Grade du bâtiment MHEC

Grade de bâtiment Mhec

Grade de construction mhec mhydroxyéthyle d'éthyleCelluloseest une poudre blanche inodore, insipide et non toxique qui peut être dissoute dans l'eau froide pour former une solution visqueuse transparente. Il a les caractéristiques d'épaississement, de liaison, de dispersion, d'émulsification, de formation de films, de suspension, d'adsorption, de gélification, d'activité de surface, de rétention d'humidité et de colloïde protecteur. Étant donné que la solution aqueuse a une fonction active de surface, elle peut être utilisée comme agent protecteur colloïdal, émulsifiant et dispersant. La construction de grade MHEC MHEC Methyl Hydroxyethylcellulose La solution aqueuse a une bonne hydrophilie et est un agent de retenue en eau efficace. L'hydroxyéthyl méthyl-cellulose contient des groupes d'hydroxyéthyle, il a donc une bonne capacité anti-moule, une bonne stabilité de viscosité et un anti-millew pendant le stockage à long terme.

Propriétés physiques et chimiques:

Aspect: MHEC est blanc ou presque blanc fibreux ou en poudre granulaire; inodore.

Solubilité: MHEC peut se dissoudre dans l'eau froide et l'eau chaude, le modèle L ne peut se dissoudre que dans l'eau froide, le MHEC est insoluble dans la plupart des solvants organiques. Après traitement de surface, le MHEC se disperse dans l'eau froide sans agglomération et se dissout lentement, mais il peut être rapidement dissous en ajustant sa valeur de pH de 8 ~ 10.

Stabilité du pH: la viscosité change peu dans la plage de 2 ~ 12, et la viscosité diminue au-delà de cette plage.

Granularité: taux de réussite de 40 à mailles ≥99% 80 MESH TAUX DE PASSE 100%.

Densité apparente: 0,30-0,60 g / cm3.

Grades de produits

Application 

Le bâtiment MHEC Methyl hydroxyéthyl-cellulose peut être utilisé comme colloïde protecteur, émulsifiant et dispersant en raison de sa fonction active de surface dans sa solution aqueuse. Des exemples de ses applications sont les suivants:

1. L'effet de la méthylhydroxyéthylcellulose sur les performances du ciment. Grade de construction MHEC Methylhydroxyéthylcellulose est une poudre blanche insignifiante et insipide et insipide qui peut être dissoute dans l'eau froide pour former une solution visqueuse transparente. Il a les caractéristiques d'épaississement, de liaison, de dispersion, d'émulsification, de formation de films, de suspension, d'adsorption, de gélification, d'activité de surface, de rétention d'humidité et de colloïde protecteur. Étant donné que la solution aqueuse a une fonction active de surface, elle peut être utilisée comme colloïde protectrice, émulsifiant et dispersant. Building Grade MHEC méthyl hydroxyéthyl cellulose La solution aqueuse a une bonne hydrophilie et est un agent efficace de retenue à l'eau.
2. Préparez une peinture en relief avec une haute flexibilité, qui est faite des parties suivantes par le poids des matières premières: 150-200 g d'eau déionisée; 60-70 g d'émulsion acrylique pure; 550-650 g de calcium lourd; 70-90g de talc; 30-40 g de solution aqueuse méthyl-cellulose; 10-20g de solution aqueuse lignocellulose; 4-6 g d'aides de formation de films; 1,5-2,5 g de fongicide antiseptique; 1,8-2,2 g de dispersant; 1,8-2,2 g d'agent mouillant; Épaississant 3,5-4,5 g; éthylène glycol 9-11G; La solution aqueuse MHEC de qualité du bâtiment est composée de 2 à 4% de grade de construction MHEC dissous dans l'eau; lefibre de celluloseLa solution aqueuse est composée de 1 à 3%fibre de celluloseest fabriqué en se dissolvant dans l'eau.

