1. La fonction principale de l'éther de cellulose
Dans le mortier prêt à l'emploi, l'éther de cellulose est un additif principal qui est ajouté en très faible quantité mais peut améliorer considérablement les performances du mortier humide et affecter les performances de construction du mortier.
2. Types d'éthers de cellulose
La production d'éther de cellulose est principalement faite de fibres naturelles par la dissolution alcaline, la réaction de greffage (éthérification), le lavage, le séchage, le broyage et d'autres processus.
Selon les principales matières premières, les fibres naturelles peuvent être divisées en: fibres de coton, fibres de cèdre, fibres de hêtre, etc. Leurs degrés de polymérisation varient, ce qui affecte la viscosité finale de leurs produits. Actuellement, les principaux fabricants de cellulose utilisent des fibres de coton (sous-produit de la nitrocellulose) comme principale matière première.
Les éthers de cellulose peuvent être divisés en ioniques et non ioniques. Le type ionique comprend principalement le sel carboxyméthyl-cellulose et le type non ionique comprend principalement la méthyl-cellulose, le méthyl hydroxyéthyle (propyl) cellulose, l'hydroxyéthyl-cellulose, etc.
À l'heure actuelle, les éthers de cellulose utilisés dans le mortier prêt à l'emploi sont principalement l'éther méthyl-cellulose (MC), l'éther méthyl hydroxyéthyl-cellulose (MHEC), l'éther de méthyl-hydroxypropyl-cellulose (MHPG), l'hydroxypropyl méthyl-cellulose éther (HPMC). Dans le mortier prêt à l'emploi, car la cellulose ionique (sel de carboxyméthyl cellulose) est instable en présence d'ions calcium, il est rarement utilisé dans les produits mélangés prêts à l'emploi qui utilisent du ciment, du chaux élacée, etc. comme matériaux de ciment. Dans certains endroits en Chine, le sel carboxyméthyl-cellulose est utilisé comme épaississant pour certains produits intérieurs transformés avec de l'amidon modifié comme matériau de ciment principal et de la poudre de shuangfei comme remplissage. Ce produit est sujet à la moisissure et ne résiste pas à l'eau, et est désormais supprimé. L'hydroxyéthyl-cellulose est également utilisée dans certains produits prêts à l'emploi, mais a une très petite part de marché.
3. Indicateurs de performance principaux de l'éther de cellulose
(1) Solubilité
La cellulose est un composé polymère polyhydroxy qui ne se dissout ni ne fond. Après éthérification, la cellulose est soluble dans l'eau, la solution alcaline diluée et le solvant organique, et a une thermoplasticité. La solubilité dépend principalement de quatre facteurs: premièrement, la solubilité varie avec la viscosité, plus la viscosité est faible, plus la solubilité est élevée. Deuxièmement, les caractéristiques des groupes introduites dans le processus d'éthérification, plus le groupe est introduit, plus la solubilité est faible; Plus le groupe est introduit polaire, plus l'éther de cellulose est facile de se dissoudre dans l'eau. Troisièmement, le degré de substitution et la distribution de groupes éthérés dans les macromolécules. La plupart des éthers de cellulose ne peuvent être dissous que dans l'eau que sous un certain degré de substitution. Quatrièmement, le degré de polymérisation de l'éther de cellulose, plus le degré de polymérisation est élevé, moins le moins soluble; Plus le degré de polymérisation est faible, plus la gamme de degrés de substitution est large qui peut être dissoute dans l'eau.
(2) Rétention d'eau
La rétention de l'eau est une performance importante de l'éther de cellulose, et c'est aussi une performance à laquelle de nombreux fabricants de poudre sec domestique, en particulier ceux des régions du sud à haute température, font attention. Les facteurs affectant l'effet de rétention d'eau du mortier comprennent la quantité d'éther de cellulose ajoutée, la viscosité, la finesse des particules et la température de l'environnement d'utilisation. Plus la quantité d'éther de cellulose est élevée, meilleure est l'effet de rétention d'eau; Plus la viscosité est grande, meilleure est l'effet de rétention d'eau; Plus les particules sont fines, meilleure est l'effet de rétention d'eau.
(3) viscosité
La viscosité est un paramètre important des produits de l'éther de cellulose. À l'heure actuelle, différents fabricants d'éther de cellulose utilisent différentes méthodes et instruments pour mesurer la viscosité. Pour le même produit, les résultats de la viscosité mesurés par différentes méthodes sont très différents, et certains ont même des différences doublées. Par conséquent, lors de la comparaison de la viscosité, il doit être effectué entre les mêmes méthodes de test, y compris la température, le rotor, etc.
