La CMC (carboxyméthylcellulose) est un additif important dans l'industrie papetière pour améliorer la qualité et les performances du papier. Composé polymère hydrosoluble, la CMC possède de bonnes propriétés d'ajustement de la viscosité et joue un rôle important dans la fabrication du papier.
1. Propriétés de base du CMC
La CMC est un dérivé de la cellulose, obtenu par réaction de la partie hydroxyle de la cellulose avec de l'acide chloroacétique. Elle présente une excellente solubilité dans l'eau et une excellente capacité d'ajustement de la viscosité. Après dissolution dans l'eau, la CMC forme une solution visqueuse, ce qui la rend très utile dans diverses applications industrielles.
2. Le rôle du CMC dans l'industrie papetière
Dans la fabrication du papier, la CMC est principalement utilisée comme adhésif, épaississant et stabilisant. Ses fonctions comprennent :
2.1 Améliorer la résistance du papier
Le CMC améliore efficacement la cohésion et la tension du papier, ainsi que sa résistance à la déchirure et au pliage. Son mécanisme d'action rend le papier plus résistant et plus durable en renforçant la force de liaison entre les fibres de pâte.
2.2 Améliorer la brillance et la douceur de la surface du papier
L'ajout de CMC améliore la qualité de surface du papier et le rend plus lisse. Il comble efficacement les vides et réduit la rugosité, améliorant ainsi la brillance et l'adaptabilité à l'impression.
2.3 Contrôler la viscosité de la pâte
Lors de la fabrication du papier, le CMC permet de contrôler efficacement la viscosité de la pâte et d'en garantir la fluidité et l'uniformité. Une viscosité appropriée permet une répartition uniforme de la pâte, une réduction des défauts du papier et une amélioration de l'efficacité de la production.
2.4 Améliorer la rétention d'eau de la pulpe
Le CMC possède une bonne capacité de rétention d'eau et peut réduire la perte d'eau de la pâte pendant le moulage. Cela permet de réduire le rétrécissement du papier et les problèmes de déformation qui surviennent pendant le séchage, améliorant ainsi sa stabilité.
3. Ajustement de la viscosité du CMC
La viscosité de la CMC est un paramètre clé de son influence sur la fabrication du papier. Selon les exigences de production, la viscosité de la CMC peut être ajustée en ajustant sa concentration et sa masse moléculaire. Plus précisément :
3.1 Effet du poids moléculaire
Le poids moléculaire de la CMC a un effet direct sur sa viscosité. Une CMC de poids moléculaire élevé présente généralement une viscosité plus élevée. C'est pourquoi elle est utilisée dans les applications nécessitant une viscosité élevée. La CMC de faible poids moléculaire convient aux applications nécessitant une viscosité plus faible.
3.2 Effet de la concentration de la solution
La concentration de la solution de CMC est également un facteur important affectant la viscosité. En règle générale, plus la concentration de la solution de CMC est élevée, plus sa viscosité est élevée. Par conséquent, en production, la concentration de la solution de CMC doit être ajustée en fonction des exigences spécifiques pour atteindre le niveau de viscosité requis.
4. Précautions d'emploi du CMC
Lors de l'utilisation de CMC dans le processus de fabrication du papier, les points suivants doivent être notés :
4.1 Rapport précis
La quantité de CMC ajoutée doit être ajustée en fonction des exigences spécifiques du papier. Une quantité excessive peut entraîner une viscosité excessive de la pâte et affecter le processus de production ; une quantité insuffisante peut empêcher l'effet escompté.
4.2 Contrôle du processus de dissolution
La CMC doit être dissoute dans de l'eau froide pour éviter sa dégradation lors du chauffage. Le processus de dissolution doit être soigneusement agité pour garantir une dissolution complète de la CMC et éviter toute agglomération.
4.3 Effet de la valeur du pH
Les performances du CMC dépendent du pH. Lors de la production de papier, il est essentiel de maintenir une plage de pH adaptée pour garantir une efficacité optimale du CMC.
La CMC joue un rôle essentiel dans l'industrie papetière, et sa capacité à ajuster la viscosité affecte directement la qualité et les performances du papier. Une sélection et une utilisation judicieuses de la CMC permettent d'améliorer considérablement la résistance, la brillance, le lissé et l'efficacité de production du papier. Cependant, en pratique, la concentration et la viscosité de la CMC doivent être ajustées avec précision en fonction des exigences de production spécifiques pour garantir un effet optimal.
Date de publication : 13 août 2024