La carboxyméthyl cellulose (CMC) dans le mortier sèche dans la construction

La carboxyméthyl cellulose (CMC) dans le mortier sèche dans la construction

La carboxyméthyl-cellulose (CMC) est couramment utilisée dans les formulations de mortier sèche dans l'industrie de la construction en raison de ses propriétés uniques. Voici comment CMC est utilisé dans le mortier sec:

  1. Rétention d'eau: CMC agit comme agent de rétention d'eau dans les formulations de mortier sèche. Il aide à prévenir la perte d'eau rapide pendant le mélange et l'application, ce qui permet une amélioration de l'agréabilité et un temps d'ouverture prolongé. Cela garantit que le mortier reste suffisamment hydraté pour un bon durcissement et une adhérence aux substrats.
  2. Améliabilité améliorée: l'ajout de CMC améliore l'ouvabilité du mortier sec en améliorant sa cohérence, sa diffusion et sa facilité d'application. Il réduit la traînée et la résistance pendant la truelle ou la propagation, résultant en une application plus lisse et plus uniforme sur les surfaces verticales ou aériennes.
  3. Adhésion améliorée: CMC améliore l'adhésion du mortier sec à divers substrats, tels que le béton, la maçonnerie, le bois et le métal. Il améliore la force de liaison entre le mortier et le substrat, réduisant le risque de délaminage ou de détachement au fil du temps.
  4. Réduction du retrait et de la fissuration: CMC aide à minimiser le retrait et la fissuration dans le mortier sec en améliorant sa cohésion et en réduisant l'évaporation de l'eau pendant le durcissement. Il en résulte un mortier plus durable et résistant aux fissures qui maintient son intégrité au fil du temps.
  5. Temps de réglage contrôlé: CMC peut être utilisé pour contrôler le temps de mise en place du mortier sec en ajustant son taux d'hydratation et ses propriétés rhéologiques. Cela permet aux entrepreneurs d'ajuster l'heure de réglage pour répondre aux exigences spécifiques du projet et aux conditions environnementales.
  6. Rhéologie améliorée: CMC améliore les propriétés rhéologiques des formulations de mortier sèche, telles que la viscosité, la thixotropie et le comportement d'amincissement de cisaillement. Il assure des caractéristiques cohérentes de débit et de nivellement, facilitant l'application et la finition du mortier sur des surfaces irrégulières ou texturées.
  7. Sandabilité et finition améliorées: La présence de CMC dans le mortier sèche entraîne des surfaces plus lisses et plus uniformes, qui sont plus faciles à poncer et à terminer. Il réduit la rugosité de surface, la porosité et les défauts de surface, résultant en une finition de haute qualité prête à la peinture ou à la décoration.

L'ajout de carboxyméthyl-cellulose (CMC) aux formulations de mortier sèche améliore leurs performances, leur ouvabilité, leur durabilité et leur esthétique, ce qui les rend plus adaptés à un large éventail d'applications de construction, notamment la fixation des tuiles, le plâtrage et la réparation de surface.


Heure du poste: 11 février-2024