D'une manière générale, plus la viscosité est élevée, meilleure est l'effet de rétention d'eau. Cependant, plus la viscosité est élevée, plus le poids moléculaire de l'éther de cellulose est élevé et plus la diminution de sa solubilité aura un impact négatif sur la force et les performances de construction du mortier. Plus la viscosité est élevée, plus l'effet d'épaississement est évident sur le mortier, mais il n'est pas directement proportionnel. Plus la viscosité est élevée, plus le mortier humide sera visqueux. Pendant la construction, il se manifeste comme collant sur le grattoir et une forte adhérence au substrat. Mais il n'est pas utile d'augmenter la force structurelle du mortier humide lui-même. Pendant la construction, les performances anti-amateur ne sont pas évidentes. Au contraire, une certaine viscosité moyenne et faible mais les éthers méthyl-cellulose modifiés ont d'excellentes performances pour améliorer la force structurelle du mortier humide.
(4) La finesse des particules:
L'éther de cellulose utilisé pour le mortier prêt à l'emploi est nécessaire pour être de la poudre, avec une faible teneur en eau, et la finesse nécessite également 20% à 60% de la taille des particules à moins de 63 μm. La finesse affecte la solubilité de l'éther de cellulose. Les éthers de la cellulose grossière sont généralement sous la forme de granules, qui sont faciles à disperser et à dissoudre dans l'eau sans agglomération, mais le taux de dissolution est très lent, ils ne conviennent donc pas à une utilisation dans le mortier prêt à l'emploi (certains produits domestiques sont floculents, pas faciles à disperser et à se dissoudre dans l'eau, et à faire face à un caking). Dans le mortier prêt à l'emploi, l'éther de cellulose est dispersé entre les agrégats, les charges fines et le ciment et d'autres matériaux de ciment. Seule la poudre assez fine peut éviter l'agglomération de l'éther de la cellulose lors du mélange avec de l'eau. Lorsque l'éther de cellulose est ajouté avec de l'eau pour dissoudre l'agglomération, il est très difficile de se disperser et de se dissoudre.
(5) Modification de l'éther de cellulose
La modification de l'éther de cellulose est l'extension de ses performances, et c'est la partie la plus importante. Les propriétés de l'éther de la cellulose peuvent être améliorées pour optimiser ses propriétés de mouillabilité, de dispersibilité, d'adhésion, d'épaississement, d'émulsification, de rétention d'eau et de formation de films, ainsi que de son imperméabilité à l'huile.
4. Effet de la température ambiante sur la rétention d'eau du mortier
La rétention d'eau de l'éther de cellulose diminue avec l'augmentation de la température. Dans les applications de matériaux pratiques, le mortier est souvent appliqué à des substrats chauds à des températures élevées (supérieures à 40 ° C) dans de nombreux environnements. La baisse de la rétention d'eau a entraîné un impact notable sur l'oupabilité et la résistance aux fissures. Sa dépendance à la température entraînera toujours un affaiblissement des propriétés du mortier, et il est particulièrement essentiel pour réduire l'influence des facteurs de température dans cette condition. Les recettes de mortier ont été ajustées de manière appropriée et de nombreux changements importants ont été apportés dans les recettes saisonnières. Bien que l'augmentation de la posologie (formule estivale), l'ouvabilité et la résistance aux fissures ne peuvent toujours pas répondre aux besoins d'utilisation, ce qui nécessite un traitement spécial de l'éther de cellulose, comme augmenter le degré d'éthérification, etc., afin que l'effet de rétention d'eau puisse être atteint à une température relativement élevée. Il maintient un meilleur effet lorsqu'il est élevé, de sorte qu'il offre de meilleures performances dans des conditions difficiles.
5. Application en mortier prêt à l'emploi
Dans le mortier prêt à l'emploi, l'éther de cellulose joue le rôle de la rétention d'eau, de l'épaississement et de l'amélioration des performances de construction. De bonnes performances de rétention d'eau garantissent que le mortier ne provoquera pas de ponçage, de poudre et de réduction de la résistance en raison de la pénurie d'eau et de l'hydratation incomplète. L'effet d'épaississement améliore considérablement la résistance structurelle du mortier humide. L'ajout d'éther de cellulose peut améliorer considérablement la viscosité humide du mortier humide et a une bonne viscosité pour divers substrats, améliorant ainsi les performances de la paroi du mortier humide et réduisant les déchets. De plus, le rôle de l'éther de cellulose dans différents produits est également différent. Par exemple, dans les adhésifs de tuiles, l'éther de cellulose peut augmenter le temps d'ouverture et ajuster le temps; Dans le mortier de pulvérisation mécanique, il peut améliorer la résistance structurelle du mortier humide; En autonomie, il peut empêcher le règlement, la ségrégation et la stratification. Par conséquent, en tant qu'additif important, l'éther de cellulose est largement utilisé dans le mortier de poudre sèche.
Heure du poste: 11 janvier-2023