finesse des particules. Parmi les éthers de cellulose ci-dessus, la méthyl-cellulose et l'hydroxypropyl méthyl-cellulose ont des taux de rétention d'eau plus élevés.
(3) Les changements de température affecteront sérieusement le taux de rétention d'eau de la méthyl-cellulose. Généralement, plus la température est élevée, plus la rétention d'eau est plus élevée. Si la température du mortier dépasse 40 ° C, la rétention d'eau de la méthyl-cellulose sera considérablement réduite, affectant sérieusement la construction du mortier.
(4) La méthyl-cellulose a un effet significatif sur la construction et l'adhésion du mortier. L '«adhérence» fait ici référence à la force adhésive ressentie entre l'outil d'applicateur du travailleur et le substrat mural, c'est-à-dire la résistance au cisaillement du mortier. L'adhésivité est élevée, la résistance au cisaillement du mortier est grande et la résistance requise par les travailleurs en cours d'utilisation est également importante, et les performances de construction du mortier sont médiocres. L'adhésion méthyl-cellulose est à un niveau modéré dans les produits de l'éther de cellulose.
1.1.2 La formule moléculaire de l'hydroxypropyl méthylcellulose (HPMC) est [C6H7O2 (OH) 3-mn (OCH3) M, OCH2CH (OH) CH3] N] x
L'hydroxypropyl méthylcellulose est une variété de cellulose dont la production et la consommation ont augmenté rapidement ces dernières années. Il s'agit d'un éther mixte de cellulose non ionique fabriqué à partir de coton raffiné après alcalisation, en utilisant l'oxyde de propylène et le chlorure de méthyle comme agent d'éthérification, à travers une série de réactions. Le degré de substitution est généralement de 1,2 ~ 2,0. Ses propriétés sont différentes en raison des différents rapports de teneur en méthoxyle et de la teneur en hydroxypropyle.
(1) L'hydroxypropyl méthylcellulose est facilement soluble dans l'eau froide, et elle rencontrera des difficultés à se dissoudre dans l'eau chaude. Mais sa température de gélification dans l'eau chaude est significativement plus élevée que celle de la méthyl-cellulose. La solubilité dans l'eau froide est également considérablement améliorée par rapport à la méthyl-cellulose.
(2) La viscosité de l'hydroxypropyl méthylcellulose est liée à son poids moléculaire et plus le poids moléculaire est grand, plus la viscosité est élevée. La température affecte également sa viscosité, à mesure que la température augmente, la viscosité diminue. Cependant, sa viscosité élevée a un effet de température plus faible que la méthyl-cellulose. Sa solution est stable lorsqu'elle est stockée à température ambiante.
(3) La rétention d'eau de l'hydroxypropyl méthylcellulose dépend de sa quantité d'addition, de sa viscosité, etc., et son taux de rétention d'eau sous la même quantité d'addition est supérieur à celui de la méthyl-cellulose.
(4) L'hydroxypropyl méthylcellulose est stable pour l'acide et l'alcali, et sa solution aqueuse est très stable dans la plage de pH = 2 ~ 12. Le soude caustique et l'eau de chaux ont peu d'effet sur ses performances, mais l'alcali peut accélérer sa dissolution et augmenter sa viscosité. L'hydroxypropyl méthylcellulose est stable pour les sels courants, mais lorsque la concentration de solution saline est élevée, la viscosité de la solution d'hydroxypropyle méthylcellulose a tendance à augmenter.
(5) L'hydroxypropyl méthylcellulose peut être mélangée avec des composés polymères solubles dans l'eau pour former une solution de viscosité uniforme et plus élevée. Comme l'alcool polyvinylique, l'éther d'amidon, la gomme végétale, etc.
(6) L'hydroxypropyl méthylcellulose a une meilleure résistance enzymatique que la méthylcellulose, et sa solution est moins susceptible d'être dégradée par les enzymes que la méthylcellulose.
(7) L'adhésion de l'hydroxypropyl méthylcellulose à la construction du mortier est supérieure à celle de la méthylcellulose.
1.1.3 Hydroxyethylcellulose (HEC)
Il est fabriqué à partir de coton raffiné traité avec de l'alcali et a réagi avec l'oxyde d'éthylène comme agent d'éthérification en présence d'acétone. Le degré de substitution est généralement de 1,5 ~ 2,0. Il a une forte hydrophilicité et est facile à absorber l'humidité.
(1) L'hydroxyéthyl-cellulose est soluble dans l'eau froide, mais il est difficile de se dissoudre dans l'eau chaude. Sa solution est stable à haute température sans gélification. Il peut être utilisé pendant une longue période à haute température dans le mortier, mais sa rétention d'eau est inférieure à celle de la méthyl-cellulose.
(2) L'hydroxyéthyl-cellulose est stable pour l'acide général et l'alcali. L'alcali peut accélérer sa dissolution et augmenter légèrement sa viscosité. Sa dispersibilité dans l'eau est légèrement pire que celle de la méthyl-cellulose et de l'hydroxypropyl méthyl-cellulose. .
(3) L'hydroxyéthyl-cellulose a de bonnes performances anti-SAG pour le mortier, mais il a un temps de retard plus long pour le ciment.
(4) Les performances de l'hydroxyéthyl-cellulose produite par certaines entreprises domestiques sont évidemment inférieures à celles de la méthyl-cellulose en raison de sa teneur élevée en eau et de sa teneur élevée en cendres.
1.1.4 Carboxyméthylcellulose (CMC) [C6H7O2 (OH) 2och2coona] n
L'éther de cellulose ionique est fabriqué à partir de fibres naturelles (coton, etc.) après un traitement alcalin, en utilisant le monochloroacétate de sodium comme agent d'éthérification, et subissant une série de traitements réactionnels. Le degré de substitution est généralement de 0,4 à 1,4, et ses performances sont grandement affectées par le degré de substitution.
(1) La carboxyméthyl-cellulose est plus hygroscopique et contiendra plus d'eau lorsqu'elle est stockée dans des conditions générales.
(2) La solution aqueuse carboxyméthyl-cellulose ne produira pas de gel et la viscosité diminuera avec l'augmentation de la température. Lorsque la température dépasse 50 ° C, la viscosité est irréversible.
(3) sa stabilité est grandement affectée par le pH. Généralement, il peut être utilisé dans le mortier à base de gypse, mais pas dans le mortier à base de ciment. Lorsqu'il est très alcalin, il perd la viscosité.
(4) Sa rétention d'eau est bien inférieure à celle de la méthyl-cellulose. Il a un effet retardateur sur le mortier à base de gypse et réduit sa force. Cependant, le prix de la carboxyméthyl-cellulose est significativement inférieur à celui de la méthyl-cellulose.
Heure du poste: mars 30-2023