Le mortier sec (MS) est un matériau de construction en poudre obtenu par séchage et broyage de ciment, de gypse, de chaux, etc., comme principaux matériaux de base, après un dosage précis, et l'ajout de divers additifs et charges fonctionnels. Il présente les avantages d'un mélange simple, d'une mise en œuvre aisée et d'une qualité stable. Il est largement utilisé dans les domaines de la construction, de la décoration et autres. Les principaux composants du mortier sec comprennent les matériaux de base, les charges, les adjuvants et les additifs. Parmi ceux-ci :éther de cellulose, en tant qu'additif important, joue un rôle clé dans la régulation de la rhéologie et l'amélioration des performances de construction.
1. Matériau de base
Le matériau de base est le composant principal du mortier sec, comprenant généralement du ciment, du gypse, de la chaux, etc. La qualité du matériau de base affecte directement la résistance, l'adhérence, la durabilité et d'autres propriétés du mortier sec.
Ciment : C'est l'un des matériaux de base les plus courants dans les mortiers secs, généralement du ciment silicate ordinaire ou du ciment modifié. La qualité du ciment détermine la résistance du mortier. Les classes de résistance standard les plus courantes sont 32,5, 42,5, etc.
Gypse : couramment utilisé dans la production de mortier de plâtre et de certains mortiers de construction spéciaux. Il améliore la coagulation et le durcissement lors du processus d'hydratation, ainsi que l'opérabilité du mortier.
Chaux : généralement utilisée pour la préparation de certains mortiers spéciaux, comme le mortier de chaux. Son utilisation peut améliorer la rétention d'eau du mortier et sa résistance au gel.
2. Remplissage
Les charges désignent des poudres inorganiques utilisées pour ajuster les propriétés physiques du mortier. Elles comprennent généralement du sable fin, de la poudre de quartz, de la perlite expansée, de la céramsite expansée, etc. Ces charges sont généralement obtenues par un procédé de criblage spécifique, avec une granulométrie uniforme, afin de garantir les performances du mortier. Leur fonction est de donner du volume au mortier et de contrôler sa fluidité et son adhérence.
Sable fin : couramment utilisé dans le mortier sec ordinaire, avec une petite granulométrie, généralement inférieure à 0,5 mm.
Poudre de quartz : haute finesse, adaptée aux mortiers nécessitant une résistance et une durabilité supérieures.
Perlite expansée/céramsite expansée : couramment utilisée dans les mortiers légers, avec de bonnes propriétés d'isolation phonique et thermique.
3. Adjuvants
Les adjuvants sont des substances chimiques qui améliorent les performances du mortier sec, notamment des agents de rétention d'eau, des retardateurs, des accélérateurs, des agents antigel, etc. Les adjuvants peuvent ajuster le temps de prise, la fluidité, la rétention d'eau, etc. du mortier, et améliorer encore les performances de construction et l'effet d'application du mortier.
Agent de rétention d'eau : utilisé pour améliorer la rétention d'eau du mortier et empêcher l'eau de se volatiliser trop rapidement, prolongeant ainsi la durée de mise en œuvre du mortier, ce qui est essentiel, notamment en milieu chaud ou sec. Les polymères sont des agents de rétention d'eau courants.
Retardateurs : peuvent retarder le temps de prise du mortier, adaptés aux environnements de construction à haute température pour empêcher le mortier de durcir prématurément pendant la construction.
Accélérateurs : accélèrent le processus de durcissement du mortier, en particulier dans un environnement à basse température, souvent utilisés pour accélérer la réaction d'hydratation du ciment et améliorer la résistance du mortier.
Antigel : utilisé dans un environnement à basse température pour empêcher le mortier de perdre sa résistance en raison du gel.
4. Additifs
Les additifs font référence à des substances chimiques ou naturelles utilisées pour améliorer certaines propriétés spécifiques du mortier à sec, comprenant généralement de l'éther de cellulose, un épaississant, un dispersant, etc. L'éther de cellulose, en tant qu'additif fonctionnel couramment utilisé, joue un rôle essentiel dans le mortier à sec.
Le rôle de l'éther de cellulose
L'éther de cellulose est une classe de composés polymères obtenus à partir de cellulose par modification chimique, largement utilisés dans la construction, les revêtements, les produits chimiques courants et d'autres domaines. Dans les mortiers à sec, le rôle de l'éther de cellulose se manifeste principalement dans les aspects suivants :
Améliorer la rétention d'eau du mortier
L'éther de cellulose peut efficacement augmenter la rétention d'eau du mortier et réduire son évaporation rapide. Sa structure moléculaire contient des groupes hydrophiles capables de former une forte liaison avec les molécules d'eau, maintenant ainsi le mortier humide et évitant les fissures ou les difficultés de construction dues à une perte d'eau rapide.
Améliorer la rhéologie du mortier
L'éther de cellulose permet d'ajuster la fluidité et l'adhérence du mortier, le rendant plus uniforme et plus facile à utiliser pendant la construction. Il augmente la viscosité du mortier par épaississement, renforce son anti-ségrégation, empêche la stratification du mortier pendant l'utilisation et garantit sa qualité de construction.
Améliorer l'adhérence du mortier
Le film formé par l'éther de cellulose dans le mortier a une bonne adhérence, ce qui contribue à améliorer la force de liaison entre le mortier et le substrat, en particulier dans le processus de construction de revêtement et de carrelage, il peut améliorer efficacement les performances de liaison et empêcher la chute.
Améliorer la résistance aux fissures
L'utilisation d'éther de cellulose contribue à améliorer la résistance aux fissures du mortier, en particulier dans le processus de séchage, l'éther de cellulose peut réduire les fissures causées par le retrait en augmentant la ténacité et la résistance à la traction du mortier.
Améliorer les performances de construction du mortier
Éther de cellulosePermet d'ajuster efficacement le temps de pose du mortier, de prolonger son temps d'ouverture et de maintenir de bonnes performances de construction en conditions de température élevée ou sèches. De plus, il améliore la planéité et l'opérabilité du mortier, ainsi que la qualité de construction.
Matériau de construction performant et respectueux de l'environnement, la rationalité de sa composition et de ses proportions détermine la qualité de ses performances. Additif important, l'éther de cellulose peut améliorer les propriétés clés du mortier sec, telles que la rétention d'eau, la rhéologie et l'adhérence, et joue un rôle essentiel dans l'amélioration des performances de construction et de la qualité du mortier. Face à l'augmentation constante des exigences du secteur de la construction en matière de performances des matériaux, l'utilisation de l'éther de cellulose et d'autres additifs fonctionnels dans les mortiers secs se généralisera, offrant ainsi une plus grande marge de manœuvre aux progrès technologiques du secteur.
Date de publication : 05/04/2025