Comment produireGrade du bâtiment MHEC？

LeproductionMéthode de construction de grade MHEC Méthyl hydroxyéthyl-cellulose est que le coton raffiné est utilisé comme matière première et que l'oxyde d'éthylène est utilisé comme agent étherify pour préparer le MHEC de qualité du bâtiment. Les matières premières pour la préparation du MHEC de grade de construction sont préparées en parties en poids: 700-800 parties du mélange de toluène et d'isopropanol comme solvant, 30-40 parties d'eau, 70-80 parties d'hydroxyde de sodium, 80-85 parties du coton raffiné, Anneau 20-28 parties d'oxyéthane, 80-90 parties du chlorure de méthyle, 16-19 parties d'acide acétique glaciaire; Les étapes spécifiques sont les suivantes:

Dans la première étape, ajoutez un mélange de toluène et d'isopropanol, d'eau et d'hydroxyde de sodium dans la bouilloire de réaction, d'augmenter la température à 60-80 ° C et de le garder pendant 20 à 40 minutes;

La deuxième étape, alcalisation: refroidir les matériaux ci-dessus à 30 à 50 ° C, ajouter du coton raffiné, vaporiser avec un mélange de toluène et d'isopropanol, évacuer à 0,006 MPa, remplir d'azote pendant 3 remplacements et effectuer des alcalis après avoir remplacé les conditions d'alcalisation des alcalisations sont les suivants: le temps d'alcalisation est de 2 heures et la température d'alcalisation est de 30 ℃-50 ℃;

La troisième étape, éthérification: après l'alcalisation, le réacteur est évacué à 0,05～0,07 MPA, l'oxyde d'éthylène et le chlorure de méthyle sont ajoutés et conservés pendant 30～50 minutes; La première étape de l'éthérification: 40～60 ℃, 1.0～2,0 heures, la pression est contrôlée entre 0,15-0,3 MPA; La deuxième étape de l'éthérification: 60～90 ℃, 2.0～2,5 heures, la pression est contrôlée entre 0,4-0,8 MPA;

La quatrième étape, neutralisation: ajouter l'acide acétique glaciaire mesté à l'avance au Desolventizer, appuyez dans le matériau éthérifié pour la neutralisation, augmentez la température à 75～80 ℃ pour la désolventisation, la température passera à 102 ℃ et la valeur de pH sera de 68. Une fois la désolvation terminée; Remplissez la bouilloire de désolvatation avec de l'eau du robinet traitée par le dispositif d'osmose inverse à 90 ℃～100 ℃;

La cinquième étape, lavage centrifuge: les matériaux de la quatrième étape sont centrifugés par une centrifugeuse à vis horizontale, et les matériaux séparés sont transférés dans une bouilloire remplie d'eau chaude à l'avance pour le lavage des matériaux;

La sixième étape, séchage centrifuge: les matériaux lavés sont transportés dans le séchoir à travers une centrifugeuse à vis horizontale, les matériaux sont séchés à 150-170 ° C et les matériaux séchés sont écrasés et emballés.

Par rapport à la technologie de production d'éther de cellulose existante, le présentméthode de productionUtilise l'oxyde d'éthylène comme agent étherifiante pour préparer le bâtiment MHEC méthyl hydroxyéthyl-cellulose, et parce qu'il contient des groupes hydroxyéthyliques, il a une bonne capacité antifongique. Bonne stabilité de la viscosité et résistance à la moisissure pendant le stockage à long terme. Il peut remplacer d'autres éthers de cellulose.

Bgrade uilding mhecest des dérivés de l'éther de cellulose,L'éther de cellulose est un matériau chimique fin en polymère avec une large gamme d'utilisations fabriquées à partir de cellulose naturelle de polymère par traitement chimique. Étant donné que le nitrate de cellulose et l'acétate de cellulose ont été fabriqués au 19e siècle, les chimistes ont développé de nombreuses séries de dérivés de cellulose d'éthers de cellulose. De nouveaux domaines d'application sont constamment découverts et de nombreux secteurs industriels sont impliqués. Les produits de l'éther de la cellulose tels que la carboxyméthyl-cellulose de sodium (CMC), l'éthyl-cellulose (EC), l'hydroxyéthyl-cellulose (HEC), l'hydroxypropyl-cellulose (HPC), la méthylylroxyéthyl-cellulose (MHEC) et les autres cellules de méthyle sont connues Le «glutamate de monosodium industriel» et le MHEC de grade de construction ont été largement utilisés dans les plâtres d'adhésif, de mortier sec, de ciment et de gypse, etc.

Conditionnement:

Sacs en papier de 25 kg à l'intérieur avec des sacs PE.

20'FCL: 12 tas avec palettisé, 13,5 tonnes sans palettise.

40'FCL: 24 TON avec palettisé, 28 tonnes sans palettise.